|
| Marka Adı: | Yuhong nozzle |
| Model Numarası: | SA182 F11 Sınıf 2 |
| Adedi: | 1 adet |
| fiyat: | 0-1000000USD |
| Teslim Zamanı: | 5 - 45 Work Days |
| Ödeme Şartları: | T/T, L/C, D/A |
SA182 F11 Sınıf 2 Basınçlı Kaplar için Kendiliğinden Güçlendirilmiş Düzenleyici ASME BPVC Bölüm VIII Div.1
BuSA182 F11 Sınıf 2 Kendini pekiştiren nozelYüksek sıcaklıklı ve yüksek basınçlı sistemlerde kritik bir bileşendir.zorlu endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir..ASME BPVCve sıkı testler, nozelin en yüksek güvenlik ve performans standartlarına uygun olmasını sağlar.
1Basınçlı Kaplarda Yaygın Düzenlemeler
| Düzül türü | Açıklama | Uygulama |
|---|---|---|
| Kendiliğinden güçlendirilmiş nozel | Entegre nozel tasarımı, dış bantlara ihtiyaç duyulmamasını ortadan kaldıran nozelin içine yerleştirilmiş takviye ile. | Stres konsantrasyonlarını azaltmak için yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır. |
| Saldırma Boynuz Fırçası | Basınçlı kapın gövdesine kaynaklı uzun konik bir merkezle tasarlanmıştır. | Basınç altındaki sıvıları aktarmak için boru hatlarında ve kaplarda yaygın. |
| Kaydırılabilir nozel | Tüpün üzerine sığan ve hem içeride hem de dışarıda güçlendirmek için kaynaklı bir nozel. | Stresin minimum olduğu düşük basınçlı uygulamalar için uygundur. |
| Döşeli nozel | Kaydırma gerekliliğini ortadan kaldıran vida bağlantıları için iplikler içerir. | Daha küçük kaplarda ve düşük basınçlı sistemlerde kullanılır. |
| Entegre nozel | Kap duvarının veya başının bir parçası olarak işlenmiş, sorunsuz entegrasyon sağlar. | Gömleklerde zayıf noktaları azaltır ve kritik uygulamalarda kullanılır. |
| Uzun kaynak boynuz fıskiyesi | Saldırma boynuna benzer, ancak daha iyi stres dağılımı için uzatılmış bir merkezle. | Yüksek basınçlı ve sıcaklıklı sistemlerde, özellikle termal enerji santrallerinde yaygın. |
2Basınçlı Kaplar için Ortak Malzemeler
| Malzeme | Standart | Açıklama | Başvurular |
|---|---|---|---|
| SA182 F11 Sınıf 2 | ASTM A182 | Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için tasarlanmış krom-molibden alaşımlı çelik. | Basınçlı kaplarda, kazanlarda ve ısı değiştiricilerinde yaygın olarak kullanılır. |
| SA182 F22 | ASTM A182 | F11'den daha iyi sürünme direnci ve korozyon direnci olan daha güçlü bir Cr-Mo alaşımı. | Daha yüksek sıcaklıklarda ve daha agresif ortamlarda uygundur. |
| SA516 Gr. 70 | ASTM A516 | Mükemmel kaynaklılık ve iyi mekanik özelliklere sahip karbon çelik. | Orta basınçlı kaplarda ve düşük sıcaklık uygulamalarında kullanılır. |
| SA240 304/316 | ASTM A240 | Mükemmel korozyon ve oksidasyon direnci olan austenit paslanmaz çelik. | Kimyasal ve gıda endüstrilerinde koroziv sıvıların işlenmesi için yaygın. |
| SA182 F5/F9 | ASTM A182 | Oksidasyon direnci için krom içeriği olan yüksek sıcaklıklı ferritik çelikler. | Yüksek sıcaklık uygulamalarında ve hidrojen servis ortamlarında kullanılır. |
3Basınçlı kaplar için boyutlar ve tolerans aralığı
| Parametreler | Tipik Aralık | Dayanıklılık | Notlar |
|---|---|---|---|
| Dış çapı (OD) | 50 mm 1500 mm | OD ≤ 500 mm için ±1%, OD > 500 mm için ±2% | Basınçlı kap duvarı ve boru bağlantıları eşleşmesi için OD kritik. |
| Duvar kalınlığı (WT) | 5 mm 50 mm | İsimsel kalınlığın ±10%'u | Üniform WT yapısal bütünlüğü ve basınç direncini sağlar. |
| Güçlendirme yüksekliği | 10 mm ️ 120 mm | ±0,5 mm | ASME BPVC gereksinimlerini karşılamak için kendi kendine güçlendirilmiş nozellere uygulanabilir. |
| Merkezi Uzunluğu | 50 mm ️ 300 mm | ± 1 mm | Düzgün kaynak ve stres dağılımını sağlar. |
| Toplam Uzunluk | 100 mm ️ 2000 mm | ±5 mm | Uzunluk tasarım gereksinimlerine ve bağlantı türüne bağlıdır. |
| Bevel açısı | 30° ️ 37.5° | ±0,5° | Bevel açısı düzgün kaynak hazırlamasını sağlar. |
4Alaşımlı Malzemelerin Avantajları (SA182 F11 Sınıf 2)
| Avantaj | Açıklama |
|---|---|
| Yüksek Sıcaklık Gücü | SA182 F11 Sınıf 2, yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur ve bu nedenle yüksek sıcaklık uygulamaları için idealdir. |
| Korozyona Direnci | Alaşım, özellikle buhar, hidrojen veya kükürt içeren ortamlarda oksidasyona ve korozyona karşı iyi bir direnç sunar. |
| Sürünen Direniş | Uzun süreli ısı ve stres maruz kalması altında sürüklenme deformasyonuna mükemmel direnç. |
| Kaynatılabilirlik | Standart prosedürler kullanarak kaynaklanması kolay, güçlü ve dayanıklı bağlantılar sağlar. |
| Uzun ömürlülük | Malzemenin dayanıklılığı bakım maliyetlerini azaltır ve basınçlı kapların ömrünü artırır. |
| Geniş Uygulanabilirlik | Kazanlar, reaktörler, ısı değiştiriciler ve diğer yüksek basınçlı ekipmanlar için uygundur. |
5Basınçlı Kaplarda Düzüllerin Genel Kullanımları
| Uygulama | Fırçanın fonksiyonu |
|---|---|
| Isı Değiştiricileri | Sıvı akışı için bir giriş / çıkış olarak hareket eder ve ortamlar arasında verimli ısı aktarımını sağlar. |
| Reaktörler | Basınç ve sıcaklık bütünlüğünü korurken reaksiyonların ve ürünlerin aktarılmasına izin verir. |
| Dondurucular | Buhar çıkışları, su girişleri ve denetim limanları olarak hizmet verir. |
| Depolama tankları | Sıvı veya gazları doldurmak, boşaltmak ve havalandırmak için erişim sağlar. |
| Kimyasal İşleme | Basınç altındaki koroziv sıvıları kullanır ve güvenli ve verimli kimyasal reaksiyonları sağlar. |
6Basınçlı Kaplar için Test Standartları
| Test | Açıklama | Amaç |
|---|---|---|
| Ultrasonik Test (UT) | Malzemedeki iç hataları veya kesintileri tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgalarını kullanır. | Çatlaklar veya boşluklar gibi kusurlardan arınmasını sağlar. |
| Radyografik Test (RT) | Röntgen veya gama ışınları kaynakları ve malzeme bütünlüğünü incelemek için kullanılır. | Yapısal bütünlüğü tehlikeye atabilecek iç kusurları tespit eder. |
| Manyetik parçacık testi (MT) | Yüzey ve yüzeye yakın kusurları tespit etmek için manyetik alanlar uygulanır. | Yüzeyde veya hemen altında çatlaklar veya dahiller tespit eder. |
| Renkleyici Penetrant Testi (PT) | Ultraviyole ışığında çatlakları veya kusurları ortaya çıkarmak için yüzeye bir boya sürülür. | Yüzey kırıcı kusurları tespit etmek için kullanılır. |
| Sertlik Denemesi | Brinell, Vickers veya Rockwell gibi yöntemler kullanarak yüzey sertliğini ölçer. | Malzemenin gerekli mekanik özellikleri karşıladığını kontrol eder. |
| Hidrostatik Test | Sızıntı veya deformasyon için test etmek için nozel, su ile iç basınça maruz bırakılır. | Fırçanın tasarım basıncına başarısız olmadan dayanabilmesini sağlar. |
| Çarpışma Testleri (Charpy) | Malzemenin dayanıklılığını ve düşük sıcaklıklarda enerji emme yeteneğini test eder. | Malzemenin düşük sıcaklık uygulamalarına uygun olmasını sağlar. |
| Kimyasal Kompozisyon Analizi | Alaşım bileşimini doğrulamak için spektrometrik veya ıslak kimyasal analiz. | SA182 F11 Sınıf 2 kimyasal gereksinimlerine uygunluğunu doğruluyor. |
| Boyut Denetimi | OD, WT ve uzunluk gibi boyutları kaliper veya mikrometre kullanarak ölçer. | Fırçanın tasarım özelliklerini ve toleranslarını karşılamasını sağlar. |
7Standartlara uygunluk
| Standart | Açıklama |
|---|---|
| ASME BPVC Bölümü VIII | Çevreyi ve parçalarını, nozelleri de içeren basınçlı kapların tasarımını, üretimini ve denetimini yönetir. |
| ASTM A182 | Basınçlı kaplarda kullanılan alaşımlı çelik kalıpları için kimyasal ve mekanik gereksinimleri belirtir. |
| EN 10222 | Basınçlı kabın nozelleri için malzemeler de dahil olmak üzere çelik dövme için Avrupa standardı. |
| NACE MR0175 | Hidrojen kırılmasını önlemek için ekşi gaz ortamlarında kullanım için malzeme uygunluğunu sağlar. |
| ISO 9001 | Üretim süreçleri için kalite yönetim sistemlerinin sağlanmasını sağlar. |
