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Separateur de vapeur industriel pour récipients sous pression ASME SA106 de catégorie B pour l'industrie pétrolière et gazière

Separateur de vapeur industriel pour récipients sous pression ASME SA106 de catégorie B pour l'industrie pétrolière et gazière

Separateur de vapeur pour récipient sous pression ASME

séparateur de vapeur industriel SA106 classe B

récipient sous pression pour l'huile et le gaz

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

YUHONG

Certification:

ASME VIII DIV.1 , PED, API , NB, NACE MR0175

Numéro de modèle:

Réacteur pour la production de formaldéhyde et d'hexamine

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Détails du produit
Code de conception et certification:
Section VIII, division d'ASME. 1
Coquille:
SA106 GRADE B
Tête:
SA234 WPB
tuyau:
SA106 GRADE B
Bride:
SA105
Joint:
graphite
plaque:
SA240 304
Mettre en évidence:

Separateur de vapeur pour récipient sous pression ASME

,

séparateur de vapeur industriel SA106 classe B

,

récipient sous pression pour l'huile et le gaz

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
50,000 -- 500,000 USD
Détails d'emballage
Emballage nu/Emballage brut, Emballage de cadre
Délai de livraison
60---150 JOURS
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
50Sets/Months
Description de produit

Separateur de vapeur industriel pour récipients sous pression ASME SA106 de catégorie B pour l'industrie pétrolière et gazière

Le réservoir de condensation YUHONGest conçu pour un fonctionnement fiable dans les systèmes d'installations hydroélectriques. Conçu et construit conformément aux principes du code ASME sur les chaudières et les récipients sous pression,il assure un confinement sûr et durable du condensat.

 

Principales spécifications techniques
  • Conception et pression de travail:2 Barge
  • Conception et température de fonctionnement:110°C au maximum
  • Pression d'essai hydrostatique:2.6 Barg (testé verticalement à température ambiante)
  • Température minimale de conception du métal (MDMT):-18°C
  • Capacité:9,23 m3
  • Efficacité commune de la coque et de la tête:Je ne sais pas.7
  • Permis de corrosion:0,00 mm
  • Moyenne:Condensé
  • Poids du récipient (vide / test):1 600 kg / 10 830 kg
  • Pour le traitement thermique post-soudure (PWHT):Pas nécessaire
  • Isolement thermique:Ne pas appliquer
  • Radiographie (enveloppe/tête):NIL
Notes de conformité et de certification
  • Code de conception:La section VIII (Principes appliqués) de l'ASME.
  • Installation de fabricationCertifié par le Département de la sécurité et de la santé au travail (DOSH).
Traitement et protection de surface
  • Parties à l'intérieur et à l'extérieur (SS304)
  • Parties extérieures (CS/MS)Je suis désolée.
Une construction robuste

Le réservoir est fabriqué en acier BS EN 10025 S275JR.

  • Manway Neck & Flanges:le cou (Φ609.6 O.D x 12.7 mm THK), une face soulevée à dérapage de 24 ̊ ASME B16.5 classe 300 (A-105) et un couvercle de face soulevée à l'aveugle (BLRF) correspondant (SA-105).
  • Sécurisation et fixation:un joint en spirale et est boulonné par 20 ensembles de boulons et écrous en acier zincés (SA-193-B7 / SA-194-2H, 1 1/4).

 

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Évaluations et avis

Notation globale

4.3
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

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Voici la répartition de toutes les évaluations.
5 étoiles
33%
4 étoiles
67%
3 étoiles
0%
2 étoiles
0%
1 étoiles
0%

Toutes les critiques

K
K*r
Germany Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
P
P*n
North Korea Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.
A
A*d
Saudi Arabia Apr 12.2025
This manufacturer understands Middle East requirements. The external insulation supports were pre-designed for 150mm thick calcium silicate—saved us field modification time. They accepted our additional requirement for 100% X-ray on all welds without complaint. The hydrogen partial pressure design of 18 MPa is conservative for our hydrocracker service.

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