Asme Sa240 321 Vaisseau sous pression en acier inoxydable

Têtes bombées en acier inoxydable ASME SA240 Gr. 321sont des composants critiques de rétention de pression conçus sur mesure pour un service à haute température dans les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes, les réacteurs et les récipients sous pression.

En incorporant une stabilisation au titane (minimum 5 × C+N%), le SA240 Grade 321 empêche la précipitation de carbure de chrome aux joints de grains lors du formage par emboutissage/laminage et du soudage de joints circonférentiels ultérieur, préservant ainsi la résistance à la corrosion intergranulaire dans la zone affectée par la chaleur (ZAT) sans recuit de solution post-soudage obligatoire.

Fonctionnant efficacement dans la plage de température de sensibilisation de 427°C à 816°C (800°F à 1500°F), ces fonds bombés présentent une résistance à la rupture par fluage et une stabilité structurelle plus élevées sous pression soutenue par rapport aux nuances austénitiques standard 304/316, ce qui en fait un choix optimal pour les charges thermiques cycliques et les milieux de procédé agressifs.

Pour aider les ingénieurs et les spécialistes des achats à concevoir avec précision, voici les paramètres dimensionnels standard et les formules de calcul pour nos Têtes torisphériques ASME SA240 321comme indiqué dans le schéma ci-dessus :

• D₀: Diamètre extérieur
• D_i: Diamètre intérieur
• t: Épaisseur de paroi nominale
• SF: Hauteur de la bride droite (≥ 3,5 × s)
• DH: Profondeur du bombé / Profondeur interne
• TH_i: Hauteur interne totale (TH_i = SF + DH)
• CR: Rayon de couronne (CR = D₀)
• KR: Rayon de carre (KR = 0,1 × D₀)

• Profondeur interne (DH) : DH = 0,1935 × D₀ - 0,455 × t
• Hauteur intérieure totale (TH_i) : TH_i = SF + DH

(Remarque : dimensions personnalisées, hauteurs SF et options de chanfreinage disponibles sur demande.)

• Performances supérieures à haute température : L'ajout de titane empêche la précipitation de carbure de chrome pendant le soudage et l'utilisation dans la plage de 427°C - 816°C.
• Conformité au code ASME : Entièrement conforme aux normes de fabrication ASME Section VIII, Division 1.
• Emboutissage/Pressage à froid/chaud précis : Formé avec précision par laminage ou pressage hydraulique pour maintenir une épaisseur de paroi uniforme.
• Traçabilité complète : Fourni avec les certificats d'essai de laminage (MTC) d'origine conformes à la norme EN 10204 3.1 (essais par tiers disponibles avec certificat 3.2 sur demande du client).