เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเทอร์โมไซฟอน ASME สำหรับคอลัมน์ทำให้เสถียรของโรงกลั่น
บริษัทของเราเป็นผู้ผลิตชั้นนำด้านอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนระดับพรีเมียม โดยมุ่งมั่นให้บริการแก่ภาคส่วนน้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมีทั่วโลก ด้วยความเป็นเลิศด้านวิศวกรรมมานานหลายทศวรรษ เราเชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตภาชนะรับแรงดันที่ซับซ้อน ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวดที่สุด รวมถึง ASME Section VIII Div. 1 และ TEMA R.
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อชนิด BEU-type Shell and Tube Heat Exchanger (ท่อแบบ U-tube แบบยึดตายตัว) ออกแบบมาสำหรับการติดตั้งแนวนอน หน่วยนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อทำหน้าที่เป็น Thermosyphon Reboiler สำหรับคอลัมน์ทำให้เสถียร
พื้นที่ผิวประสิทธิผลทั้งหมด: 248 ตร.ม.
การกำหนดค่าชุดท่อ: ประกอบด้วย ท่อไร้ตะเข็บ 680 ท่อ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3/4 นิ้ว และความยาวตรง 6096 มม..
การบริการของไหล: ด้านเปลือกประมวลผล ไฮโดรคาร์บอน ในขณะที่ด้านท่อใช้ น้ำหล่อเย็น.
ความสมบูรณ์ของวัสดุ: ส่วนประกอบสร้างจากเหล็กกล้าคาร์บอนเกรดสูง รวมถึง SA-516 Gr. 70N สำหรับเปลือก และ SA-179 (อบอ่อน) สำหรับท่อแลกเปลี่ยน
คุณภาพการก่อสร้าง: มี การถ่ายภาพรังสีเต็มรูปแบบ 100% (ประสิทธิภาพข้อต่อ 1.00) และ การอบอ่อนหลังการเชื่อม (PWHT) ที่จำเป็น เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานของโครงสร้างในสภาพแวดล้อมที่มีความเค้นสูง
การให้คะแนนแรงดันและอุณหภูมิ
| พารามิเตอร์ | ด้านเปลือก / ด้านท่อ ค่า |
| แรงดันออกแบบ | 1225.8 kPa |
| อุณหภูมิออกแบบ | 120°C |
| MAWP (แรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต) | 1726.0 kPa (จำกัดโดยช่อง) |
| แรงดันทดสอบไฮโดรสแตติก (ใหม่และเย็น) | 2235.9 kPa |
| การเผื่อการกัดกร่อน | 6 มม. |
| MDMT (อุณหภูมิโลหะออกแบบขั้นต่ำ) |
9°C / -9°C |
ข้อกำหนดการเชื่อมต่อและท่อ
หน่วยนี้มีข้อต่อที่ผ่านการตัดเฉือนอย่างแม่นยำเพื่ออำนวยความสะดวกในการรวมเข้ากับระบบท่อของโรงกลั่นได้อย่างราบรื่น:
ทางเข้า/ทางออก (ด้านเปลือก): พร้อมด้วย หน้าแปลนคอเชื่อม NPS 8 นิ้ว 150# (RF-ASME B16.5) พร้อม SCH. 80 และ ผิวเรียบ 125 RMS.
ทางเข้า/ทางออก (ด้านท่อ): ใช้ หน้าแปลนคอเชื่อม NPS 6 นิ้ว 150# (FF-ASME B16.5).
เครื่องมือวัดและอุปกรณ์เสริม: มี ข้อต่อ NPT 6000# (ASME B16.11) แรงดันสูง สำหรับการตรวจสอบแรงดันและอุณหภูมิ (รายการ PI2.1).
การปิดผนึก: หน้าแปลนทั้งหมดและข้อต่อแบบสวมอัดผิวสำเร็จที่ 125 RMS เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการป้องกันการรั่วภายใต้แรงดันใช้งานที่ระบุที่ 970.8 kPa (เปลือก) และ 402.1 kPa (ท่อ)
