Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
YUHONG
Certification:
ISO 9001/TUV/PED
Numéro de modèle:
ASTM A213/ASME SA213 T9
Tube de chaudière sans soudure en acier allié ASTM A213 T9 à haute résistance à la température
ASTM A213 est une norme spécifiquement pour le matériau de base des tubes en acier sans soudure utilisés dans les équipements d'échange thermique fonctionnant dans des conditions de haute pression et de haute température.
Les tubes fabriqués selon cette norme sont largement utilisés dans les chaudières, les surchauffeurs, les resurchauffeurs, les échangeurs de chaleur, les condenseurs et autres équipements.
Le tube SMLS ASTM A213 T9 appartient à la série de matériaux T, principalement composé d'acier faiblement allié au chrome-molybdène, et se caractérise par sa résistance aux hautes températures. Le T9 est un acier allié ferritique dont la composition est 9Cr-1Mo-Si.
Les épaisseurs de paroi moyennes et minimales des tubes selon cette norme sont acceptables, des définitions spécifiques sont donc nécessaires.
| Composition chimique (%) | ||
| Élément | Exigence standard (≤) | Valeur typique / Note |
| Carbone (C) | 0,15 max | 0,09–0,13 |
| Manganèse (Mn) | 0,30–0,60 | 0,40–0,60 |
| Phosphore (P) | 0,025 max | 0,020 max |
| Soufre (S) | 0,025 max | 0,015 max |
| Silicium (Si) | 0,25–1,00 | 0,50–0,80 |
| Chrome (Cr) | 8,00–10,00 | 8,50–9,50 |
| Molybdène (Mo) | 0,90–1,10 | 0,95–1,05 |
| Fer (Fe) | Équilibre | Équilibre |
| Autres | — | Résidus |
| Propriétés mécaniques | ||
| Propriété | Exigence standard | Note / Condition |
| Résistance à la traction, min | 415 MPa (60 ksi) | |
| Limite d'élasticité, min | 205 MPa (30 ksi) | Décalage de 0,2 % |
| Allongement sur 50 mm, min | 30 % | Pour une épaisseur de paroi ≥ 0,18 mm |
| Dureté, max | 179 HBW | Dureté Brinell (typique) |
| Traitement thermique | Recuit complet | Ou normalisé et revenu |
Applications et avantages du matériau T9 :
Le T22 est le choix économique le plus courant en dessous d'environ 580 °C.
Le T9 offre une grande rentabilité et peut remplacer le T22 dans les applications à haute température, en particulier dans la plage de 565 °C à 595 °C, où sa résistance à l'oxydation par la vapeur est un avantage essentiel.
Lorsque la température dépasse constamment environ 595 °C, ou que la pression est plus élevée, des alliages plus avancés tels que le T91/T92 doivent être sélectionnés pour tirer parti de leur résistance au fluage considérablement plus élevée.
Lorsque la température dépasse constamment environ 650 °C, l'acier inoxydable austénitique doit généralement être envisagé.
1. Surchauffeurs et resurchauffeurs basse température/terminaux dans les chaudières de centrales électriques à haute pression
2. Chaudières dans les fours de chauffage pétrochimique
3. Échangeurs de chaleur (côté calandre/côté tube avec des milieux corrosifs)
4. Mise à niveau et remplacement de sections de tubes T22 dans les anciennes unités
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