Herkunftsort:
China
Markenname:
YUHONG
Zertifizierung:
ISO 9001/TUV/PED
Modellnummer:
ASTM A213/ASME SA213 T9
ASTM A213 T9 Legierter Stahl Nahtlose U-Bogen-Rohr-Kesselrohr Hochtemperaturbeständigkeit
ASTM A213 ist eine Norm, die speziell für das Kernmaterial nahtloser Stahlrohre gilt, die in Wärmetauscherausrüstungen unter Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen eingesetzt werden.
Rohre, die nach dieser Norm hergestellt werden, werden häufig in Kesseln, Überhitzern, Zwischenüberhitzern, Wärmetauschern, Kondensatoren und anderen Geräten verwendet.
ASTM A213 T9 SMLS Rohr gehört zu den Materialien der T-Serie, die hauptsächlich aus niedriglegiertem Chrom-Molybdän-Stahl bestehen und sich durch ihre Hochtemperaturbeständigkeit auszeichnen. T9 ist ein ferritischer legierter Stahl mit einer Zusammensetzung von 9Cr-1Mo-Si.
Die durchschnittlichen und minimalen Wanddicken der Rohre unter dieser Norm sind zulässig, daher sind spezifische Definitionen erforderlich.
| Chemische Zusammensetzung (%) | ||
| Element | Standardanforderung (≤) | Typischer Wert / Hinweis |
| Kohlenstoff (C) | 0,15 max | 0,09–0,13 |
| Mangan (Mn) | 0,30–0,60 | 0,40–0,60 |
| Phosphor (P) | 0,025 max | 0,020 max |
| Schwefel (S) | 0,025 max | 0,015 max |
| Silizium (Si) | 0,25–1,00 | 0,50–0,80 |
| Chrom (Cr) | 8,00–10,00 | 8,50–9,50 |
| Molybdän (Mo) | 0,90–1,10 | 0,95–1,05 |
| Eisen (Fe) | Rest | Rest |
| Andere | — | Rückstände |
| Mechanische Eigenschaften | ||
| Eigenschaft | Standardanforderung | Hinweis / Bedingung |
| Zugfestigkeit, min | 415 MPa (60 ksi) | |
| Streckgrenze, min | 205 MPa (30 ksi) | 0,2% Dehnungsgrenze |
| Dehnung in 2 Zoll (50 mm), min | 30% | Für Wanddicken ≥ 0,007 Zoll (0,18 mm) |
| Härte, max | 179 HBW | Brinellhärte (typisch) |
| Wärmebehandlung | Vollglühen | Oder normalisiert und angelassen |
Anwendungen und Vorteile von T9-Material:
T22 ist die wirtschaftlichste Mainstream-Wahl unterhalb von etwa 580°C.
T9 bietet eine hohe Kosteneffizienz und kann T22 in Hochtemperaturanwendungen ersetzen, insbesondere im Bereich von 565°C bis 595°C, wo seine Beständigkeit gegen Dampfoxidation ein Kernvorteil ist.
Wenn die Temperatur dauerhaft etwa 595°C übersteigt oder der Druck höher ist, sollten fortschrittlichere Legierungen wie T91/T92 ausgewählt werden, um ihre deutlich höhere Kriechfestigkeit zu nutzen.
Wenn die Temperatur dauerhaft etwa 650°C übersteigt, sollte im Allgemeinen austenitischer Edelstahl in Betracht gezogen werden.
1. Niedertemperatur-/Endüberhitzer und Zwischenüberhitzer in Hochdruckkraftwerkskesseln
2. Kessel in petrochemischen Heizöfen
3. Wärmetauscher (Mantelseite/Rohrseite mit korrosiven Medien)
4. Aufrüsten und Ersetzen von T22-Rohrabschnitten in alten Einheiten
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