Échangeur de tête flottante bimétallique avec tubes 316L et revêtement SA350

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: YUHONG
Certification: ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Numéro de modèle: AES
Quantité de commande min: 1 ENSEMBLE
Prix: 1--1000000 USD
Détails d'emballage: PALETTE/HOUSSE DE PLUIE ET ​​SAC EN FILET
Délai de livraison: 45 à 150 jours
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles / mois
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Caractéristiques
Points marquants

Échangeur de chaleur à tête flottante à tubes 316L

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Échangeur de chaleur à coque et tube plaqué SA350 LF2/316L

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Gestion rentable de la corrosion Échangeur de chaleur TEMA

Description de produit
Échangeur à tête flottante bimétallique avec tubes 316L et placage SA350
Conçu pour les applications de service à corrosion différentielle où les fluides côté tube et côté calandre présentent des exigences de corrosivité radicalement différentes.
Besoin d'un devis personnalisé pour un échangeur à tête flottante ? Contactez directement notre équipe d'ingénierie : jimmy@steelseamlesspipe.com
Yuhong Holding Group : Fabricants d'équipements de procédé de haute valeur
Yuhong Holding Group Co., Ltd. fournit des solutions thermiques et mécaniques certifiées. Notre compétence principale réside dans la fabrication sur mesure de vaisseaux sous pression ASME, d'échangeurs de chaleur de toutes les conceptions majeures et d'échangeurs de chaleur refroidis par air. Nous soutenons ces systèmes avec une gamme complète de noyaux de remplacement, de tubes spéciaux (coudes en U, à ailettes) et de composants OEM authentiques conçus sur mesure.
Profil du produit : La conception économique et durable à tête flottante
Cet échangeur de chaleur à tête flottante est spécifiquement configuré pour les processus présentant des exigences de corrosion différentielle. Sa caractéristique distinctive est l'utilisation d'un plaque tubulaire bimétallique, combinant l'économie structurelle de l' acier au carbone forgé SA350 LF2 avec la résistance à la corrosion localisée d'une couche d'acier inoxydable 316L liée. Couplé à un faisceau tubulaire complet en acier inoxydable 316L, il vise la longévité là où cela compte le plus.
Répartition structurelle et spécifications
Section d'assemblage Détail de construction Raisonnement des performances
Surface de transfert de chaleur primaire Faisceau tubulaire complet en acier inoxydable austénitique 316L Offre une résistance uniforme à la corrosion pour la surface mouillée primaire contre une large gamme de produits chimiques de procédé.
Interface de jonction critique Plaque tubulaire par explosion ou placage laminé (SA350 LF2 + 316L) La conception plaquée isole le fluide corrosif côté tube de la base en acier au carbone, protégeant les joints vitaux tube-plaque tubulaire à une fraction du coût d'un alliage massif.
Enveloppe contenant la pression Généralement en acier au carbone ASME SA516 Utilise un matériau moins coûteux adapté à l'environnement de service côté calandre moins agressif.
Gestion de la dilatation thermique Tête flottante indépendante avec couvercle boulonné L'ensemble de tête flottante découple mécaniquement le faisceau de l'enveloppe, empêchant les contraintes dues à la dilatation thermique différentielle.
Flux et internes de support Chicanes et tiges de maintien en acier au carbone Optimise les performances thermiques et la stabilité mécanique en utilisant des matériaux appropriés aux conditions côté calandre.
Aperçu de l'ingénierie : La logique économique de la construction plaquée
Dans la conception des procédés, le coût des matériaux évolue souvent de manière non linéaire avec les performances de l'alliage. Une plaque tubulaire 316L massive pour un grand échangeur est prohibitivement coûteuse. La solution plaquée applique une épaisseur minimale (généralement 3-10 mm) de l'alliage résistant à la corrosion uniquement sur la face et les alésages, là où le contact avec le fluide agressif côté tube se produit. Le matériau de support (SA350 LF2) fournit la résistance mécanique nécessaire à moindre coût. Ce n'est pas un compromis, mais une pratique d'ingénierie intelligente, codifiée par l'ASME, pour optimiser les dépenses d'investissement (CAPEX) sans sacrifier la durée de vie critique du service.
Avantages opérationnels et valeur du projet
  • Optimisation du CAPEX : Atteint les performances de corrosion des alliages de haute qualité pour la surface mouillée tout en réduisant considérablement les coûts des matériaux par rapport à la construction en alliage massif.
  • Intégrité du cycle de vie : L'interface plaquée liée métallurgiquement assure une intégrité à long terme, supérieure aux soudures par recouvrement pour résister aux cycles thermiques et aux contraintes mécaniques.
  • Service inégalé : La conception à tête flottante permet une extraction complète du faisceau, permettant l'inspection, le nettoyage ou la réparation des tubes 316L et de la face de la plaque tubulaire plaquée sans couper la tuyauterie à l'extrémité fixe.
  • Portée d'application idéale : Spécifiquement conçu pour le refroidissement d'eau de mer offshore (côté tube) avec un fluide de refroidissement doux côté calandre, les procédés chimiques avec un flux très corrosif, ou toute application présentant une asymétrie de corrosion prononcée entre les côtés.
Initier une consultation de conception
Pour mettre en œuvre une solution d'échangeur optimisée en termes de coûts pour vos conditions de procédé asymétriques, engagez notre équipe d'ingénierie. Soumettez votre schéma de procédé (PFD) ou les détails du service à jimmy@steelseamlesspipe.com pour une analyse de faisabilité et une proposition de coût comparative.
Bimetallic Tubesheet Floating Head Exchanger with 316L tubes on SA350 LF2 clad construction
Notation globale
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Basé sur les avis récents
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Toutes les critiques
John depuis United States
Dec 9.2025
We purchased this heat exchanger for a critical amine service in our Texas plant. The ASME VIII-1 stamp gave us the confidence we needed for regulatory compliance. Upon arrival, our third-party inspector did a thorough check—he was impressed by the weld quality and the precise thickness of the SA516 Gr485 shell. It's been running continuously for six months now with zero issues. The documentation package (including material test reports and NDT reports) was complete and well-organized. Definitely a supplier we'll consider for future expansions.
S
Somchai Prasert depuis Thailand
Nov 13.2025
Even in our tropical heat, the heat transfer rate is exactly as promised. The shipping crate was very sturdy, arriving with no fins bent.
W
Wei Ming Tan depuis Malaysia
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
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