ASTM A179 / ASME SA179 WARMTEWISSELAARBUIS – NAADLOZE KOUDGETROKKEN LAAGKOOLSTOFSTAALBUIS VOOR SCHIL- EN BUISWARMTEWISSELAAR
ASTM A179 / ASME SA179 is een standaard specificatie voor naadloze, koudgetrokken laagkoolstofstalen buizen bedoeld voor buisvormige warmtewisselaars, condensors en vergelijkbare warmteoverdrachtsapparatuur. De specificatie omvat buizen met minimale wanddikte, vervaardigd volgens het naadloze proces en koud getrokken om precieze maattoleranties en consistente mechanische eigenschappen te bereiken. Deze buizen zijn verkrijgbaar in types zoals naadloos, koudgetrokken en warm getrokken, en kunnen worden geleverd in aangepaste maten, diameters en diktes.
ASTM A179 / ASME SA179 naadloze buizen worden geproduceerd in verschillende configuraties om te voldoen aan specifieke toepassingsvereisten, waaronder rechte buizen, U-bocht buizen, spiraalbuizen en vinstangen. Het materiaal is geselecteerd vanwege zijn consistente kwaliteit, goede ductiliteit en uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor het ideaal is voor drukdragende componenten in warmteoverdrachtsystemen. Elke buis wordt strikt onderworpen aan diverse tests om de productkwaliteit te waarborgen.
Productieproces van U-bocht buizen
U-bocht buizen worden vervaardigd nadat rechte buizen zijn geproduceerd. De buigoperatie wordt uitgevoerd in koude toestand op een automatische U-buigmachine. Om ervoor te zorgen dat wandverdunning en diameterovaliteit onder controle blijven, wordt een doorn in de buizen ingebracht tijdens het buigproces. Het U-bocht gedeelte wordt vervolgens spanningsarm gemaakt onder gecontroleerde omstandigheden en cycli om een langere levensduur te bieden. Afgewerkte U-gebogen buizen ondergaan 100% hydrostatische lektesten en kleurstofpenetrant (DP) testen voorafgaand aan verzending.
Chemische samenstelling (volgens ASTM A179 / ASME SA179)
De vereisten voor de chemische samenstelling van ASTM A179 / ASME SA179 zijn als volgt:
| Element |
Samenstelling (%) |
| Koolstof (C) |
0.06 – 0.18 |
| Mangaan (Mn) |
0.27 – 0.63 |
| Fosfor (P) |
0.035 max |
| Zwavel (S) |
0.035 max |
Mechanische eigenschappen (volgens ASTM A179 / ASME SA179)
De vereisten voor mechanische eigenschappen voor ASTM A179 / ASME SA179 buizen zijn als volgt:
| Eigenschap |
Vereiste |
| Treksterkte, min |
325 MPa |
| Vloeigrens, min |
180 MPa |
| Rek in 50 mm, min |
35% |
| Hardheid (HRB) |
72 max |
Maattoleranties (volgens ASTM A179 / ASME SA179)
Toleranties buitendiameter
| Buitendiameter (mm) |
Tolerantie (± mm) |
| 3.2 ≤ OD < 25.4 |
±0.10 |
| 25.4 ≤ OD ≤ 38.1 |
±0.15 |
| 38.1 < OD < 50.8 |
±0.20 |
| 50.8 ≤ OD < 63.5 |
±0.25 |
| 63.5 ≤ OD < 76.2 |
±0.30 |
| OD ≥ 76.2 |
±0.38 |
Wanddiktetoleranties
| Buitendiameter (mm) |
Tolerantie (% over / onder) |
| 3.2 ≤ OD < 38.1 |
+20% / -0% |
| 38.1 ≤ OD ≤ 76.2 |
+22% / -0% |
Beschikbare maten
De ASTM A179 / ASME SA179 warmtewisselaarbuis is verkrijgbaar in een breed scala aan buitendiameters:
12.7 mm, 15.88 mm, 16 mm, 18 mm, 19.05 mm, 20 mm, 22.24 mm, 25 mm, 25.4 mm, 31.75 mm, 35 mm, 38.1 mm, 44.45 mm, 50.8 mm, 57.15 mm, 63.5 mm, 76.2 mm
Wanddiktes zijn verkrijgbaar in BWG, SWG en AWG maten. Aangepaste maten kunnen op verzoek van de klant worden geproduceerd.
Gerelateerde normen en kwaliteiten
ASTM A179 / ASME SA179 maakt deel uit van een familie van specificaties voor warmtewisselaar- en condensorbuizen. Gerelateerde kwaliteiten en normen omvatten:
-
ASTM A192 / ASME SA192 – Naadloze koolstofstalen ketelbuizen voor hogedruktoepassingen
-
ASTM A210 / ASME SA210 – Naadloze medium-koolstofstalen ketel- en oververhittingsbuizen
-
ASTM A334 / ASME SA334 – Naadloze en gelaste koolstof- en legeringstalen buizen voor toepassingen bij lage temperaturen
Niet-destructief onderzoek (NDE)
Elke buis wordt onderworpen aan niet-destructief onderzoek in overeenstemming met de vereisten van ASTM A179 / ASME SA179:
-
Wervelstroomtesten (ET) – Voor detectie van oppervlakte- en ondergrondse defecten
-
Ultrasoon testen (UT) – Voor detectie van interne discontinuïteiten
-
Hardheid testen (HT) – Voor verificatie van de materiaaltoestand
-
Magnetische deeltjes testen (MT) – Voor detectie van oppervlakte defecten in ferromagnetische materialen
Aanvullende testen
Naast NDE worden de volgende tests uitgevoerd om de buiskwaliteit te verifiëren:
-
Hydrostatische test – 100% van de buizen wordt hydrostatisch getest om lekdichtheid te verifiëren
-
Afplattingstest – Om de ductiliteit en integriteit van de buis te beoordelen
-
Uitvlamtest – Om de weerstand tegen vervorming te evalueren
-
Flens test – Om de ductiliteit van de buiseinden te controleren
Verpakking
ASTM A179 / ASME SA179 buizen zijn kwetsbaar voor beschadiging tijdens transport en vereisen zorgvuldige behandeling. Buisen worden verpakt in speciaal ontworpen stalen frames, die in houten kisten of verpakkingen zijn gemonteerd om bescherming tijdens transport te garanderen. Verpakkingsopties omvatten geweven zakken en multiplex kisten.
Toepassingen
ASTM A179 / ASME SA179 naadloze warmtewisselaarbuizen worden veel gebruikt in diverse industrieën en toepassingen:
-
Drukapparatuur – Inclusief cryogene en hogedrukapparatuur
-
Warmtewisselaars – Schil- en buiswarmtewisselaars, buisvormige warmtewisselaars
-
Condensors – Energiecentrale en industriële condensors
-
Ketels – Vuurketels en waterketels
-
Luchtvoorverwarmers – Warmteterugwinningssystemen
-
Vinstangen – Toepassingen met verbeterd warmteoverdrachtsoppervlak
-
Luchtkoelerbuizen – Luchtgekoelde warmtewisselaars
Industriële sectoren
-
Raffinaderijen en petrochemische installaties
-
Energieopwekking faciliteiten
-
Staalfabrieken en chemische fabrieken
-
Meststoffabrieken
-
Scheepsbouw en offshore olieboringen
-
Farmaceutische en speciale chemicaliën
-
Pulp- en papierindustrie
-
Gasverwerking
-
Zeewaterapparatuur
Voor een snelle offerte voor ASTM A179 / ASME SA179 Warmtewisselaarbuis, gelieve de volgende informatie te verstrekken:
-
Hoeveelheid (aantal stuks of gewicht)
-
Buitendiameter en wanddikte
-
Buistype (recht, U-bocht, spiraal of gevinst)
-
Vereiste lengte (voor rechte buizen) of buigstraal en pootlengte (voor U-bocht buizen)
-
Vereiste oppervlaktebehandeling (indien van toepassing)
-
Vereiste leveringsperiode
