ASME U Stamp Floating Head Shell & Tube Heat Exchanger

Plaats van herkomst: China
Merknaam: YUHONG
Certificering: ASME, TEMA
Modelnummer: Shell- en buiswarmtewisselaar met zwevende kop
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: 1 - 1000000 USD
Verpakking Details: Pallet
Levertijd: 45 - 150 dagen
Betalingscondities: T/T,L/C
Levering vermogen: 100 setjes per maand
Onderzoek nu
Een citaat krijgen
Specificaties
Belangrijkste Kenmerken

ASME U Stamp TEMA warmtewisselaar

,

een warmtewisselaar met zwevende kop en een buis met schelp

,

AES AET warmtewisselaar aardolie raffinage

Ontwerpcode:
ASME Sectie VIII Div. 1
TEMA-klasse:
R, C of B
Ontwerpdruk:
Tot 30 bar (schaal)
Ontwerptemperatuur:
Tot 450°C+
Hydrostatische test:
1,3 × ontwerpdruk
Buis-naar-buisplaatverbinding:
Uitgebreid, afgedicht gelast of op sterkte gelast
Productomschrijving
Overzicht van het productASME U Stamp Floating Head Shell & Tube Heat Exchanger

Yuhong Group Co., Ltd. ontwerpt en produceert op maat gemaakte warmtewisselaars, drukvaten en luchtkoelers voor thermische verwerkingsindustrieën over de hele wereld.Ons product assortiment omvat vaste buisplaat, U-buis en drijvende kopverwisselers, samen met vervangende buisbundels, U-buisbuizen, vinnenbuizen en uitwisselingscomponenten zoals buisplaten, deflectoren, kanalen en drijvende kopassemblages.Met ASME U Stamp-certificering, TEMA Klasse R / B / C-mogelijkheden en goedkeuring van derden, waaronder PED, API, ABS, DNV, GL, BV, KR, TS en CCS, leveren we drukapparatuur die is ontworpen voor strenge service en naleving van regelgeving.

Productoverzicht

De ASME U Stamp Floating Head Shell en Tube Heat Exchanger zijn ontworpen en vervaardigd overeenkomstig:ASME-code voor ketels en drukvaten, afdeling VIII, afdeling 1, en ontmoetTEMA-normen (Associatie van fabrikanten van buizenwisselaars)De zwevende kopconfiguratie is beschikbaar in de TEMA-typen AES, AET, BET, BEP,en AEP's bevatten een buisblad dat aan het eind van het kanaal is bevestigd en een zwevend buisblad aan de achterkant dat niet stijf aan de schelp is verbondenHierdoor kan de buisbundel onafhankelijk van de schelp uitbreiden en samentrekken, waardoor differentiële thermische uitbreiding mogelijk is zonder dat uitbreidingsverbindingen nodig zijn of spanning op de buisplaatverbindingen veroorzaakt wordt..

Het afneembare bundelontwerp biedt volledige toegang tot de buitenkant van de buis voor mechanische reiniging, inspectie en vervanging van de buis.het maken van dit uitwisseltype de voorkeurs keuze voor verontreinigingsdiensten en processen die vaak onderhoud vereisen.

Belangrijkste onderdelen en materiaalspecificaties
Component Typische materialennormen Ontwerpfunctie
Shell & Shell Cover ASME SA516 Gr.70 (koolstofstaal) of SA240 316L (roestvrij) Bevat vloeistof aan de schelpzijde; materiaal geselecteerd op basis van procescorrosiviteit en temperatuur
Kanaal & Kanaalbedekking ASME SA516 Gr.70 of SA240 316L Huizen inlaat/uitlaat aan de buiszijde; verwijderbaar voor toegang tot het eind van de buis
Standaard buisblad ASME SA182 F316L of SA266 Gr.2 met een breedte van niet meer dan 50 mm
Drijvend buisblad ASME SA266 Gr.2 of SA182 F316L Vrij om zich axiaal te bewegen; niet gelast aan de omhulsel, waardoor thermische uitbreiding mogelijk is
warmtewisselaarbuizen ASME SA213 TP304L / TP316L (naadloos) Primaire warmteoverdrachtoppervlak; eenvoudige of laagvingerige buizen beschikbaar
Buffers ASME SA516 Gr.70 of SA240 316L Ondersteuningsbuizen en rechtstreekse stroom aan de schelpzijde voor een optimale warmteoverdracht
Floating Head Assembly (Vloeiend hoofd) dekking, pakkingen, bouten (volgens ASME B16.5) voor de vervaardiging van elektrische apparaten
Sproeiers en flenzen ASME SA350 LF2 of SA182 F304L/F316L smeden Procesverbindingen volgens ASME B16.5
Kraagstokken en afstandsbediening ASME SA193 / SA194 bouten Beveilig de bufferstapel en houd de buisondersteuningsruimte vast

Bijkomende materialen die na afspraak beschikbaar zijn: dubbelstaal (S31803, S32205, S32750), nikkellegeringen (Inconel, Monel, Incoloy), titanium,met een breedte van niet meer dan 50 mm,.

Ontwerpparameters en testvereisten
Parameter / Test Standaard / vereiste Specificatie
Ontwerpcode ASME afdeling VIII Div. 1 Volledige U Stamp-certificering; geregistreerd bij de nationale raad
TEMA klasse R (raffinaderij), C (chemische) of B (algemeen) Per strengheidsgraad; klasse R voor zwaar werk
Ontwerpdruk ASME VIII-1 Maximaal 30 bar (shell) / per berekening; klantgespecificeerd
Ontwerptemperatuur ASME VIII-1 Per materiaal toegestane spanningstabellen; maximaal 450°C+
Hydrostatische test ASME VIII-1 UG-99 1.3 × ontwerpdruk (minimum)
Pneumatische test ASME VIII-1 UG-100 Facultatief; per klantvereiste
Radiografisch onderzoek (RT) ASME VIII-1 UW-51 Op kritische omtrek- en lengtesweisingen
Test van de kleurstofpenetrantie (PT) ASME VIII-1 Aanhangsel 8 oppervlakteonderzoek van lassen en kritieke gebieden
PMI (positieve materiaalidentificatie) 100% kwaliteitsverificatie van drukhoudende onderdelen
Buis-naar-buisplaatverbinding ASME VIII-1 Aanhangsel A met een breedte van niet meer dan 50 mm
Toestemming voor het trekken van een bundel TEMA RCB Ingenieurswerk volgens de toegangsvereisten voor onderhoud

Elke wisseler wordt geleverd met een ASME-formulier U-1-fabrikantendataverslag, ondertekend door een door ASME gemachtigde inspecteur en geregistreerd bij de National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors.

Toepassingsscenario's

Drijvende kopwisselers zijn gespecificeerd voor procesomstandigheden waarbij vaste buisplaten of U-buizen niet geschikt zijn vanwege grote temperatuurverschillen, hoge fouling neigingen,of de noodzaak om de bundel vaak te verwijderenDe belangrijkste toepassingen zijn:

  • Olie raffinage voorverwarming van ruwe aardolie, atmosfeer/vacuümdestillatie, overheadcondensatoren, herkoelmachines, productkoelmachines en amine regenerator herkoelmachines

  • Chemische verwerking- koeling van reactorwater, herkoelers en condensatoren voor distillatie kolommen, warmtewisselaar van corrosieve vloeistoffen (zuren, alkalis, oplosmiddelen)

  • Petrochemische installaties- koelinstallaties voor het blussen van ethyleen, ammoniakverwisselingsinstallaties, koelinstallaties voor synthesegas

  • Energieopwekking- waterverwarmers, stoomoppervlaktecondensatoren, smeerolie koelers

  • Olie en gas stroomopwaarts- geproduceerde waterkoelers, reboilers voor glycoldehydratatie, ruwe olieverwarmers

  • Dienstverlening aan vervuilers- polymeren smelten, slurrystromen, cokevormende koolwaterstoffen en andere vloeistoffen die zich op warmteoverdrachtoppervlakken afzetten

Technische voordelen en aanpassing
  • Thermische uitbreidingsruimte: De zwevende buisplaat is niet aan de schelp gelast, waardoor de asbeweging van de buisbundel ten opzichte van de schelp onbeperkt is. This eliminates thermal stress at tubesheet joints—a common failure mode in fixed tubesheet designs—and is critical for applications with temperature differences exceeding 50°C between shell-side and tube-side fluids.

  • Verwijderbaarheid van het volledige pakket: Na het verwijderen van de zwevende kopdoek en de schelpdoek kan de hele buisbundel van de schelp worden verwijderd.

    • Buitenbuisoppervlakken voor mechanische of hogedrukwaterreiniging

    • met een diameter van niet meer dan 50 mm

    • Buffels en banden voor inspectie en reparatie

    • met een vermogen van meer dan 10 W

  • Vibratievermindering: De zwevende kopconfiguratie, gecombineerd met een geoptimaliseerde afstand tussen de buffer en een segment gesneden ontwerp,vermindert door de stroom geïnduceerde buistrillingen, een primaire oorzaak van het uitvallen van de buis bij hogesnelheidsdiensten aan de schelpzijdeDe buffelafstand wordt berekend volgens de TEMA-richtlijnen om de natuurlijke frequenties van de buizen boven de vortexvergieten-excitatiefrequentie te houden.

  • Bescherming tegen verstoring: Inlaatmondjes zijn uitgerust met inslagplaten of verdelingspannen om de inlaatstromen van hoge snelheid af te leiden, waardoor erosie van de eerste rijtje buizen wordt voorkomen en de levensduur van de bundel wordt verlengd.

  • Custom Engineering: Elke wisseler is ontworpen volgens de specificaties van de klant, waaronder:

    • Schalen- en buispassingen (1-pass, 2-pass of multi-pass)

    • Types buffer: segment, schijf-en-donut of opening

    • Buizen: driehoekig (schone vloeistoffen), vierkant (mechanische reiniging) of gedraaid vierkant (hoge turbulentie)

    • Afmetingen, oriëntatie van de spuitstukken en flensgegevens per ASME B16.5

    • Corrosievermindering op maat van de corrosievermogen van het proces

Vaak gestelde vragen

V: Wat is het verschil tussen TEMA AES, AET en BET drijvende koptypen?
A: TEMA drie-letter codes beschrijven de voorhoofd, schelp en achterhoofd configuraties. AES beschikt over een verwijderbare kanaal dekking (A), single-pass schelp (E), en drijvende hoofd met gespleten backing ring (S).AET heeft dezelfde voorste kop en dop, maar een doortrekbare drijvende kop (T). BET maakt gebruik van een motorkap (B). De keuze is afhankelijk van de onderhoudstoegang, de drukkwaliteit en de vereisten voor het verwijderen van de buisbundel.

V: Wanneer moet een zwevende kopwisselmachine worden gespecificeerd in plaats van een vast buisplaat- of U-buisontwerp?
A: Specificeer de drijvende kop wanneer: (1) het temperatuurverschil tussen de schil en de buiszijde ongeveer 50°C overschrijdt (waardoor uitbreidingsgewrichten onpraktisch zijn);(2) De vloeistof aan de schelpzijde is zeer viezig en vereist frequent mechanisch reinigen3) rechte buizen zijn vereist (U-buizen kunnen niet mechanisch van binnen worden gereinigd); en 4) de buizenbundel moet voor inspectie of vervanging verwijderbaar zijn.

V: Wat is de maximale ontwerpdruk en -temperatuur voor ASME U Stamp zwevende kopwisselers?
A: De ontwerpdruk- en temperatuurgrens worden bepaald door ASME-sectie VIII, afdeling 1, op basis van de toelaatbare spanning van het materiaal bij ontwerptemperatuur.70Voor roestvrij staal en legeringen zijn hogere temperaturen en druk haalbaar.Elke uitwisseler is ontworpen volgens de specifieke procesomstandigheden en codeberekeningen..

V: Hoe wordt de integriteit van de buis-naar-buis-plaatverbinding gewaarborgd bij het ontwerpen van drijvende koppen?
A: Buis-plaatverbindingen worden uitgebreid met behulp van hydraulische of mechanische rolverlenging, met optionele afdichtings- of sterktelassen volgens de eisen van ASME VIII-1, aanhangsel A.De verbindingen worden getest met behulp van een hydrostatische test en, indien gespecificeerd, heliumlekkenonderzoek om de lekdichtheid onder bedrijfsomstandigheden te waarborgen.

V: Welke documentatie wordt bij een ASME U Stamp Exchanger geleverd?
A: Elke wisseler bevat het ASME-formulier U-1-fabrikantendataverslag, materiaalproefcertificaten (EN 10204 type 3.1 of 3.2), NDE-rapporten, hydrostatische proefcertificaten, dimensie-inspectieverslagen,en als geconstrueerd tekeningenOp aanvraag is een inspectie door een derde partij door gemachtigde instanties (ABS, DNV, BV, Lloyds) mogelijk.


Voor gedetailleerde specificaties, maatwerkontwerpen of inspectie door derden kunt u contact opnemen met Yuhong Group Co., Ltd. opVladimir@steelseamlesspipe.com.

ASME U Stamp Floating Head Shell & Tube Heat Exchanger

Algemene Beoordeling
4.7
Gebaseerd op recente beoordelingen
Beoordelingsmomentopname
5
67%
4
33%
3
0
2
0
1
0
Alle recensies
T
T*n van Canada
Dec 15.2025
The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
N
Nguyen Van Nam van Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
I
Imran van Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
Verwante producten
Stuur een aanvraag