API 660 Échangeur de chaleur à coque et à tube pour le pétrole et le gaz

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: YUHONG
Certification: ASME, API, TEMA, PED, ISO 9001, WPS, PQR, WQT
Model Number: Floating Head Heat Exchanger
Minimum Order Quantity: 1set
Prix: Négociable
Packaging Details: Suitable package for export
Delivery Time: 40-120days
Conditions de paiement: T/T, L/C
Supply Ability: TBD
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Caractéristiques
Points marquants

Échangeur de chaleur de type coquille et tube

,

Échangeur de chaleur ASME en coque et en tube

,

Échangeurs de chaleur à tubes à coque pétrochimiques

Produit:
Échangeur de chaleur
Taper:
Échangeur de chaleur à tête flottante
matériel:
Acier en alliage, acier au carbone, acier inoxydable, alliage de nickel, alliage de cuivre, titane
Codes de conception:
API 660, ASME Section VIII, Div. 1
Pression de conception:
Jusqu'à 150 bar (2175 psi) ou conformément aux exigences du client
Température de conception:
-29 ° C à + 400 ° C (-20 ° F à + 750 ° F)
Description de produit


Échangeur de chaleur à calandre et tubes API 660 pour le pétrole et le gaz




Qu'est-ce que l'API 660 ?


L'API 660 est la norme de l'American Petroleum Institute pour les échangeurs de chaleur à calandre et tubes dans les industries du pétrole, du gaz et de la pétrochimie, spécifiant les exigences de conception, de matériaux, de test et d'inspection pour garantir la sécurité et la fiabilité dans des environnements à haute pression, haute température et corrosifs. Elle est conforme aux normes ASME BPVC et ISO 16812, imposant une construction robuste, des matériaux résistants à la corrosion (comme l'acier inoxydable) et un contrôle qualité strict (y compris les tests hydrostatiques et les END) pour les applications critiques dans les raffineries, les usines de gaz et les plateformes offshore. La conformité à l'API 660 témoigne d'une durabilité éprouvée par l'industrie, réduisant les temps d'arrêt et les risques opérationnels.


API 660 Échangeur de chaleur à coque et à tube pour le pétrole et le gaz

Aperçu


Notre échangeur de chaleur à calandre et tubes est conçu et fabriqué en pleine conformité avec les normes API 660, garantissant fiabilité, durabilité et hautes performances thermiques pour les applications industrielles les plus exigeantes. Cet échangeur est idéal pour les industries du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, des raffineries, de la production d'énergie et des procédés où un transfert de chaleur efficace entre les fluides est essentiel.



Caractéristiques principales

  • Norme de conception : API 660 (Échangeurs de chaleur à calandre et tubes pour services généraux de raffinerie)
  • Construction : Conception robuste pour applications à haute pression et haute température
  • Efficacité du transfert de chaleur : Conception thermique optimisée pour une récupération d'énergie maximale
  • Configurations polyvalentes : Disponible en configurations à calandre fixe, à tête flottante et à tubes en U



Spécifications techniques

  • Code de conception : API 660, ASME Section VIII, Div. 1
  • Pression de conception : Jusqu'à 150 bar (2175 psi) ou selon les exigences du client
  • Température de conception : -29°C à +400°C (-20°F à +750°F)
  • Faisceau tubulaire : Amovible pour un entretien et un nettoyage faciles
  • Taille et disposition des tubes :
    • Diamètre : 12,7 mm (½”), 19,05 mm (¾”), 25,4 mm (1”)
    • Disposition : Triangulaire (30°), carrée (90°) ou carrée tournée (45°)
  • Diamètre de la calandre : 150 mm à 2000 mm (6” à 80”)
  • Disposition des passages : Passage unique ou multi-passages (selon les exigences du procédé)
  • Chicanes : Chicanes segmentales ou doublement segmentales pour un flux optimisé



Matériaux de construction

  • Calandre : Acier au carbone (ASTM A516 Gr.70), Acier inoxydable (304/316/321), Acier allié, Acier duplex
  • Tubes :
    • Acier au carbone : ASTM A179 / A210
    • Acier inoxydable : ASTM A249 / A213 (304, 316, 321)
    • Alliages de cuivre : Laiton d'Amirauté, Cu-Ni (90/10, 70/30)
    • Alliages exotiques : Inconel, Hastelloy, Monel (pour services corrosifs)
  • Plaques tubulaires : Acier au carbone, Acier inoxydable, plaqué ou revêtu selon les exigences de résistance à la corrosion
  • Garnitures : Spirales, chemisées métal, ou joint annulaire (RTJ)
  • Buses et brides : ASME B16.5 / B16.47



Applications

  • Industrie du pétrole et du gaz – Chauffage de pétrole brut, refroidissement intermédiaire
  • Usines pétrochimiques – Condenseurs et rebouilleurs
  • Centrales électriques – Condenseurs à vapeur, réchauffeurs d'eau d'alimentation
  • Industries de transformation – Systèmes de récupération de chaleur, échangeurs d'eau de refroidissement



Pourquoi choisir notre échangeur API 660 ?

  • Conformité API 660 pour une sécurité et une fiabilité garanties
  • Options de conception personnalisée pour s'adapter aux conditions du procédé et du site
  • Matériaux de première qualité pour une résistance supérieure à la corrosion et à la température
  • Performances thermiques efficaces réduisant les coûts énergétiques
  • Tests complets : Tests hydrostatiques, radiographiques et de performance



Qualité et normes


Notre usine de fabrication respecte :

  • API 660
  • ASME Section VIII, Div. 1
  • Normes TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association)
  • ISO 9001:2015 Gestion de la qualité



Accessoires optionnels

  • Couvercles de canal avec fermetures à ouverture rapide
  • Dispositifs de retrait de faisceau tubulaire
  • Gaines d'isolation pour l'efficacité thermique
  • Revêtements et doublures résistants à la corrosion



Commande et demande de renseignements


Pour une conception personnalisée, les prix et les délais de livraison, veuillez nous contacter avec :

  • Fiche de données de procédé
  • Propriétés des fluides (côté chaud et froid)
  • Pression et température de conception
  • Débits et perte de charge admissible


API 660 Échangeur de chaleur à coque et à tube pour le pétrole et le gaz


 

Cet échangeur API 660 est spécifié pour les projets pétroliers et gaziers où les acheteurs exigent la conformité à la norme de l'American Petroleum Institute pour les échangeurs à calandre et tubes. L'enveloppe de conception couvre des conditions exigeantes, avec une capacité allant jusqu'à 150 bars et 660°C, et les matériaux peuvent être sélectionnés parmi l'acier inoxydable 304, le Monel 400, l'Inconel, l'acier inoxydable duplex ou l'Hastelloy pour correspondre à la corrosivité de votre procédé. Parce que l'API 660 définit le régime d'inspection et de test, vous bénéficiez d'une assurance qualité constante, de la revue de conception au test hydrostatique final. Nous fournissons le dossier complet de documentation API 660, y compris les dessins, les calculs et les certificats de matériaux, ainsi que le support d'installation.

Notation globale
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Basé sur les avis récents
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Toutes les critiques
A
A*d depuis Saudi Arabia
Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
T
T*n depuis Canada
Dec 15.2025
The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
John depuis United States
Dec 9.2025
We purchased this heat exchanger for a critical amine service in our Texas plant. The ASME VIII-1 stamp gave us the confidence we needed for regulatory compliance. Upon arrival, our third-party inspector did a thorough check—he was impressed by the weld quality and the precise thickness of the SA516 Gr485 shell. It's been running continuously for six months now with zero issues. The documentation package (including material test reports and NDT reports) was complete and well-organized. Definitely a supplier we'll consider for future expansions.
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