Wymiennik ciepła API 660 z certyfikatem ASME U dla przemysłu naftowego i gazowego
Yuhong Group Co., Ltd — wiodący dostawca wymienników ciepła i kompletnych urządzeń dla przemysłu naftowego, chemicznego i energetycznego. Od momentu powstania firma zdobyła ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji i dostawach, pomyślnie realizując projekty dla ponad 3000 klientów na całym świecie. Własna produkcja i centrum inżynieryjne pozwalają nam oferować urządzenia zgodne z rygorystycznymi międzynarodowymi standardami, w tym wymienniki ciepła API 660 z certyfikatem ASME U Stamp.
Zgodność ze standardami i obszar zastosowań
Urządzenie jest przeznaczone do stosowania w obiektach przetwórstwa ropy naftowej, petrochemii i przemyśle gazowniczym.
Zgodność z międzynarodowymi standardami:
- API 660— branżowy standard American Petroleum Institute, ustanawiający wymagania dotyczące projektowania, materiałów i testowania wymienników ciepła dla przetwórstwa ropy naftowej
- TEMA— standardy Stowarzyszenia Producentów Wymienników Ciepła, określające klasy urządzeń (R, C, B), typy konstrukcji i wymiary komponentów
- ASME (Sekcja II i Sekcja VIII, Dział 1)— normy American Society of Mechanical Engineers: Sekcja II określa wymagania dotyczące materiałów, a Sekcja VIII — zasady obliczeń i produkcji naczyń ciśnieniowych, co potwierdza obecność certyfikatu ASME U
- ISO 16812— międzynarodowy standard, zharmonizowany z API 660 dla przemysłu naftowego i gazowego
Konstrukcja i podstawowe komponenty
Oferowane przez nas wymienniki ciepła mogą być różnych typów: z nieruchomymi wiązkami rurowymi, z pływającą głowicą, z rurami w kształcie litery U. W konstrukcji wykorzystywane są następujące kluczowe komponenty własnej produkcji:
| Rosyjski |
English |
Nazwa komponentu |
| Wiązka rurowa |
Tube Bundle |
Wiązka rur wymiennika ciepła, przez które przepływa medium technologiczne do wymiany ciepła |
| Płyta płaszczyznowa |
Tubesheet |
Płyta, do której mocowane są końce rur; rozdziela przestrzeń rurową i międzyrurową |
| Płaszcz |
Shell |
Zewnętrzna obudowa wymiennika ciepła, wewnątrz której umieszczona jest wiązka rurowa |
| Komora |
Channel |
Węzeł na wejściu/wyjściu medium, rozdzielający przepływ po rurkach |
| Denko wklęsłe |
Dish Head |
Hermetycznie zamyka końce płaszcza lub komory; wytrzymuje wysokie ciśnienie |
| Przegroda |
Baffle |
Kieruje przepływ w przestrzeni międzyrurowej i podpiera wiązkę rurową |
| Kołnierz obwodowy |
Girth Flange |
Łączy główne części obudowy (płaszcz i komory) między sobą |
| Dysza (wejściowa/wyjściowa) |
Nozzle |
Do doprowadzenia i odprowadzenia mediów |
Cechy techniczne i zalety
Dzięki ścisłemu przestrzeganiu standardów API i ASME, urządzenia Yuhong Group demonstrują wysoką niezawodność w nieprzerwanych cyklach technologicznych.
Niezawodność w trudnych warunkach eksploatacji:
- Konstrukcja obliczona na wysokie ciśnienie i temperaturę, charakterystyczne dla procesów hydrokrekingu, reformingu i innych procesów petrochemicznych
- Możliwość kompensacji rozszerzalności termicznej za pomocą pływającej głowicy lub rur w kształcie litery U
Stosowane materiały:
W zależności od korozyjnej aktywności medium i temperatury stosuje się:
- Stale niestopowe
- Stale duplex i superduplex
- Stopy niklu
- Stopy miedzi i Tytan
- Płytkowane materiały do zapewnienia balansu między wytrzymałością osnowy a korozyjną odpornością
System kontroli jakości i testowania:
Jakość spawów i materiału bazowego potwierdzana jest metodami nieniszczącego badania:
- Badanie rentgenowskie (RT)
- Badanie ultradźwiękowe (UT)
- Badanie penetracyjne (PT)
- Badanie magnetyczno-proszkowe (MT)
- Badania hydrauliczne (Pressure Test)
Kompletujące i zapasowe części
Yuhong Group dostarcza kompletujące do remontu i zbiórki wymienników ciepła:
- Rury wymiennikowe (gładkie, U-kształtne, ożebrowane)
- Płyty płaszczyznowe i przekładki
- Mocowania, kołnierze i uszczelki
- Przegrody i ściągi
Indywidualne rozwiązania
Nie oferujemy tylko gotowe rozwiązania, ale także pełny cykl projektowania wymiennika ciepła pod konkretne zadania zamawiającego:
- Projektowanie według wymagań technicznych— opracowanie konstrukcji z uwzględnieniem wymaganych parametrów ciśnienia, temperatury i medium
- Obliczenia cieplne i mechaniczne— zapewnienie niezawodności i efektywności pracy urządzenia
- Dobór materiałów— wybór optymalnych stopów (wliczając korozyjnoodporne stale, niklowe i tytanowe) w zależności od warunków eksploatacji
- Adaptacja do szczególnych warunków— możliwość wykonania urządzenia dla mediów z podwyższoną zawartością siarkowodoru (zgodnie z wymaganiami NACE)
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
Ogólna ocena
Migawka oceny
Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingówWszystkie recenzje