TUBO PARA INTERCAMBIADOR DE CALOR ASTM A179 / ASME SA179 – TUBO DE ACERO DE BAJO CARBONO SIN COSTURA ESTIRADO EN FRÍO PARA INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CARCASA Y TUBOS
ASTM A179 / ASME SA179 es una especificación estándar para tubos de acero de bajo carbono sin costura estirados en frío destinados a intercambiadores de calor tubulares, condensadores y aparatos similares de transferencia de calor. La especificación cubre tubos de espesor de pared mínimo, fabricados mediante el proceso sin costura y estirados en frío para lograr tolerancias dimensionales precisas y propiedades mecánicas consistentes. Estos tubos están disponibles en tipos que incluyen sin costura, estirados en frío y estirados en caliente, y pueden suministrarse en tamaños, diámetros y espesores personalizados.
Los tubos sin costura ASTM A179 / ASME SA179 se producen en varias configuraciones para cumplir con los requisitos específicos de la aplicación, incluyendo tubos rectos, tubos en U, tubos en espiral y tubos aletados. El material se selecciona por su calidad constante, buena ductilidad y excelente conductividad térmica, lo que lo hace ideal para componentes que contienen presión en sistemas de transferencia de calor. Cada tubo se somete estrictamente a varias pruebas para garantizar la calidad del producto.
Proceso de Fabricación de Tubos en ULos tubos en U se fabrican después de producir los tubos rectos. La operación de doblado se realiza en frío en una máquina dobladora automática en U. Para garantizar que el adelgazamiento de la pared y la ovalidad del diámetro se mantengan bajo control, se inserta un mandril en los tubos durante el proceso de doblado. La porción en U se somete posteriormente a un alivio de tensiones bajo condiciones y ciclos controlados para proporcionar una vida útil más larga. Los tubos doblados en U terminados se someten a pruebas de fugas hidrostáticas al 100% y a pruebas de penetrante de tinte (DP) antes del envío.
Composición Química (según ASTM A179 / ASME SA179)Los requisitos de composición química de ASTM A179 / ASME SA179 son los siguientes:
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.06 – 0.18 |
| Manganeso (Mn) | 0.27 – 0.63 |
| Fósforo (P) | 0.035 máx. |
| Azufre (S) | 0.035 máx. |
Los requisitos de propiedades mecánicas para los tubos ASTM A179 / ASME SA179 son los siguientes:
| Propiedad | Requisito |
|---|---|
| Resistencia a la tracción, mín. | 325 MPa |
| Límite elástico, mín. | 180 MPa |
| Elongación en 50 mm, mín. | 35% |
| Dureza (HRB) | 72 máx. |
| +20% / -0% | Tolerancia (± mm) |
|---|---|
| +22% / -0%< 25.4 | ±0.10 |
| 25.4 ≤ DE ≤ 38.1 | ±0.15 |
| 38.1 < DE < 50.8±0.2050.8 ≤ DE < 63.5 | ±0.25 |
| 63.5 ≤ DE < 76.2±0.30 | DE ≥ 76.2 |
| ±0.38Tolerancias de Espesor de Pared | Diámetro Exterior (mm) |
| Tolerancia (% sobre / bajo) | 3.2 ≤ DE |
| +20% / -0% | 38.1 ≤ DE ≤ 76.2 |
|---|---|
| +22% / -0%Tamaños Disponibles | El tubo para intercambiador de calor ASTM A179 / ASME SA179 está disponible en una amplia gama de diámetros exteriores: |
| 12.7 mm, 15.88 mm, 16 mm, 18 mm, 19.05 mm, 20 mm, 22.24 mm, 25 mm, 25.4 mm, 31.75 mm, 35 mm, 38.1 mm, 44.45 mm, 50.8 mm, 57.15 mm, 63.5 mm, 76.2 mm | Los espesores de pared están disponibles en calibres BWG, SWG y AWG. Se pueden producir tamaños personalizados a solicitud del cliente. |
ASTM A179 / ASME SA179 forma parte de una familia de especificaciones para tubos de intercambiadores de calor y condensadores. Los grados y normas relacionados incluyen:
ASTM A192 / ASME SA192 – Tubos de caldera de acero al carbono sin costura para servicio de alta presión
ASTM A210 / ASME SA210 – Tubos de caldera y sobrecalentador de acero al carbono medio sin costura
ASTM A334 / ASME SA334 – Tubos de acero al carbono y aleado sin costura y soldados para servicio a baja temperaturaEnsayo No Destructivo (END)
Cada tubo se somete a un ensayo no destructivo de acuerdo con los requisitos de ASTM A179 / ASME SA179:
Prueba de Corrientes de Foucault (ET)
– Para la detección de defectos superficiales y subsuperficiales
– Para la detección de discontinuidades internas
Prueba de Dureza (HT)– Para la verificación del estado del material
Prueba de Partículas Magnéticas (MT)– Para la detección de defectos superficiales en materiales ferromagnéticos
Pruebas AdicionalesAdemás de los END, se realizan las siguientes pruebas para verificar la calidad del tubo:
Prueba Hidrostática– Se prueba hidrostáticamente el 100% de los tubos para verificar la integridad a prueba de fugas
– Para evaluar la ductilidad y solidez del tubo
Prueba de Abocardado– Para evaluar la resistencia a la deformación
Prueba de Brida– Para comprobar la ductilidad del extremo del tubo
EmbalajeLos tubos ASTM A179 / ASME SA179 son vulnerables a daños durante el transporte y requieren un manejo cuidadoso. Los tubos se embalan en marcos de acero especialmente diseñados, que se colocan en cajas o cajones de madera para garantizar la protección durante el transporte. Las opciones de embalaje incluyen bolsas tejidas y cajas de madera contrachapada.
AplicacionesLos tubos para intercambiador de calor sin costura ASTM A179 / ASME SA179 se utilizan ampliamente en diversas industrias y aplicaciones:
– Incluyendo equipos criogénicos y de alta presión
Intercambiadores de Calor– Intercambiadores de calor de carcasa y tubos, intercambiadores de calor tubulares
Condensadores– Condensadores industriales y de centrales eléctricas
Calderas– Calderas pirotubulares y acuotubulares
Precalentadores de Aire– Sistemas de recuperación de calor
Tubos Aletados– Aplicaciones de superficie de transferencia de calor mejorada
Tubos Enfriadores de Aire– Intercambiadores de calor enfriados por aire
Sectores IndustrialesRefinerías y plantas petroquímicas
Instalaciones de generación de energíaPlantas siderúrgicas y fábricas químicas
Construcción naval y perforación petrolera en alta mar
Productos farmacéuticos y químicos especializados
Industria de pulpa y papel
Procesamiento de gas
Equipos de agua de mar
Para una cotización rápida de Tubo para Intercambiador de Calor ASTM A179 / ASME SA179, proporcione la siguiente información:
Cantidad (número de piezas o peso)
Diámetro exterior y espesor de pared
Tipo de tubo (recto, en U, en espiral o aletado)
Requisito de tratamiento superficial (si lo hay)
Período de entrega requerido
