API 660 kabuk ve borulu ısı değiştirici ASME U damgalı petrol ve gaz endüstrisi için
Yuhong Group Co., Ltd — petrol, kimya ve enerji endüstrileri için önde gelen ısı değiştirici ve yardımcı ekipman tedarikçisidir. Şirketin kuruluşundan bu yana, 20 yılı aşkın üretim ve tedarik deneyimi birikmiş, dünya çapında 3.000'den fazla müşteriye başarıyla projeler gerçekleştirmiştir. Kendi üretim tesisleri ve mühendislik merkezimiz, API 660 standardına ve ASME U Stamp sertifikasına uygun olarak kabuk ve borulu ısı değiştiriciler de dahil olmak üzere uluslararası standartlara uygun ekipmanlar sunmamızı sağlamaktadır.
Standartlara Uygunluk ve Uygulama Alanı
Ekipman, petrol rafinerileri, petrokimya ve gaz endüstrilerindeki tesislerde kullanım için tasarlanmıştır.
Uluslararası Standartlara Uygunluk:
- API 660 — Amerikan Petrol Enstitüsü'nün petrol rafinerileri için olan standardı, petrol rafinerileri için kabuk ve borulu ısı değiştiricilerin tasarımı, malzemeleri ve test gereksinimlerini belirler.
- TEMA — Isı değiştirici üreticileri derneği standartları, ekipman sınıflarını (R, C, B), yapı tiplerini ve bileşen boyutlarını belirler.
- ASME (Section II ve Section VIII, Div.1) — Amerikan Makine Mühendisleri Birliği standartları: Section II malzeme gereksinimlerini, Section VIII ise basınçlı kapların hesaplama ve imalat kurallarını belirler, bu da ASME U Stamp sertifikasının varlığıyla doğrulanır.
- ISO 16812 — petrol ve gaz endüstrisi için API 660 ile uyumlu uluslararası bir standarttır.
Yapı ve Ana Bileşenler
Sunulan ısı değiştiriciler çeşitli tiplerde olabilir: sabit boru plakalı, yüzer başlı, U-borulu. Yapıda aşağıdaki anahtar bileşenler kullanılır:
| Rusça |
English |
Bileşen Adı |
| Boru Demeti |
Tube Bundle |
Isı transferi için proses akışkanının geçtiği ısı değiştirici borularının demeti. |
| Boru Plakası |
Tubesheet |
Boruların uçlarının sabitlendiği plaka; boru ve borular arası boşluğu ayırır. |
| Kabuk |
Shell |
Isı değiştiricinin dış gövdesi, içinde boru demetinin bulunduğu. |
| Kanal |
Channel |
Akışkanın giriş/çıkışındaki birim, akışı borulara dağıtır. |
| Eliptik Dip |
Dish Head |
Kabuk veya kanal uçlarını hermetik olarak kapatır; yüksek basınca dayanır. |
| Bölme |
Baffle |
Borular arası boşluktaki akışı yönlendirir ve boru demetini destekler. |
| Çember Flanşı |
Girth Flange |
Gövdenin ana parçalarını (kabuk ve kanal) birbirine bağlar. |
| Nozül (Giriş/Çıkış) |
Nozzle |
İşlem akışkanlarının girişi ve çıkışı için. |
Teknik Özellikler ve Avantajlar
API ve ASME standartlarına sıkı sıkıya uyulması sayesinde Yuhong Group ekipmanları, kesintisiz teknolojik döngülerde yüksek güvenilirlik sergiler.
Ağır Hizmet Koşulları İçin Güvenilirlik:
- Yapı, hidrokreking, reformasyon ve diğer petrokimya üretim süreçlerine özgü yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
- Yüzer başlık veya U-borulu kullanılarak sıcaklık genleşmesinin telafi edilmesi mümkündür.
Kullanılan Malzemeler:
Akışkanın aşındırıcılığına ve sıcaklığına bağlı olarak şunlar kullanılır:
- Karbon çelikleri
- Paslanmaz çelikler ve dubleks paslanmaz çelikler
- Nikel alaşımları
- Bakır alaşımları ve Titanyum
- Malzemelerin kaplanması, ana malzemenin mukavemeti ile korozyon direnci arasında bir denge sağlamak için.
Kalite Kontrol ve Test Sistemi:
Kaynakların ve ana malzemenin kalitesi, tahribatsız muayene yöntemleriyle doğrulanır:
- Röntgen Muayenesi (RT)
- Ultrasonik Muayene (UT)
- Penetrant Muayenesi (PT)
- Manyetik Parçacık Muayenesi (MT)
- Hidrolik Testler (Pressure Test)
Aksesuar ve Yedek Parçalar
Yuhong Group, ısı değiştiricilerin onarımı ve montajı için tamamlayıcı ürünler tedarik eder:
- Isı değiştirici boruları (düz, U-şekilli, oluklu)
- Boru plakaları ve contalar
- Bağlantı elemanları, flanşlar ve contalar
- Bölmeler ve askı elemanları
Özel Çözümler
Yuhong Group, müşterinin özel görevleri için ısı değiştirici ekipmanlarının tam tasarım döngüsünün yanı sıra hazır çözümler de sunmaktadır:
- Teknik Şartnameye Göre Tasarım — gerekli basınç, sıcaklık ve akışkan parametreleri dikkate alınarak yapının geliştirilmesi.
- Termal ve Mekanik Hesaplama — ekipmanın güvenilirliğini ve çalışma verimliliğini sağlamak.
- Malzeme Seçimi — çalışma koşullarına bağlı olarak optimum alaşımların (korozyona dayanıklı çelikler, nikel ve titanyum alaşımları dahil) seçimi.
- Özel Koşullara Adaptasyon — NACE gereksinimlerine uygun olarak, yüksek sülfür içeriğine sahip akışkanlar için ekipman üretme imkanı.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
Genel Puan
Sıralama Fotoğrafı
Aşağıdaki, tüm derecelendirmelerin dağılımıdır.Tüm Yorumlar