Intercambiador de Calor tipo Caldera Reboiler Estándar ASME TEMA Carcasa K para la Industria del Petróleo y Gas con Unidades Personalizadas

Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ASME, U STAMP, TEMA, API 660, EAC, EN, PED, GB
Número de modelo: Hervidor hervidor, intercambiador de calor tipo hervidor
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Paleta
Tiempo de entrega: 45 - 150 días
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 100 juegos por mes
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Características destacadas

Intercambiador de Calor tipo Caldera Reboiler Estándar ASME

,

Intercambiador de Calor TEMA Carcasa K para Petróleo y Gas

,

Intercambiador de Calor con Unidades Personalizadas y Garantía

Material de la carcasa:
ASME SA516 Gr. 70 / SA516 Gr. 70N
Dimensiones de la cáscara:
DI 600 mm - 2500 mm; Espesor 10 mm - 50 mm
Material del paquete de tubos en U:
ASME SA179 / SA213 TP316L / SA789 (Dúplex 2205)
Dimensiones del tubo en U:
DE 19,05 mm (3/4") y 25,4 mm (1"); PESO 1,65 mm - 2,11 mm
Temperatura de funcionamiento:
-40 °C a 400 °C
Presión de prueba hidrostática:
1,3× Presión de Diseño; soporta hasta 150 bar(g)
Descripción de producto
Intercambiador de calor de caldera estándar ASME para la industria del petróleo y el gas, unidades personalizadas TEMA K-Shell
Resumen del producto

La caldera de caldera (TEMA K-Shell) está diseñada para procesos críticos de vaporización que requieren una generación de fracción de vapor alta y una separación de fase estable.Con un espacio de desacoplamiento de vapor ampliado, esta unidad minimiza el arrastre de líquido en el flujo de vapor aéreo, asegurando un funcionamiento estable de la recalentadora en las columnas de destilación y en los fraccionadores de refinería.

Componentes clave, normas y especificaciones de materiales

Todos los elementos de retención de presión y de límite térmico están diseñados estrictamente de acuerdo con el Código ASME de calderas y recipientes a presión (BPVC) Sección VIII, División 1, y las normas de clase R de TEMA.

Componente Estándar / grado Las dimensiones típicas / calificaciones
Concha y Cúpula Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. ID 600 mm - 2500 mm; espesor 10 mm - 50 mm
El paquete de U-tubo Las pruebas de seguridad de los equipos de ensayo deberán ser realizadas en el lugar de ensayo. OD 19.05 mm (3/4") y 25.4 mm (1"); WT 1.65 mm - 2.11 mm
Hoja de tubería Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. Forjados / laminados, de espesor de hasta 200 mm
Baffles y soportes Se aplicará el procedimiento de ensayo de la norma ASME SA283 Gr. Se trata de un vehículo de doble segmento con una anchura de 6 mm - 12 mm.
Requisitos de control de calidad e inspección
Inspección / ensayo Estándar de aceptación Objetivo / Alcance operativo
Pruebas hidrostáticas Sección VIII Div. 1 UG-99 1.3* Presión de diseño; tiene una capacidad de hasta 150 bar ((g)
Examen no destructivo (EDN) Sección V de la ASME (RT / UT / PT / MT) La NDE volumétrica del 100% en las soldaduras circunferenciales/longitudinales
Integridad de las articulaciones de tubo a hoja Las condiciones de ensayo de las máquinas de ensayo de la categoría A se aplicarán a las máquinas de ensayo de la categoría A. Las juntas de resistencia expansiva o soldada con una capacidad de fuga nula
Aplicaciones en la industria
  • Unidades de destilación de refinería:Recalentadores de fondo de columna, divisores de nafta y debutanizadores.
  • Procesamiento petroquímico:Fraccionadores de etileno/propileno y circuitos de recuperación química.
  • Procesamiento de gas natural:Recalentadores de aminas, unidades de regeneración de TEG y sistemas de recuperación de GNL.
Destaques técnicos e ingeniería personalizada
  • Eficiencia de separación de fases:La cámara ampliada de la cáscara K reduce la velocidad del vapor superficial por debajo del límite de arrastre del líquido, manteniendo la pureza del vapor superior.
  • Acomodación de expansión térmica:Las configuraciones flotantes de paquetes de tubos en U eliminan las tensiones diferenciales de expansión térmica entre la cáscara y los tubos durante los ciclos de arranque rápido.
  • Diseño térmico-hidráulico completo:Diseñado utilizando herramientas de clasificación térmica HTRI para que coincida con las condiciones de diseño del proceso (temperaturas de operación de -40 °C a 400 °C).
Información técnica y preguntas frecuentes (FAQ)
¿Cuál es la fracción máxima de vapor admisible para una caldera TEMA K-Shell?

Los diseños TEMA K-Shell suelen funcionar con tasas de vaporización de líquido de hasta un 80-90% por paso, manteniendo regímenes de ebullición estables,siempre que el nivel del líquido se mantenga por encima de la fila superior del tubo mediante una placa de retención.

¿Cómo aborda ASME Sec. VIII Div. 1 la selección de juntas de tubo a lámina bajo ebullición cíclica?

Para aplicaciones de alta presión diferencial o ciclo térmico, soldadura de resistencia combinada con expansión de rodillos según ASME Sec. VIII Div.1 El apéndice A se especifica para eliminar las grietas por fatiga y la corrosión de las grietas..

TEMA K-Shell Heat Exchanger unit showing industrial design and construction details
Calificación general
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Basado en reseñas recientes
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Todas las reseñas
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Tarek Hassan de Egypt
Feb 12.2026
We use this for oil refinery bypass cooling. Despite the dust and ambient heat, the thermal performance hasn't dropped. The external coating is thick and very resistant to corrosion.
S
Somchai Prasert de Thailand
Nov 13.2025
Even in our tropical heat, the heat transfer rate is exactly as promised. The shipping crate was very sturdy, arriving with no fins bent.
W
Wei Ming Tan de Malaysia
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
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