শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জার এবং প্রেসার ভেসেলের জন্য ASME SA182 F11 ক্লাস 2 স্ব-রিনফোর্সড অগ্রভাগ
ASME SA182 F11 ক্লাস 2 স্ব-রিইনফোর্সড নজল হল একটি নকল ক্রোম-মলিবডেনাম অ্যালয় ইস্পাত সংযোগের উপাদান যা চাপের জাহাজ, শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, চুল্লি এবং উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ পরিষেবাতে কাজ করা বয়লার সিস্টেমগুলিতে একটি খাঁড়ি বা আউটলেট ইন্টারফেস হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। স্ব-শক্তিযুক্ত নকশাটি একটি ঘন হাব এবং অবিচ্ছেদ্য রূপান্তর অঞ্চলের মাধ্যমে সরাসরি অগ্রভাগে প্রয়োজনীয় শক্তিবৃদ্ধি এলাকাকে একীভূত করে, যা প্রচলিত বাহ্যিক রিইনফোর্সিং প্যাডের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
উপাদান স্পেসিফিকেশন - ASME SA182 F11 ক্লাস 2
ASME SA182 F11 ক্লাস 2 হল একটি 1-1/4 ক্রোমিয়াম, 1/2 মলিবডেনাম (1.25Cr-0.5Mo) উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবাতে চাপের অংশগুলির জন্য নকল অ্যালয় ইস্পাত স্পেসিফিকেশন৷ ক্রোমিয়াম উপাদান অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং সালফাইডেশন প্রতিরোধের প্রদান করে, যখন মলিবডেনাম উপাদান ক্রীপ ফেটে যাওয়ার শক্তি বাড়ায়, নির্ভরযোগ্য পরিষেবা 565°C (1050°F) পর্যন্ত প্রসারিত করে। F11 ক্লাস 2 হল বেশিরভাগ পাইপিং এবং প্রেসার ভেসেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড, যা প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং কঠোরতার একটি সুষম সমন্বয় প্রদান করে।
রাসায়নিক রচনা (ASME SA182 / ASTM A182 গ্রেড F11 ক্লাস 2 অনুযায়ী)
| উপাদান | রচনা (%) |
|---|---|
| কার্বন (C) | 0.10 - 0.20 |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | 0.30 - 0.80 |
| ফসফরাস (P) | সর্বোচ্চ ০.০৪০ |
| সালফার (এস) | সর্বোচ্চ ০.০৪০ |
| সিলিকন (Si) | 0.50 - 1.00 |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | 1.00 - 1.50 |
| মলিবডেনাম (Mo) | 0.44 - 0.65 |
ইউএনএস পদবী: K11572। ASME SA182 / ASTM A182 স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী রাসায়নিক রচনা।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (প্রতি ASME SA182 / ASTM A182 গ্রেড F11 ক্লাস 2)
| সম্পত্তি | প্রয়োজনীয়তা |
|---|---|
| প্রসার্য শক্তি, মিন | 485 MPa (70 ksi) |
| ফলন শক্তি (0.2% অফসেট), মিন | 275 MPa (40 ksi) |
| 50 মিমি মধ্যে প্রসারিত, মিনিট | 20% |
| এলাকা হ্রাস, মিন | 30% |
| কঠোরতা (HBW), সর্বোচ্চ | 197 |
ক্লাস 2 এর জন্য ASME SA182 / ASTM A182 স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।
তাপ চিকিত্সা
| প্রয়োজনীয়তা | বিস্তারিত |
|---|---|
| চিকিত্সার আগে ঠান্ডা করা | গরম কাজ করার পরে, তাপ চিকিত্সার আগে ফোরজিংসকে 538°C (1000°F) এর নিচে ঠান্ডা করতে হবে। |
| স্বাভাবিককরণ | ন্যূনতম 900°C (1650°F), বাতাস ঠান্ডা। |
| টেম্পারিং | সর্বনিম্ন 620°C (1150°F)। |
| বিকল্প | ক্রেতার দ্বারা সম্মত হলে টেম্পারিং দ্বারা অনুসৃত তরল নিভানোর অনুমতি দেওয়া হয়। |
| চিহ্নিত করা | যে অংশগুলি তরল নিভে যায় এবং টেম্পারড হয় সেগুলিকে "QT" হিসাবে চিহ্নিত করা হবে। |
স্ব-শক্তিশালী অগ্রভাগ নকশা
স্ব-রিইনফোর্সড অগ্রভাগ, যা একটি অখণ্ডভাবে চাঙ্গা অগ্রভাগ বা SRN নামেও পরিচিত, একটি নকল উপাদান যেখানে ASME BPVC সেকশন VIII ডিভিশন 1 UG-37 দ্বারা প্রয়োজনীয় শক্তিবৃদ্ধি এলাকা অগ্রভাগের মধ্যেই একত্রিত হয়। এটি বেসে একটি ঘন ক্রস-সেকশনের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, সাধারণত একটি ধীরে ধীরে অবিচ্ছেদ্য টেপার বা হাবকে অন্তর্ভুক্ত করে যেখানে অগ্রভাগটি জাহাজের প্রাচীরের সাথে মিলিত হয়। প্রচলিত অগ্রভাগের বিপরীতে যার জন্য খোলার চারপাশে ঢালাই করা একটি বাহ্যিক শক্তিবৃদ্ধি প্যাড (রিপ্যাড) প্রয়োজন, স্ব-শক্তিযুক্ত নকশা দুটি সম্ভাব্য ওয়েল্ড সীমকে বাদ দেয় যা ক্ষয় এবং ফুটো হওয়ার জায়গা হতে পারে, একটি একক, শক্তিশালী ওয়েল্ড জয়েন্ট রেখে যায়। UG-37 প্রতি এলাকা প্রতিস্থাপন পদ্ধতির জন্য প্রয়োজন যে খোলার দ্বারা অপসারিত ধাতুর ক্ষেত্রটি সংলগ্ন শেল, অগ্রভাগ, ঢালাই বা অতিরিক্ত শক্তিবৃদ্ধির সমতুল্য এলাকা দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা হবে। স্ব-শক্তিযুক্ত অগ্রভাগ নিজেই নজলের মধ্যে প্রয়োজনীয় শক্তিবৃদ্ধি এলাকা প্রদান করে, জংশনে আরও কার্যকরভাবে চাপ বিতরণ করে এবং চক্রাকার লোডিং অবস্থার অধীনে ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে এই প্রয়োজনীয়তাকে সন্তুষ্ট করে।
ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
| বৈশিষ্ট্য | বর্ণনা |
|---|---|
| সম্ভাব্য ফুটো পথ নির্মূল | প্রচলিত রিপ্যাড ডিজাইন দুটি ওয়েল্ড সিম তৈরি করে যা ক্ষয় এবং ফুটো হওয়ার সম্ভাব্য স্থান। একটি স্ব-শক্তিশালী অগ্রভাগের একটি একক, শক্তিশালী জোড় জয়েন্ট রয়েছে। |
| সরলীকৃত ফ্যাব্রিকেশন | কম উপাদান এবং কম ঢালাই প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন প্রক্রিয়া স্ট্রিমলাইন. |
| বর্ধিত ক্লান্তি প্রতিরোধের | ইন্টিগ্রাল রিইনফোর্সমেন্ট একটি মসৃণ স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন প্রদান করে, উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং চক্রাকার লোডিং অবস্থার অধীনে কর্মক্ষমতা উন্নত করে। |
| পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা হ্রাস | পরীক্ষা করার জন্য কম জোড় জয়েন্টগুলির সাথে, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা সরলীকৃত হয়। |
| কমপ্যাক্ট ডিজাইন | ইন্টিগ্রাল রিইনফোর্সমেন্ট একটি আরও সুগমিত প্রোফাইলের জন্য অনুমতি দেয়, স্থান-সীমাবদ্ধ হিট এক্সচেঞ্জার এবং চাপ জাহাজের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধাজনক। |
| সম্মতি | চাপের জাহাজ এবং ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ASME সেকশন VIII বিভাগ 1 এবং ASME B16.5 মান পূরণ করে। |
চাপ জাহাজ জন্য অগ্রভাগ প্রকার
| অগ্রভাগের ধরন | বর্ণনা | আবেদন |
|---|---|---|
| স্ব-শক্তিশালী অগ্রভাগ | বাহ্যিক প্যাডের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, অগ্রভাগের মধ্যেই তৈরি শক্তিবৃদ্ধি সহ ইন্টিগ্রাল অগ্রভাগের নকশা। | চাপ ঘনত্ব কমাতে উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। |
| ঝালাই ঘাড় অগ্রভাগ | একটি দীর্ঘ টেপার হাব দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যা চাপ জাহাজের শরীরে ঢালাই করা হয়। | চাপের মধ্যে তরল প্রেরণের জন্য পাইপলাইন এবং জাহাজে সাধারণ। |
| স্লিপ-অন নজল | অগ্রভাগ যা পাইপের উপর ফিট করে এবং শক্তিবৃদ্ধির জন্য ভিতরে এবং বাইরে উভয়ই ঢালাই করা হয়। | কম চাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত যেখানে চাপ সর্বনিম্ন। |
| থ্রেডেড অগ্রভাগ | স্ক্রু সংযোগের জন্য থ্রেড রয়েছে, ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। | ছোট জাহাজ এবং কম চাপ সিস্টেম ব্যবহার করা হয়. |
| ইন্টিগ্রাল অগ্রভাগ | জাহাজের প্রাচীর বা মাথার অংশ হিসাবে মেশিনযুক্ত, বিরামবিহীন ইন্টিগ্রেশন প্রদান করে। | জাহাজের দুর্বল পয়েন্টগুলি হ্রাস করে এবং সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। |
| লং ওয়েল্ড নেক নজল | একটি ঢালাই ঘাড় অনুরূপ কিন্তু ভাল চাপ বিতরণের জন্য একটি বর্ধিত হাব সঙ্গে. | উচ্চ-চাপ এবং তাপমাত্রা সিস্টেমে সাধারণ, বিশেষ করে তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে। |
মাত্রা এবং সহনশীলতা
| প্যারামিটার | সাধারণ পরিসর | সহনশীলতা | নোট |
|---|---|---|---|
| বাইরের ব্যাস (OD) | 50 মিমি - 1500 মিমি | OD এর জন্য ±1% ≤ 500 মিমি, OD এর জন্য ±2% > 500 মিমি | চাপ জাহাজের প্রাচীর এবং পাইপ সংযোগের জন্য OD গুরুত্বপূর্ণ। |
| দেয়ালের বেধ (WT) | 5 মিমি - 50 মিমি | নামমাত্র পুরুত্বের ±10% | ইউনিফর্ম WT কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং চাপ প্রতিরোধের নিশ্চিত করে। |
| শক্তিবৃদ্ধি উচ্চতা | 10 মিমি - 120 মিমি | ±0.5 মিমি | ASME BPVC প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য স্ব-শক্তিশালী অগ্রভাগের জন্য প্রযোজ্য। |
| হাবের দৈর্ঘ্য | 50 মিমি - 300 মিমি | ±1 মিমি | সঠিক ঢালাই এবং চাপ বিতরণ নিশ্চিত করে। |
| সামগ্রিক দৈর্ঘ্য | 100 মিমি - 2000 মিমি | ±5 মিমি | দৈর্ঘ্য নকশা প্রয়োজনীয়তা এবং সংযোগ ধরনের উপর নির্ভর করে। |
| বেভেল এঙ্গেল | 30° - 37.5° | ±0.5° | বেভেল কোণ সঠিক জোড় প্রস্তুতি নিশ্চিত করে। |
SA182 F11 ক্লাস 2 এর উপাদানের সুবিধা
| সুবিধা | বর্ণনা |
|---|---|
| উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি | SA182 F11 ক্লাস 2 উচ্চ তাপমাত্রায় এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, এটি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে। |
| জারা প্রতিরোধের | খাদ অক্সিডেশন এবং জারা ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব, বিশেষ করে বাষ্প, হাইড্রোজেন, বা সালফার সঙ্গে পরিবেশে. |
| ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স | দীর্ঘায়িত তাপ এবং চাপ এক্সপোজার অধীনে হামাগুড়ি বিকৃতির চমৎকার প্রতিরোধের. |
| ঢালাইযোগ্যতা | শক্তিশালী এবং টেকসই সংযোগ নিশ্চিত করে স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই করা সহজ। |
| দীর্ঘায়ু | উপাদানের স্থায়িত্ব রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায় এবং চাপ জাহাজের জীবনকাল উন্নত করে। |
| ব্যাপক প্রযোজ্যতা | বয়লার, চুল্লি, হিট এক্সচেঞ্জার এবং অন্যান্য উচ্চ-চাপের সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত। |
উত্পাদন প্রক্রিয়া
অগ্রভাগ প্রিমিয়াম ফোরজিংস থেকে তৈরি করা হয় এবং ASME সেকশন VIII প্রেসার ভেসেল কোডের সাথে কঠোরভাবে ডিজাইন করা হয়। অফ-সেন্টার, নন-রেডিয়াল অ্যালাইনমেন্ট সহ স্ব-শক্তিশালী পাহাড়ি বা পার্শ্বীয় অগ্রভাগের জন্য, জটিল স্যাডল ওয়েল্ড বেভেল এবং অভ্যন্তরীণ ট্রানজিশন জোনগুলির উচ্চ-নির্ভুল মিলিংয়ের জন্য মাল্টি-অক্ষ CNC মেশিনিং সেন্টারগুলিকে প্রোগ্রাম করতে উন্নত 3D ডিজিটাল মডেলিং ব্যবহার করা হয়। এটি জাহাজের সিলিন্ডারে পরবর্তী ঢালাইয়ের সময় একটি অভিন্ন ফিট-আপ ব্যবধান নিশ্চিত করে, ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং কম করে এবং ঢালাই বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা
| পরীক্ষা | বর্ণনা | উদ্দেশ্য |
|---|---|---|
| অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) | উপাদানের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি বা বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে। | নিশ্চিত করে যে অগ্রভাগটি ফাটল বা শূন্যতার মতো ত্রুটি থেকে মুক্ত। |
| রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) | এক্স-রে বা গামা রশ্মি ঢালাই এবং উপাদানের অখণ্ডতা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। | অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে যা কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে। |
| চৌম্বক কণা পরীক্ষা (MT) | চৌম্বকীয় ক্ষেত্রগুলি পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে প্রয়োগ করা হয়। | পৃষ্ঠের উপর বা ঠিক নীচে ফাটল বা অন্তর্ভুক্তি সনাক্ত করে। |
| ডাই পেনিট্রান্ট টেস্টিং (PT) | অতিবেগুনী রশ্মির অধীনে ফাটল বা ত্রুটিগুলি প্রকাশ করতে পৃষ্ঠে একটি রঞ্জক প্রয়োগ করা হয়। | পৃষ্ঠ-ব্রেকিং ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। |
| কঠোরতা পরীক্ষা | Brinell, Vickers, বা Rockwell এর মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে পৃষ্ঠের কঠোরতা পরিমাপ করে। | উপাদানটি প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পূরণ করে তা যাচাই করে। |
| হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং | ফুটো বা বিকৃতি পরীক্ষা করার জন্য অগ্রভাগটি জলের সাথে অভ্যন্তরীণ চাপের শিকার হয়। | অগ্রভাগ নিশ্চিত করে যে ব্যর্থতা ছাড়াই নকশার চাপ সহ্য করতে পারে। |
| ইমপ্যাক্ট টেস্টিং (চার্পি) | উপাদানের দৃঢ়তা এবং কম তাপমাত্রায় শক্তি শোষণ করার ক্ষমতা পরীক্ষা করে। | উপাদান কম-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত তা নিশ্চিত করে। |
| রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ | স্পেকট্রোমেট্রিক বা ভেজা রাসায়নিক বিশ্লেষণ খাদ রচনা যাচাই করতে। | SA182 F11 ক্লাস 2 রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে। |
| মাত্রিক পরিদর্শন | ক্যালিপার বা মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে OD, WT এবং দৈর্ঘ্যের মতো মাত্রা পরিমাপ করে। | অগ্রভাগ নকশা নির্দিষ্টকরণ এবং সহনশীলতা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। |
মানদণ্ডের সাথে সম্মতি
| স্ট্যান্ডার্ড | বর্ণনা |
|---|---|
| ASME BPVC বিভাগ VIII | অগ্রভাগ সহ চাপ জাহাজ এবং তাদের উপাদানগুলির নকশা, বানোয়াট এবং পরিদর্শন পরিচালনা করে। |
| ASTM A182 | চাপ জাহাজে ব্যবহৃত খাদ ইস্পাত forgings জন্য রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে। |
| EN 10222 | ইস্পাত forgings জন্য ইউরোপীয় মান, চাপ জাহাজ অগ্রভাগ জন্য উপকরণ সহ. |
| NACE MR0175 | হাইড্রোজেন ক্ষয় রোধ করতে টক গ্যাস পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপাদানের উপযুক্ততা নিশ্চিত করে। |
| ISO 9001 | উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম রয়েছে তা নিশ্চিত করে। |
অ্যাপ্লিকেশন
| আবেদন | অগ্রভাগের কাজ |
|---|---|
| হিট এক্সচেঞ্জার | তরল প্রবাহের জন্য ইনলেট/আউটলেট হিসাবে কাজ করে, মিডিয়ার মধ্যে দক্ষ তাপ স্থানান্তর নিশ্চিত করে। |
| চুল্লি | চাপ এবং তাপমাত্রার অখণ্ডতা বজায় রাখার সময় বিক্রিয়ক এবং পণ্য স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়। |
| বয়লার | বাষ্প আউটলেট, জল inlets, এবং পরিদর্শন পোর্ট হিসাবে কাজ করে। |
| স্টোরেজ ট্যাঙ্ক | ভরাট, নিষ্কাশন, এবং তরল বা গ্যাস বের করার জন্য অ্যাক্সেস প্রদান করে। |
| রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ | নিরাপদ এবং দক্ষ রাসায়নিক বিক্রিয়া নিশ্চিত করে চাপের মধ্যে ক্ষয়কারী তরলগুলি পরিচালনা করে। |
ডকুমেন্টেশন
প্রতিটি চালানে মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (EN 10204 টাইপ 3.1 বা 3.2), হিট ট্রিটমেন্ট রেকর্ড (সাধারণকরণ এবং টেম্পারিং চার্ট), মাত্রিক পরিদর্শন রিপোর্ট, NDE রিপোর্ট (UT, PT, RT, MT প্রযোজ্য), হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিবিলিটি রিপোর্ট এবং ট্রাইফ্যাটিক ম্যাটেরিয়াল রিপোর্ট সহ সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করা হয়। তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (যেমন, BV, SGS, TÜV, DNV, LR, ABS) অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ।
ASME SA182 F11 ক্লাস 2 স্ব-রিইনফোর্সড নজল-এ দ্রুত উদ্ধৃতির জন্য, অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করুন:
পরিমাণ (টুকরা সংখ্যা)
নামমাত্র পাইপ আকার (NPS) এবং সময়সূচী / প্রাচীর বেধ
চাপ রেটিং (শ্রেণী বা PN)
সংযোগের ধরন (ঢালাই ঘাড়, ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত, বা থ্রেডেড)
শক্তিবৃদ্ধি উচ্চতা এবং হাব দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয়তা
সামগ্রিক দৈর্ঘ্য এবং বেভেল কোণ
নকশা চাপ এবং তাপমাত্রা
ঢালাই প্রস্তুতির বিবরণ
ডেলিভারি সময়কাল প্রয়োজন
