2025-12-26
Der Schalen- und Rohrwärmetauscher ist ein weit verbreitetes industrielles Wärmeübertragungsgerät, dessen Kernstruktur hauptsächlich aus folgenden fünf Hauptkomponenten besteht:
Als äußeres Druckgefäß dient, das dem inneren Druck standhält
Bietet einen Durchfluss für die Flüssigkeit an der Schale
üblicherweise aus hochfesterem Kohlenstoffstahl oder rostfreiem Stahl hergestellt, um die Sicherheit bei hohen Temperaturen und hohen Druckbedingungen zu gewährleisten
Bestehend aus Hunderten von parallel angeordneten Wärmeaustauschrohren (allgemeiner Rohrdurchmesser von 19 ̊25 mm, mit Längen von bis zu 6 Metern)
Wirkt als primäres Medium für die Wärmeübertragung und bildet den wichtigsten Ort des Wärmeaustauschs
Rohrlayoutmuster umfassen häufig dreieckige, quadratische oder konzentrische Anordnungen, die die Wärmeübertragungsfläche und die Flüssigkeitsflussmerkmale direkt beeinflussen
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Trennen Sie die Flüssigkeiten an der Röhre und an der Hülle, um eine Mischung zu verhindern
Gewährleistung der Strukturintegrität und Dichtung zwischen Rohrbund und Schale
An beiden Enden der Hülle befindet sich und bietet eine Versiegelungsfunktion
Erstellen Sie unabhängige Räume für die Schlauch- und Schale Flüssigkeiten
Verantwortlich für die Verteilung und Steuerung des Ein- und Ausgangs der Schlauchseite
Erleichterung der Montage, Demontage, Reinigung und Wartung von Geräten
mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W,
Führung der Schale Seite Flüssigkeit Richtung mehrmals zu ändern, die Schaffung von Spiral-oder Z-förmigen Strömungsmuster
Die Turbulenzen werden um das 3 ̊5fache erhöht und die Wärmeübertragungskoeffizienten um das 2 ̊3fache
Gleichzeitig bieten mechanische Unterstützung für die Rohrbund, Vibrationen und Biegen zu verhindern
Diese Kernkomponenten arbeiten zusammen, damit heiße und kalte Flüssigkeiten durch die Kanäle an der Rohrseite bzw. an der Schalenseite fließen können, was eine effiziente Wärmeübertragung über die Rohrwände ermöglicht.Abhängig von den spezifischen Prozessanforderungen, können Schal- und Rohrwärmetauscher in verschiedenen Konstruktionsarten konfiguriert werden, z. B. festgebaute Rohrplatten, schwimmende Köpfe oder U-Rohrkonstruktionen, um unterschiedlichen Betriebsbedingungen gerecht zu werden.
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