Herkunftsort:
China
Markenname:
YUHONG
Zertifizierung:
ISO 9001/TUV/PED
Modellnummer:
ASTM A213/ASME SA213 T9
ASTM A213 T9 legierter Stahl nahtloses U-Bogenrohr Kesselrohr Hochtemperatur-Beständigkeit
ASTM A213 ist ein Standard speziell für das Kernmaterial von nahtlosen Stahlrohren, die in Wärmeübertragungsanlagen unter hohem Druck und hohen Temperaturen eingesetzt werden.
Nach diesem Standard gefertigte Rohre werden häufig in Kesseln, Überhitzern, Wiederüberhitzern, Wärmetauschern, Kondensatoren und anderen Anlagen verwendet.
ASTM A213 T9 SMLS Rohr gehört zu den Materialien der T-Serie, besteht hauptsächlich aus niedriglegiertem Chrom-Molybdän-Stahl und zeichnet sich durch seine Hochtemperatur-Beständigkeit aus. T9 ist ein ferritischer legierter Stahl mit einer Zusammensetzung von 9Cr-1Mo-Si.
Die durchschnittliche und minimale Wandstärke von Rohren nach diesem Standard sind akzeptabel, daher sind spezifische Definitionen erforderlich.
| Chemische Zusammensetzung (%) | ||
| Element | Standardanforderung (≤) | Typischer Wert / Hinweis |
| Kohlenstoff (C) | 0,15 max | 0,09–0,13 |
| Mangan (Mn) | 0,30–0,60 | 0,40–0,60 |
| Phosphor (P) | 0,025 max | 0,020 max |
| Schwefel (S) | 0,025 max | 0,015 max |
| Silizium (Si) | 0,25–1,00 | 0,50–0,80 |
| Chrom (Cr) | 8,00–10,00 | 8,50–9,50 |
| Molybdän (Mo) | 0,90–1,10 | 0,95–1,05 |
| Eisen (Fe) | Rest | Rest |
| Andere | — | Rückstände |
| Mechanische Eigenschaften | ||
| Eigenschaft | Standardanforderung | Hinweis / Bedingung |
| Zugfestigkeit, min | 415 MPa (60 ksi) | |
| Streckgrenze, min | 205 MPa (30 ksi) | 0,2% Versatz |
| Dehnung in 2 Zoll (50 mm), min | 30% | Für Wandstärken ≥ 0,007 Zoll (0,18 mm) |
| Härte, max | 179 HBW | Brinell-Härte (typisch) |
| Wärmebehandlung | Vollständig ausglühen | Oder normalisiert und angelassen |
Anwendungen und Vorteile von T9-Material:
T22 ist die wirtschaftlichste Mainstream-Wahl unter ca. 580°C.
T9 bietet eine hohe Kosteneffizienz und kann T22 in Hochtemperaturanwendungen ersetzen, insbesondere im Bereich von 565°C bis 595°C, wo seine Beständigkeit gegen Dampfoxidation ein Kernvorteil ist.
Wenn die Temperatur konstant ca. 595°C überschreitet oder der Druck höher ist, sollten fortschrittlichere Legierungen wie T91/T92 gewählt werden, um deren deutlich höhere Kriechfestigkeit zu nutzen.
Wenn die Temperatur konstant ca. 650°C überschreitet, sollte im Allgemeinen austenitischer Edelstahl in Betracht gezogen werden.
1. Niedertemperatur-/Endüberhitzer und Wiederüberhitzer in Hochdruck-Kraftwerkskesseln
2. Kessel in petrochemischen Heizöfen
3. Wärmetauscher (Mantelseite/Rohrseite mit korrosiven Medien)
4. Aufrüstung und Austausch von T22-Rohrabschnitten in alten Anlagen
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