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Qualité Échangeur de chaleur tubulaire ASME Section VIII Div. 1 TEMA Classe BKU avec tubes SA-213 TP316L usine
Qualité Échangeur de chaleur tubulaire ASME Section VIII Div. 1 TEMA Classe BKU avec tubes SA-213 TP316L usine
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Qualité Échangeur de chaleur tubulaire ASME Section VIII Div. 1 TEMA Classe BKU avec tubes SA-213 TP316L usine

Échangeur de chaleur tubulaire ASME Section VIII Div. 1 TEMA Classe BKU avec tubes SA-213 TP316L

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: YUHONG
Certification: ASME SEC. VIII DIV.1 ED.2010&TEMA "R" ED.2007
Numéro de modèle: Type de tête flottante
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: 10,000-500,000 USD
Détails d'emballage: Caisse en bois contreplaqué/étui en fer/lot avec capuchon en plastique
Délai de livraison: 100-120 jours
Conditions de paiement: LC, T/T
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles/mois
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Caractéristiques
Points marquants

Échangeur de chaleur ASME Section VIII

,

Échangeur tubulaire TEMA Classe BKU

,

Échangeur de chaleur de coquille et de tube

Code:
ASME Sec. VIIIe division. 1 / Classe TEMA BKU
Tube:
ASME SA-213, qualité TP316L
Coquille:
ASME SA-516 / SA-106
Baffle:
ASME SA-516, niveau 70
Palette de palerie:
ASME SA-516, niveau 70
Soutien:
SA516 Gr.60
Description de produit
Échangeur de chaleur tubulaire TEMA Classe BKU, Section VIII Div. 1 de l'ASME
Échangeur de chaleur tubulaire de type bouilleur à bouilloire conçu pour les usines d'élimination de CO₂ dans les installations de fer réduit directement (DRI). Fabriqué comme un échangeur de chaleur TEMA estampillé ASME Section VIII Division 1, le côté calandre traite la solution de stripage MDEA tandis que la vapeur basse pression circule du côté tubes. L'unité présente une section transversale de calandre de bouilloire élargie (1 649 mm ID / 2 730 mm ID) avec une plaque de déversoir interne pour faciliter la séparation vapeur-liquide sur une surface de chauffe active de 670 m².

Note : Des configurations de faisceaux de tubes à ailettes haute densité peuvent être intégrées dans des circuits spécialisés de récupération en phase gazeuse nécessitant des surfaces de transfert de chaleur externes agrandies.
Composants principaux et spécifications des matériaux
Pièce du composant Grade de matériau / Spécification de norme Code ASME / ASTM
Calandre et cône de transition Plaque d'acier au carbone SA-516 Grade 70 / Tube SA-106 Grade B ASME SA-516 / SA-106
Boîte à eau / Couvercle de boîte à eau Plaque d'acier au carbone SA-516 Grade 70 ASME SA-516 Grade 70
Tubes d'échange thermique en U Acier inoxydable sans soudure SA-213 TP316L (25,4 mm OD x 2,11 mm MW) ASME SA-213 Grade TP316L
Plaque tubulaire fixe Plaque d'acier au carbone SA-516 Grade 70 avec revêtement SS 316L ASME SA-516 / SA-240
Chicanes et plaques de support Supports structurels de chicanes en acier au carbone / SS 304 ASME Sec. II / TEMA Classe BKU
Boulonnerie externe (goujons / écrous) Goujons galvanisés SA-193 Grade B7 / Écrous SA-194 Grade 2H ASME SA-193 / SA-194
Joints internes Joint métallique à double enveloppe SS 304 avec remplissage en graphite flexible ASME B16.20
Buses et brides de procédé Acier au carbone SA-105 / SA-106 Grade B (NPS 18, 24, 30) ASME B16.5 / ASME B16.47
Caractéristiques techniques et de fabrication principales
  • Construction de bouilloire estampillée selon le code ASME : Construit selon les spécifications ASME Section VIII Division 1 et TEMA Classe BKU, avec une géométrie de calandre de bouilloire asymétrique pour permettre la désengagement de vapeur lors du changement de phase.
  • Disposition de la matrice de tubes en U : Intègre des tubes sans soudure SA-213 TP316L de 25,4 mm de diamètre extérieur, courbés en configuration de tubes en U pour permettre une dilatation thermique sans restriction pendant les cycles thermiques.
  • Désengagement par plaque de déversoir interne : Intègre une plaque de déversoir interne pleine hauteur divisant la zone d'ébullition du compartiment de soutirage de liquide.
  • Joints tube-plaque tubulaire : Les tubes sont dilatés et soudés à la face plaquée SS 316L de la plaque tubulaire SA-516 Grade 70.
  • Traitement thermique après soudage (PWHT) : Les soudures retenant la pression du côté calandre en acier au carbone subissent un traitement thermique de détente selon les règles de l'ASME Section VIII Division 1.
Spécifications d'assurance qualité et de test
  • Examen radiographique (RT) : Essais radiographiques ponctuels (RT-3 / ASME UW-11) effectués sur les soudures longitudinales et circonférentielles principales de la calandre.
  • Examen par ressuage (PT) : Essais par ressuage à 100 % effectués sur les soudures de résistance tube-plaque tubulaire et les surfaces de revêtement SS 316L.
  • Test de pression hydrostatique : Test de pression hydrostatique en atelier effectué en position horizontale à 10,5 bar(g) du côté tubes et 5,3 bar(g) du côté calandre à l'aide d'eau traitée.
  • Préparation de surface et revêtement : Les surfaces externes en acier au carbone sont nettoyées par sablage selon ISO 8501-1 Sa 2.5 (métal quasi blanc) et revêtues d'un primaire et d'une couche de finition haute température.
  • Certification des matériaux : Tous les composants retenant la pression, les brides et les fixations structurelles sont fournis avec des certificats de test de matériau EN 10204 Type 3.1.
Logistique internationale et support marché
  • Purge à l'azote interne : Les chambres de calandre et de tubes sont soigneusement séchées après le test hydrostatique et scellées avec une couverture d'azote sous pression positive pour le transit outre-mer.
  • Interface de selle de support structurel : Équipé de deux selles en acier robustes avec des plaques de base de 12,7 mm, des fentes de glissement (38*76 mm) et des plaques d'isolation SS 304 de 3 mm sous les patins de glissement.
  • Documentation de conformité à l'exportation : Livré avec le rapport de données du fabricant ASME Form U-1A, des dossiers MTR complets selon EN 10204 3.1, des journaux d'inspection NDE et une documentation pré-approuvée pour le dédouanement en Afrique du Nord et au Moyen-Orient.
ASME Section VIII TEMA Class BKU Heat Exchanger unit
Les étiquettes:
Notation globale
3.7
Basé sur les avis récents
Capture d'écran de notation
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Toutes les critiques
M
Mateo Rossi depuis Argentina
Jan 21.2026
In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
A
A*i depuis United Arab Emirates
Jul 15.2025
Delivery was smooth—the unit arrived at Jebel Ali port within the promised timeframe, and the packaging protected it from the dusty environment during transport. Installation was quick because all flange alignments were perfect.
Y
Yerlan Smagulov depuis Kazakhstan
Jul 5.2025
This unit is handling our crude oil pre-heating in Atyrau perfectly. The ASME U-stamp made our safety audit a breeze.
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