ASME SA182 F11 Kendinden Takviyeli Nozul Yüksek Sıcaklık Basınçlı Kap Bileşenleri

ASME SA182 F11 Kendinden Takviyeli Nozul: Yüksek Sıcaklık Basınçlı Kap Parçası

ASME SA182 F11 Kendinden Takviyeli Nozulkazanlar, reaktörler ve enerji/petrokimya sistemlerinde kullanılan kritik bir yüksek basınç/yüksek sıcaklık (HP/HT) bileşenidir. Takviyeyi doğrudan nozul dövmesine entegre ederek harici takviye pedlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu tasarım, imalatı basitleştirirken yapısal bütünlüğü artırır.

Teknik Detaylar

1. Malzeme: SA182 F11 Dövme Çelik

• Bileşim (Ana Elementler):

  • Cr (1.00–1.50%), Mo (0.44–0.65%), C (0.05–0.20%)

  • Sınıflar: Sınıf 2 (en yaygın), Sınıf 3 (daha yüksek mukavemet).

• Mekanik Özellikler (Sınıf 2, min.):

  • Çekme Dayanımı: 415 MPa (60 ksi)

  • Akma Dayanımı: 205 MPa (30 ksi)

  • Sertlik: 121–174 HB

• Sıcaklık Limitleri:

  • Maksimum Hizmet: Sürünme direnci için 595°C (1100°F).

  • MDMT: Uygun PWHT ve darbe testi ile -30°C (-20°F) kadar düşük.

2. Kendinden Takviyeli Tasarım

• Prensip: Nozul-kap bağlantısındaki ekstra kalınlık, ASME Bölüm VIII Div. 1 (UG-37 ila UG-45) uyarınca takviye sağlar.

• Takviye Bölgesi:

  • Merkez hattından d (nozul ID) veya Rn + tn + t kadar uzanır.

  • Yükseklik: 2.5t veya 2.5tn (hangisi daha küçükse).

• Avantajları:

  • Harici ped yok → Daha az kaynak, azaltılmış korozyon riski, daha düzgün akış.

  • Bağlantıda iyileştirilmiş yorulma direnci.

3. İmalat ve Kaynak

• Kritik Adımlar:

  • Ön Isıtma: Çatlamayı önlemek için 200–300°C (400–600°F).

  • Kaynak: Uyumlu sarf malzemeleri kullanın (örneğin, E8018-B2).

  • PWHT Zorunlu: Gerilme giderme için 675–760°C (1250–1400°F).

    • Soğuma Hızı Kontrolü: Temper gevrekleşmesinden kaçının (375–575°C aralığı).

• Tahribatsız Muayene Gereksinimleri:

  • Kaynaklar için RT (radyografik) + MT/PT (yüzey çatlakları) + UT (dövme parçalar).

4. Uygulamalar

• Enerji santralleri (kazan tamburları, buhar kollektörleri).

• Petrokimya reaktörleri ve eşanjörler.

• Yüksek basınçlı türbin boruları.

Avantajlar ve Dezavantajlar

Temel Hususlar

• Tasarım Uygunluğu: ASME Bölüm VIII takviye hesaplamalarını karşılamalıdır.

• Darbe Testi: Düşük sıcaklık hizmeti için esastır (UG-84).

• Kalite Kontrol: F11 malzeme sertifikalarının (fabrika test raporları) izlenebilirliği.

Neden Bu Nozulu Seçmelisiniz?

Güvenilirliğin ve minimum bakımın kritik olduğu HP/HT aşındırıcı ortamlar (örneğin, buhar servisi) için idealdir. Kendinden takviyeli tasarım, döngüsel yükleme uygulamalarında mükemmeldir ancak titiz imalat denetimi gerektirir.

Proje özelinde, her zaman ASME BPVC Bölüm VIII Div. 1 ve ilgili boru kodlarına (B31.1/B31.3) çapraz referans verin.