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ASME Certified Combined Feed Heat Exchanger for Naphtha HDS Plant Refinery Hydrotreating Units

ASME Certified Combined Feed Heat Exchanger for Naphtha HDS Plant Refinery Hydrotreating Units

ASME certified heat exchanger

Naphtha HDS plant heat exchanger

TEMA feed heat exchanger

Lugar de origen:

PORCELANA

Nombre de la marca:

YUHONG

Certificación:

ASME SEC. VIII DIV.1 ED.2010&TEMA "R" ED.2007

Número de modelo:

TIPO BEU

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Detalles del producto
Código:
TEMA CLASE R 10ª ED
Caparazón:
A204 GR.C + CLAD 347
Canal:
A204 GR.C + CLAD 347
Tubo:
A213 TP316L
Hoja de tubo:
A182 F347
Resaltar:

ASME certified heat exchanger

,

Naphtha HDS plant heat exchanger

,

TEMA feed heat exchanger

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 conjunto
Precio
10,000-500,000 USD
Detalles de empaquetado
Caja de madera de captilla / caja de hierro / paquete con tapa de plástico
Tiempo de entrega
100-120 días
Condiciones de pago
LC, T/T
Capacidad de la fuente
10 sets/meses
Descripción de producto

Intercambiador de calor combinado de alimentación certificado por ASME para unidades de hidrotratamiento de refinerías


YUHONG como un fabricante líder deequipos de intercambiadores de calor,Estamos especializados en el diseño y producción de soluciones de alta calidad para elindustria del petróleo y el gasNuestro compromiso con la innovación y la excelencia nos ha posicionado como un socio confiable para diversas aplicaciones, incluyendolas operaciones de refinería.Con un enfoque enCertificación ASMEy el cumplimiento de los estándares de la industria, nos aseguramos de que nuestros productos ofrecen fiabilidad y rendimiento sin igual.

Esto...intercambiador de calorEspecíficamente diseñado para elplanta de tratamiento de hidrógeno de nafta (HDS), por lo que forma parte integrante de laproceso de reforma catalítica.Al optimizar el intercambio de calor entre la alimentación y los flujos de proceso, nuestra unidad mejora la eficiencia general de laoperación de hidrotratamiento.Esto se traduce en una mejora del rendimiento y de la calidad del producto, lo que lo convierte en un componente vital en la producción de productos de alta calidad.las operaciones de las refinerías modernas.


Componentes clave - Intercambiador de calor combinado de alimentación certificado por ASME

1 CLAD SHELL (clasificación de la capa de la capa de la capa) ID 898 25 + 6 6444 A-204 GR.C+CLAD 347
2 CLAD CHANNEL y otros ID 898 25 + 6 708 A-204 GR.C+CLAD 347
3 CLAD ELLIPES. La cabeza ID 898 25 + 6
A-204 GR.C+CLAD 347
4 El canal pasa por la partición

12 A-240 347
5 Las demás: ¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡1220 ø898 232 A-204 GR.C+CLAD 347
6 Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. ø1,5' 8UN 500

A-193 GR. B16

A-194 GR. 3

7 Las demás: 14' 900 libras LWN RTJ A-182 F1+CLAD 347
8 Anillo de refuerzo ø650 ø460 25 A-204 GR.C.
9 Las demás: 12' 900 libras LWN RTJ A-182 F1+CLAD 347
10 Las demás: 10' 900 libras LWN RTJ A-182 F1+CLAD 347
11 Las demás: 1,5' 1500 libras LWN RTJ A-182 F347
12 Las demás: 1' 1500 libras LWN RTJ A-182 F347
13 Placa de desgaste 1250 320 25 A-204 GR. C
14 Asamblea de apoyo


A-516 GR. 70


Aplicaciones: Intercambiador de calor combinado de alimentación certificado por ASME

El intercambiador de calor está diseñado para manejar altas temperaturas y presiones típicas de los ambientes de refinería, garantizando un funcionamiento confiable y eficiente.

  • Unidades de hidrotratamiento: Mejorar la calidad de la nafta eliminando las impurezas y garantizando el cumplimiento de las normas medioambientales.
  • Reforma catalítica: Procesos de apoyo que mejoran el índice de octanaje de la gasolina mediante la conversión de nafta de bajo octanaje en componentes de alto octanaje.

ASME Certified Combined Feed Heat Exchanger for Naphtha HDS Plant Refinery Hydrotreating Units 0

Clasificaciones y revisión

Calificación general

4.3
Basado en 50 reseñas para este proveedor

Imagen de calificación

La siguiente es la distribución de todas las calificaciones
5 estrellas
67%
4 estrellas
0%
3 estrellas
33%
2 estrellas
0%
1 estrellas
0%

Todas las reseñas

B
Bruce Henderson
Australia Jan 8.2026
Using this reactor for our green hydrogen ammonia pilot project. The 200,000L capacity gives us good scale-up data for commercial facilities. Australian Standards AS1210 compliance was verified by local inspection body—no issues. The vendor's familiarity with high-purity hydrogen service (99.999%) was evident in the material selection and cleaning procedures. Delivery to Port of Newcastle was well-coordinated. Responsive team, professional documentation.
A
A*d
Saudi Arabia Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
T
Tanaka
Japan Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.

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