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ASTM A179 / ASME SA179 熱交換器チューブ – シームレス冷間引抜低炭素鋼チューブ(シェル&チューブ熱交換器用)
ASTM A179 / ASME SA179 は、チューブ式熱交換器、凝縮器、および類似の熱伝達装置を対象とした、シームレス冷間引抜低炭素鋼チューブの標準仕様です。この仕様は、最小肉厚のチューブを対象とし、シームレスプロセスで製造され、精密な寸法公差と一貫した機械的特性を得るために冷間引抜されています。これらのチューブは、シームレス、冷間引抜、熱間引抜などのタイプで入手可能であり、カスタムサイズ、直径、肉厚で供給できます。
ASTM A179 / ASME SA179 シームレスチューブは、特定の用途要件を満たすために、ストレートチューブ、Uベンドチューブ、コイルチューブ、フィンチューブなど、さまざまな構成で製造されています。この材料は、一貫した品質、良好な延性、および優れた熱伝導率のために選択されており、熱伝達システム内の圧力保持部品に最適です。各チューブは、製品品質を保証するために厳格なさまざまな試験を受けます。
Uベンドチューブ製造プロセスUベンドチューブは、ストレートチューブが製造された後に製造されます。曲げ加工は、自動Uベンディングマシンで冷間状態で行われます。肉厚の薄化と直径の楕円化が管理下にあることを保証するために、曲げプロセス中にマンドレルがチューブ内に挿入されます。Uベンド部分は、その後、制御された条件とサイクルで応力除去され、より長いサービス寿命を提供します。完成したUベンドチューブは、出荷前に100%の静水圧漏洩試験と染料浸透(DP)試験を受けます。
化学組成(ASTM A179 / ASME SA179 による)ASTM A179 / ASME SA179 の化学組成要件は以下の通りです。
| 元素 | 組成(%) |
|---|---|
| 炭素(C) | 0.06 – 0.18 |
| マンガン(Mn) | 0.27 – 0.63 |
| リン(P) | 0.035 以下 |
| 硫黄(S) | 0.035 以下 |
ASTM A179 / ASME SA179 チューブの機械的性質要件は以下の通りです。
| 特性 | 要件 |
|---|---|
| 引張強さ、最小 | 325 MPa |
| 降伏強さ、最小 | 180 MPa |
| 50 mm における伸び、最小 | 35% |
| 硬さ(HRB) | 72 以下 |
| 外径(mm) | 公差(± mm) |
|---|---|
| 3.2 ≦ OD < 25.4 | ±0.10 |
| 25.4 ≦ OD ≦ 38.1 | ±0.15 |
| 38.1 < OD < 50.8 | ±0.20 |
| 50.8 ≦ OD < 63.5 | ±0.25 |
| 63.5 ≦ OD < 76.2 | ±0.30 |
| OD ≧ 76.2 | ±0.38 |
| 外径(mm) | 公差(% 過剰 / 未満) |
|---|---|
| 3.2 ≦ OD < 38.1 | +20% / -0% |
| 38.1 ≦ OD ≦ 76.2 | +22% / -0% |
ASTM A179 / ASME SA179 熱交換器チューブは、幅広い外径で利用可能です。
12.7 mm, 15.88 mm, 16 mm, 18 mm, 19.05 mm, 20 mm, 22.24 mm, 25 mm, 25.4 mm, 31.75 mm, 35 mm, 38.1 mm, 44.45 mm, 50.8 mm, 57.15 mm, 63.5 mm, 76.2 mm
肉厚は BWG、SWG、AWG ゲージで利用可能です。カスタムサイズは、お客様のご要望に応じて製造できます。
関連規格およびグレードASTM A179 / ASME SA179 は、熱交換器および凝縮器チューブの仕様ファミリーの一部です。関連するグレードおよび規格には以下が含まれます。
ASTM A192 / ASME SA192 – 高圧サービス用シームレス炭素鋼ボイラーチューブ
ASTM A210 / ASME SA210 – シームレス中炭素鋼ボイラーおよび過熱器チューブ
ASTM A334 / ASME SA334 – 低温サービス用シームレスおよび溶接炭素鋼および合金鋼チューブ
各チューブは、ASTM A179 / ASME SA179 の要件に従って非破壊検査を受けます。
渦電流探傷試験(ET)– 表面および表面下の欠陥検出用
超音波探傷試験(UT)– 内部欠陥検出用
硬さ試験(HT)– 材料状態の検証用
磁粉探傷試験(MT)– 強磁性材料の表面欠陥検出用
NDE に加えて、チューブの品質を検証するために以下の試験が実施されます。
静水圧試験– 漏洩防止性を検証するために、チューブの100%が静水圧試験を受けます
平坦化試験– チューブの延性と健全性を評価するため
フレアリング試験– 変形に対する耐性を評価するため
フランジ試験– チューブ端部の延性を確認するため
ASTM A179 / ASME SA179 チューブは、輸送中に損傷を受けやすいため、慎重な取り扱いが必要です。チューブは、輸送中の保護を確実にするために、木箱またはケースに収まるように特別に設計されたスチールフレームに梱包されます。梱包オプションには、織り袋と合板ケースが含まれます。
用途ASTM A179 / ASME SA179 シームレス熱交換器チューブは、さまざまな産業および用途で広く使用されています。
圧力容器– 極低温および高圧機器を含む
熱交換器– シェル&チューブ熱交換器、チューブ式熱交換器
凝縮器– 発電所および産業用凝縮器
ボイラー– 煙管ボイラーおよび水管ボイラー
空気予熱器– 熱回収システム
フィンチューブ– 熱伝達表面積増強用途
空気冷却器チューブ– 空冷熱交換器
製油所および石油化学プラント
発電施設
製鉄所および化学工場
肥料プラント
造船およびオフショア石油掘削
製薬および特殊化学品
パルプ・製紙産業
ガス処理
海水機器
数量(個数または重量)
外径と肉厚
チューブタイプ(ストレート、Uベンド、コイル、フィン付き)
必要な長さ(ストレートチューブの場合)または曲げ半径と脚長(Uベンドチューブの場合)
表面処理の要件(もしあれば)
必要な納期
