Réacteur certifié ASME Section VIII U Stamp pour réacteur à pression pour service à l'hydrogène

Réacteur certifié ASME Section VIII U Stamp pour réacteur à pression pour service à l'hydrogène

Je vous en prie.Réacteur à CO-Shift à haute température (réacteur à CO-Shift HT)est un récipient à pression critique et lourd, conçu sur mesure.Conçus et certifiés en stricte conformitéLa section VIII, division 1 de l'ASME (édition de 2015)avec un officielLe timbre "U"certification, ce réacteur est spécialement conçu pour gérer desLe service à l'hydrogène (service à l'H2)en milieu à haute pression et à haute température.

Réaction de transfert de CO à haute températureà- Je ne sais pas. Caractéristiques du matériau

• Tête en forme de coquille et en forme d'ellipse: ASME SA-387 grade 11 classe 2 (1 1 Cr - 1 Mo en acier allié)
• Les pièces détachées doivent être soumises à la procédure suivante:
• Le système d'aiguillage doit être équipé d'un dispositif d'aiguillage de type ASME SA-193.

Réaction de transfert de CO à haute températureà- Je ne sais pas. L'intérieur du lit et l'emballage

• Couche supérieure de restriction/de protection (150 mm): boules en céramique d'alumine inerte
• Couche de réaction du noyau (3600 mm): Catalyseur de déplacement (Densité d'emballage: ~ 4, 140 kg/m3)
• Lit de soutien inférieur à plusieurs étages (575 mm au total)
• Rétention des amendes: intégré à un écran à mailles 117
• Marge de sécurité mécanique: la coque inférieure et les structures de support sont conçues avec une tolérance de pression supplémentaire de 3,1 kg/cm

Réaction de transfert de CO à haute températureà- Je ne sais pas. Normes de test

• Tests non destructifs à 100% (NDT):Toutes les soudures à soupape à soupape de fond de rétention de pression.Les soudures de filets de fixation sont vérifiées par un test de particules magnétiques à 100% (MT) ou par un test de pénétrant de colorant (PT)..

• Traitement thermique avancé:Les têtes elliptiques sont complètementNormalisé et tempérépost-formation.Le navire entièrement assemblé est soumis à un travail rigoureux.Traitement thermique après soudage (PWHT).

• Vérification de la dureté:Tests d'impact de type Charpy V-notch.

• Conformité à la PTI traçable:Une dédiéeCoupon de test de production est installé à l'intérieur du récipient pendant la fabrication.

Je suis désolée.

Je suis désolée.