Cuve sous pression verticale pour colonne de stripping utilisée dans les procédés de distillation et de séparation

Fabricant de récipients sous pression pour colonne de décapage utilisée dans les procédés de distillation et de séparation

Description du produit

Un récipient sous pression YUHONG:Unecolonne de décapageest un type spécialisé de récipient sous pression utilisé dans les processus de distillation et de séparation, en particulier dans des industries telles que le raffinage du pétrole, le traitement chimique et le traitement du gaz naturel.

Les colonnes de décapage sont des récipients à pression critiques utilisés dans les processus de distillation et de séparation dans des industries telles que le pétrole et le gaz, la pétrochimie et le traitement chimique.Leur fabrication implique une conception rigoureuse, la sélection des matériaux, la fabrication et les essais pour assurer la sécurité et l'efficacité sous haute pression et haute température.

ProduitConception:

Avant la fabrication, des travaux d'ingénierie détaillés sont effectués, notamment:

Conception de processus: Détermine le diamètre, la hauteur, le type de plateau/emballage et les conditions de fonctionnement de la colonne (pression, température, débit).La conception mécanique: suit la section VIII de l'ASME BPVC (récipients sous pression) ou d'autres normes (PED, API, etc.).

Calcul de l'épaisseur de la coque

Conception de la buse et du support

Analyse du stress (FEA si nécessaire)

Sélection du matériel: basé sur la résistance à la corrosion, la température et la pression.

Acier au carbone (SA-516 Gr. 70) pour les services non corrosifs

Acier inoxydable (SA-240 type 304/316) pour les environnements corrosifs

Aciers alliés (SA-387 Gr. 11/22) pour le service à haute température à l'hydrogène

Processus de fabrication:

A. Fabrication de coques et de têtes

Coupe et laminage des plaques:

Les plaques d'acier sont coupées (plasma/jet d'eau) et roulées en coquilles cylindriques.

Les têtes sont formées par pressage à chaud/à froid.

Le solde (suives longitudinales et circonférentielles):

Le soudage à l'arc submergé (SAW) ou à l'arc métallique protégé (SMAW) pour des sections épaisses.

Traitement thermique post-soudure (PWHT) pour soulager les contraintes.

Appareil d'étanchéité à la buse et à la voie de conduite:

Des ouvertures renforcées pour les entrées, les sorties et les ports d'inspection.

B. Composants internes (récipients/supports d'emballage)

Colonne de plateau:

Des tamis à tamis, des soupapes ou des plateaux à bouchon à bulles sont fabriqués et installés.

Les descendants et les barrages sont alignés avec précision.

Colonnes emballées:

Emballage structuré ou aléatoire (métal/céramique/plastique).

Distributeurs de liquide et réseaux de soutien installés.

C. Montage et soudage final

Les sections de coquille sont reliées par des soudures de circonférence.

Les éléments internes sont installés et les supports sont soudés.

Application d'un revêtement ou d'un revêtement si nécessaire (pour une résistance à la corrosion).

Contrôle de la qualité et tests:Tests non destructifs:

Radiographie (RT) ou test ultrasonique (UT) pour l'intégrité de la soudure.

Tests de pénétration des colorants (PT) ou de particules magnétiques (MT) pour détecter les défauts de surface.

Épreuves hydrostatiques/pneumatiques

Pressurisé avec de l'eau (hydro) ou de l'air (pneumatique) pour vérifier la résistance

Vérification des dimensions et de l'alignement:

S'assure que les plateaux/emballages sont correctement positionnés.

Traitement de surface et revêtement

Le sablage (SA 2.5) pour le nettoyage de surface.

Peinture ou revêtement:

revêtements époxy pour la protection contre la corrosion.

revêtements internes (couche en acier inoxydable) pour les services difficiles

Inspection finale et certification

Inspection par une tierce partiepar des organismes agréés (TÜV, Lloyd's, SGS, ABS).

Marquage ASME "U"(si elles sont conçues selon les normes ASME).

Documentation:

Certificats d'essai des matériaux (MTC)

Qualifications relatives à la procédure de soudage (WPS/PQR)

Rapports d'essais sous pression

Transport et installation

Les grandes colonnes peuvent être expédiées en sections et assemblées sur le terrain.

Soulevé et soutenu correctement pour éviter toute déformation.

Paramètres techniques: