Reactor certificado para el servicio de hidrógeno de recipiente a presión de la sección VIII de la ASME U Stamp

Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ASME VIII DIV.1 , PED, API , NB, NACE MR0175
Número de modelo: Reactor de cambio de CO de alta temperatura
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: 50,000 -- 500,000 USD
Detalles de empaquetado: Carga desnuda/Embalaje sin protección, Embalaje en bastidor
Tiempo de entrega: 60 a 150 días
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 50Sets/Months
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Características destacadas

Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías A y B.

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recipiente de servicio de reactores de hidrógeno

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reactor de recipiente a presión certificado

Código de diseño y certificación:
ASME Sección VIII, División 1 (Edición 2015)
Caparazón:
SA387 GR.11 CL.1
BRIDAS DE BOQUILLA:
SA182 GR.F11 CL.2
lámina:
SS304
PERNOS Y TUERCAS:
SA193 GR.B16/SA194 GR.4
Falda:
SA387 GR.11 CL.1/SA516 GR.70
Descripción de producto

Reactor certificado para el servicio de hidrógeno de recipiente a presión de la sección VIII de la ASME U Stamp

YUHONGReactor de cambio de CO a alta temperatura (reactor de cambio de CO HT)es un recipiente de presión crítico y de gran capacidad diseñado a medida.Diseñado y certificado en estricta conformidad conSección VIII, División 1 de la ASME (edición 2015)con el funcionarioEl sello de "U"certificación, este reactor está diseñado para manejarServicio de hidrógeno (Servicio de H2)en ambientes de alta presión y temperatura.

Reacción de cambio de CO a altas temperaturasEn el- ¿ Qué? Especificaciones del material

  • Cuello y cabezas elípticas: ASME SA-387 Clase 11 Clase 2 (1 1 Cr - 1 Mo de acero aleado)
  • Flanges y forjas de boquillas: ASME SA-182 grado F11 clase 2
  • Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2 con una velocidad de salida superior a 100 km/h.

 

Reacción de cambio de CO a altas temperaturasEn el- ¿ Qué? Cama interna y embalaje

  • Capa de restricción/protección superior (150 mm): bolas cerámicas de alumina inerte
  • Se trata de una serie de reacciones que se producen en el núcleo de un catalizador de cambio.
  • Cama de soporte inferior de varias etapas (575 mm en total)
  • Retener las multas: integrado con una pantalla de malla 117 de uso pesado
  • Margen de seguridad mecánica: La carcasa inferior y las estructuras de apoyo están diseñadas con una tolerancia de presión adicional de 3,1 kg/cm

 

Reacción de cambio de CO a altas temperaturasEn el- ¿ Qué? Normas de prueba

  • Pruebas 100% no destructivas (NDT):Todas las soldaduras de fondo de retención de presión.Las soldaduras de filete de fijación se verifican mediante ensayo de partículas 100% magnéticas (MT) o penetración de colorantes (PT).

  • Tratamiento térmico avanzado:Las cabezas elípticas están completamenteNormalizado y templadodespués de la formación.El buque completamente ensamblado pasa por un riguroso tallerTratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).

  • Verificación de la dureza:Pruebas de impacto estándar de Charpy V-Notch.

  • Cumplimiento de la PTI rastreable:Un proyecto dedicadoCuota de prueba de producción se instale en el interior del recipiente durante la fabricación.

- ¿ Qué?

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Calificación general
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Basado en reseñas recientes
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Todas las reseñas
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T*i de South Africa
Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
P
P*n de North Korea
Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.
A
A*d de Saudi Arabia
Apr 12.2025
This manufacturer understands Middle East requirements. The external insulation supports were pre-designed for 150mm thick calcium silicate—saved us field modification time. They accepted our additional requirement for 100% X-ray on all welds without complaint. The hydrogen partial pressure design of 18 MPa is conservative for our hydrocracker service.
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