Échangeur de chaleur tubulaire ASME VIII Super Duplex S32750 2507 pour l'exploitation minière H2S

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: YUHONG
Certification: ASME VIII DIV.1 , PED, API , NB
Model Number: Steam Blow Back Vessel
Quantité de commande min: 1 jeu
Prix: 5,000 -- 100,000 USD
Packaging Details: Pallet
Délai de livraison: 45 à 150 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T
Supply Ability: 50SETS/MONTHS
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Caractéristiques
Points marquants

ASME Section VIII Division 1

,

Récipient sous pression de soufflage de vapeur

,

Récipient sous pression Coque S32750

Matériau de la plaque:
SA240 UNS S32750
Tête de plaque:
SA240 UNS S32750
Pièces forgéees:
SA182 F53
Tuyaux:
SA790 UNS S32750
Description de produit

Échangeur de chaleur tubulaire ASME VIII Super Duplex S32750 2507 pour l'exploitation minière H2S

 

YUHONG Vessel de soufflage à la vapeur est conçu pour répondre aux exigences opérationnelles rigoureuses de l'industrie minière. Construit avec une coque en acier inoxydable duplex S32750, ce récipient est conçu pour la durabilité et une résistance élevée à la corrosion, en particulier dans les environnements contenant des produits chimiques agressifs et des pressions élevées. Certifié avec le sceau ASME U, le récipient est conforme à la Division 1 de la section VIII de l'ASME, garantissant la sécurité, la fiabilité et les performances dans les applications industrielles.

 

Spécifications techniques de la coque du récipient ASME Sec VIII Div 1, S32750

Paramètre Détails
Code de conception Division 1 de la section VIII de l'ASME
Matériau Acier inoxydable duplex S32750
Pression de conception Jusqu'à 50 bar
Température de conception Jusqu'à 300°C
Marge de corrosion Selon UG-25
Norme de soudage Section IX de l'ASME
Tests Inspection hydrostatique et radiographique conformément aux normes ASME

 

Référence de test de la coque du récipient ASME Sec VIII Div 1, S32750

Type de test Référence ASME Objectif
Test hydrostatique UG-99 Assure l'intégrité de la pression en testant le récipient à 1,3 fois la pression de conception.
Examen radiographique UW-51 Vérifie la qualité des soudures et détecte les discontinuités internes dans les zones critiques.
Test pneumatique UG-100 Test optionnel pour vérifier l'intégrité du récipient à l'aide de gaz comprimé lorsque l'eau ne peut pas être utilisée.
Inspection visuelle Annexe 4 Confirme la qualité globale du travail et la conformité aux spécifications de conception.
Certification des matériaux UG-4 et UG-10 Garantit que tous les matériaux répondent aux normes ASME/ASTM spécifiées, y compris les propriétés chimiques et mécaniques.

 

Exigences de test de la coque du récipient ASME Sec VIII Div 1, S32750

Exigences ASME Application dans la conception du récipient
Conformité des matériaux La coque est construite en acier inoxydable duplex S32750, conforme à la norme ASME SA-240.
Pression et température de conception Le récipient est conçu pour supporter des pressions allant jusqu'à 50 bar et des températures allant jusqu'à 300°C, conformément aux règles du code ASME.
Analyse des contraintes Les calculs de la contrainte admissible maximale sont effectués conformément à UG-23 et aux sections connexes.
Normes de soudage Les soudures sont conformes à la section IX de l'ASME, garantissant une intégrité de joint de haute qualité.
Marge de corrosion Une marge de corrosion est ajoutée conformément aux exigences de UG-25, prolongeant la durée de vie du récipient.

 

Échangeur de chaleur tubulaire ASME VIII Super Duplex S32750 2507 pour l'exploitation minière H2S

Notation globale
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Basé sur les avis récents
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Toutes les critiques
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Carlos Eduardo Silva depuis Brazil
Sep 3.2025
Excelente equipamento! The vessel arrived at Santos port with perfect preservation—nitrogen purging maintained, desiccant bags intact. The Portuguese-language operation manual and training videos were surprisingly detailed. We appreciate the attention to seismic design for Zone 4 per ASCE 7—important for Brazilian offshore applications.
T
Tanaka depuis Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
V
V*v depuis Russian Federation
Jul 13.2025
The vessel is designed for severe cold climate—MDMT rating of -45°C suits our Siberian conditions perfectly. They provided full GOST-R certification package in addition to ASME, which saved us significant time on customs clearance. The 200 cubic meter volume is ideal for our hydrocracking pilot plant. Quality of nozzles and flanges is robust—no issues with thermal cycling. Доставка через Владивосток прошла гладко.
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