API 660 Shell- en buiswarmtewisselaar voor olie en gas

API 660 Shell- en buiswarmtewisselaar voor olie en gas

Wat is API 660?

API 660 is de standaard van het American Petroleum Institute voor shell-and-tube warmtewisselaars in de olie-, gas- en petrochemische industrie.en inspectievereisten om de veiligheid en betrouwbaarheid in hoge druk te waarborgenHet is in overeenstemming met ASME BPVC en ISO 16812, waarbij robuuste constructie, corrosiebestendige materialen (zoals roestvrij staal),en strikte kwaliteitscontrole (inclusief hydrostatische testen en NDE) voor kritieke toepassingen in raffinaderijenNaleving van API 660 geeft aan dat de duurzaamheid door de industrie is bewezen, waardoor stilstandstijden en operationele risico's worden verminderd.

Overzicht

Onze Shell & Tube-warmtewisselaar is ontworpen en vervaardigd in volledige overeenstemming met API 660-normen, waardoor betrouwbaarheid, duurzaamheid,en hoge thermische prestaties voor de meest veeleisende industriële toepassingenDeze uitwisseler is ideaal voor olie en gas, petrochemie, raffinaderijen, elektriciteitsopwekking en procesindustrieën waar efficiënte warmteoverdracht tussen vloeistoffen van cruciaal belang is.

Belangrijkste kenmerken

• Ontwerpnorm:API 660 (shell-and-tube-warmtewisselaars voor algemene raffinaderijdiensten)
• Bouw:Robuust ontwerp voor toepassingen onder hoge druk en hoge temperatuur
• Verwarmingsefficiëntie:Geoptimaliseerd thermisch ontwerp voor maximaal energie-terugwinning
• Verscheiden configuraties:Verkrijgbaar inmet een gewicht van niet meer dan 10 kg

Technische specificaties

• Ontwerpcode:API 660, ASME-sectie VIII, Div. 1
• Ontwerpdruk:Tot 150 bar (2175 psi) of op verzoek van de klant
• Ontwerptemperatuur:-29°C tot +400°C (-20°F tot +750°F)
• Buisbundel:Verwijderbaar voor eenvoudig onderhoud en reiniging
• Grootte en indeling van de buizen:
  • Diameter: 12,7 mm (1⁄2 ′′), 19,05 mm (3⁄4 ′′), 25,4 mm (1 ′′)
  • Layout: driehoekig (30°), vierkant (90°) of roterend vierkant (45°)
• Schilddiameter:150 mm tot en met 2000 mm (6 ̊ tot en met 80 ̊)
• Pass Arrangement:Eenvoudige of meervoudige doorgang (afhankelijk van de vereisten van het proces)
• Verzetsystemen:Segmenten- of dubbelsegmentenbaffels voor geoptimaliseerde doorstroming

Bouwmaterialen

• Schelp:Koolstofstaal (ASTM A516 Gr.70), roestvrij staal (304/316/321), legeringsstaal, dubbelstaal
• met een diameter van niet meer dan 20 mm
  • met een breedte van niet meer dan 15 mmASTM A179 / A210
  • van roestvrij staal:ASTM A249 / A213 (304, 316, 321)
  • met een vermogen van niet meer dan 10 WAdmiralty Brass, Cu-Ni (90/10, 70/30)
  • Exotic Alloys:Inconel, Hastelloy, Monel (voor corrosieve diensten)
• met een breedte van niet meer dan 50 mmKoolstofstaal, roestvrij staal, bekleed of overladen volgens de eisen inzake corrosiebestendigheid
• Gaskets:Spiraalwond, met een metalen mantel of een ringgewricht (RTJ)
• Sproeiers en flenzen:ASME B16.5 / B16.47

Toepassingen

• Olie- en gasindustrie Olieverwarming, interstadiumkoeling
• Petrochemische installaties️ Condensatoren en herkoelmachines
• Energiecentrales- stoomcondensatoren, voedingswaterverwarmers
• Verwerkende industrieën- warmteterugwinningssystemen, koelwateruitwisselers

Waarom kiezen voor onze API 660-warmtewisselaar?

• Naleving van API 660voor gegarandeerde veiligheid en betrouwbaarheid
• Opties voor aangepast ontwerpom de omstandigheden van het proces en de locatie te matchen
• Premium materialenvoor een superieure corrosie- en temperatuurbestendigheid
• Efficiënte thermische prestatiesvermindering van de energiekosten
• Uitgebreide testen:Hydrostatische, radiografische en prestatietests

Kwaliteit en normen

Onze productiefaciliteit voldoet aan:

• API 660
• ASME Sectie VIII, Div. 1
• TEMA-normen (Associatie van fabrikanten van buizenwisselaars)
• ISO 9001:2015 Kwaliteitsmanagement

Optioneel accessoire

• Kanalenbedekkingen met snelopensluiting
• Buizenbundel trekapparatuur
• Isolatiejassen voor thermische efficiëntie
• Korrosiebestendige coatings en bekledingen

Orde en onderzoek

Voormaatwerk, prijzen en levertijden, neemt u contact met ons op:

• Procesgegevensblad
• Vloeistoffeigenschappen (warme en koude zijde)
• Ontwerpdruk en temperatuur
• Stroomvermogen en toegestane drukdaling