Intercambiador de calor de tubos y carcasa fabricado según el código ASME

Yuhong Group Co., Ltd ingenieros de equipos térmicos que priorizanfiabilidad a largo plazo y facilidad de mantenimientoNuestra cartera incluyeintercambiadores de calor de cáscara y tubo, recipientes a presión y refrigeradores de aire, respaldado por un suministro completo deLas demás partes de los tubos, tubos en U, tubos con aletas y todas las partes correspondientes (follas de tubos, deflectores, cabezas, boquillas)Ya sea que necesite una unidad nueva o un núcleo de reemplazo, ofrecemos soluciones que mantienen su proceso funcionando.

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El nuestroExchanger de calor para uso industrialse han concebido con dos principios rectores:reducir al mínimo los tiempos de inactividad no planificadosysimplificar el mantenimiento en el campo. Todas las decisiones de diseño, desde la disposición de los tubos hasta la selección de las juntas, se toman teniendo en cuenta el entorno operativo del usuario final.con una capacidad de producción superior a 300 kW, cada uno seleccionado en función de su frecuencia de limpieza, el deber térmico, y las restricciones de acceso.

La selección del material afecta directamente a la inversión inicial y a los costes operativos a largo plazo del equipo.

• Ubicación previamente reservada para los ánodos de sacrificio:En agua de mar o en refrigeradores de agua salobre, incluso con aleaciones de cobre y níquel,agujeros de montaje pre-reservados para ánodos de zinc reemplazables en la caja del tubo o en la lámina del tubo protegen eficazmente la lámina del tubo y los extremos del tubo, prolongando la vida útil en más del 30%.
• Puertos de ventilación y drenaje del lado de la cáscara:Installing venting and draining valves of DN20 or larger at the highest and lowest points of the shell side during design can completely eliminate air resistance during startup and liquid accumulation after shutdown, evitando la cavitación y la corrosión de la zona muerta.
• Dispositivo de guía para la extracción del paquete de tubos:En el caso de los grandes intercambiadores de calor con cabeza flotante, la adición de rieles de deslizamiento o barras de guía dentro de la carcasa puede reducir significativamente los daños mecánicos a los deflectores y los tubos durante la extracción e instalación del haz de tubos.

• La temperatura de salida se desvía del valor de diseño:Si la temperatura de salida del fluido caliente aumenta (enfriamiento insuficiente) o disminuye (calentamiento insuficiente), se sospecha primero una escamación del haz del tubo o una fuga de derivación del lado de la cáscara.Compruebe si hay mayor caída de presión- planificar la limpieza química o mecánica.
• Diferencia de presión anormalmente elevada entre el lado del tubo y el lado de la carcasa:Un aumento significativo de la diferencia de presión suele indicar un bloqueo en el conjunto de tubos o en los canales laterales.
• Ligeras fugas en la lámina del tubo o en la brida de la cáscara:Esto puede deberse al envejecimiento de las juntas o a la precarga de los tornillos sueltos.comprimir de acuerdo con los procedimientos antes de la operación.

• Reemplazo sin costuras:Basados en estudios in situ o dibujos existentes, nuestros nuevos intercambiadores de calor o paquetes de tubos son 100% compatibles con el equipo original en términos de dimensiones, orientación de la interfaz,y el espacio entre los orificios de los tornillos.
• Opciones de mejora de rendimiento:Sin cambiar la carcasa, mediante la adopción de tubos de intercambio de calor de alta eficiencia (tubos ondulados, tubos con aletas) u optimizando la disposición del deflector,la capacidad de intercambio de calor del equipo original puede aumentarse en un 20-40%.
• Paquete de repuestos y respuesta de emergencia:Podemos crear una lista de piezas de repuesto críticas para sus intercambiadores de calor (embocaduras, pernos, ánodos de sacrificio) y prometer una entrega rápida para pedidos urgentes.

• Unidades de destilación atmosférica y de vacío en refinerías de petróleo:Se recomienda el tipo de cabeza flotante, de acero al carbono o acero cromo-molibdeno, para hacer frente a las grandes diferencias de temperatura y la corrosión del medio.
• Las partidas de los reactores o las bobinas internas de las plantas químicas:Se recomienda el tipo de tubo en U o el tipo de lámina de tubo fijo, de acero inoxidable 304/316L, que cumpla los requisitos de limpieza.
• Refrigerador de los equipos auxiliares de la central eléctrica:Se recomienda el tipo de lámina de tubo fijo, de acero al carbono o acero inoxidable, con reflujo en el lado del agua.
• Refrigeradores de agua de mar de plataformas marinas:Se recomienda una cabeza flotante o un tipo de tubo en U, hecha de 90/10 de cobre-níquel o titanio, y debe estar equipada con ánodos de sacrificio.