Premium Air Cooler Tube Bundle & Finned Tube Bundle Lösungen
Yuhong Group Co., Ltd. ist ein anerkannter globaler Hersteller und Direktlieferant von Hochleistungs-Wärmebehandlungsanlagen und kritischen Wärmeübertragungskomponenten. Spezialisiert auf Rohrbündel-Wärmetauscher Systeme, Druckbehälter und luftgekühlte Wärmetauscher, liefern wir nach Kundenwunsch gefertigte Wärmeübertragungslösungen für Raffinerien, petrochemische Anlagen, Energieerzeugung und Erdgasverarbeitungsanlagen weltweit.
Zusätzlich zu kompletten Wärmeübertragungsanlagen liefert die Yuhong Group eine vollständige Palette von präzisionsgefertigten Ersatzteilen und Austauschteilen, einschließlich Lamellenrohrbündel Baugruppen, U-Rohrbündel Einheiten, nahtlose Wärmetauscherrohre, Wärmetauscher-Rohrplatten Platten, Prallbleche, Verteiler und kundenspezifische Flansche.
Technische Übersicht: Luftkühler-Rohrbündel
Das Luftkühler-Rohrbündels (auch bekannt als luftgekühlter Wärmetauscher-Bündel) ist das Kernwärmeübertragungsmodul in luftgekühlten Wärmetauschern. Entwickelt, um Wärmeenergie von Prozessflüssigkeiten direkt an die Umgebungsluft zu übertragen, sind unsere Lamellenrohrbündel so konstruiert, dass sie extremen Temperaturen, hohen Betriebdrücken und korrosiven Umgebungen standhalten, die in der Kohlenwasserstoffverarbeitung üblich sind.
Ob Sie ein komplettes Ersatz-Rohrbündel für bestehende Feldanlagen oder ein kundenspezifisch entwickeltes Lamellenrohrbündel für neue Ingenieurprojekte benötigen, Yuhong Group bietet Präzisionsfertigung, die vollständig den Standards API 661 und ASME Section VIII Div. 1 entspricht.
Rohrbündel-Konfigurationen & Fertigungsoptionen
Wir fertigen eine vielseitige Palette von Verteilerdesigns und Bündel-Layouts, die auf Ihre spezifischen Prozessanforderungen zugeschnitten sind:
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Stopfenverteiler-Bündel: Ideal für Hochdruckanwendungen (z. B. Hydrocracking, Gasverdichtung). Verfügt über herausnehmbare Gewindebohrungen gegenüber jedem Rohr für einfache Reinigung und Wartung.
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Deckelplatten-Verteiler-Bündel: Geeignet für niedrigere Drücke und stark verschmutzende Flüssigkeiten. Die abnehmbare Deckelplatte ermöglicht vollen Zugang zur Wärmetauscher-Rohrplatten und zur inneren Rohroberfläche.
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Verteiler / Rohrverteiler-Bündel: Entwickelt für Hochtemperatur- und extremen Druckanwendungen in chemischen und petrochemischen Prozessen.
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U-Rohrbündel (U-Bogen-Bündel): Entwickelt mit U-Rohrbündel Architektur, um unterschiedliche thermische Ausdehnungen ohne thermische Belastung der Verteilerrohrplattenverbindung zu ermöglichen.
Wichtige Spezifikationen & Komponentenübersicht
| Komponente |
Technische Material- & Fertigungsoptionen |
Funktion & Anwendungs-Highlights |
| Wärmetauscherrohre |
Kohlenstoffstahl (A106B, A179), Edelstahl (304L, 316L, 321, 2205 Duplex), legierter Stahl (P9, P11, P22), Kupferlegierung, Titan. |
Nahtlose oder geschweißte Wärmeübertragungsrohre, hergestellt nach strengen Maßtoleranzen für optimale thermische Leistung. |
| Lamellentypen |
Extrudiert (Bimetallisch): Aluminiumlamelle über inneres Basisrohr extrudiert.
Eingebettet (G-Fin): Lamelle mechanisch in die äußere Wandnut eingepresst.
Gewickelt (L/KL/LL-Fin): Gespannt um die äußere Rohroberfläche gewickelt.
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Maximiert die externe Wärmeübertragungsfläche um das bis zu 20-fache im Vergleich zu blanken Rohren, was die Kühlleistung in Umgebungsluft dramatisch verbessert. |
| Wärmetauscher-Rohrplatte & Verteiler |
SA516 Gr.70, SA240 304/316L, geschmiedet SA105, SA182 F316L, SA336. Schweißauftrag / Plattierung verfügbar. |
Dient als strukturelle Verankerung, die die Wärmetauscher-Rohrplatten und die Druckgrenze für die Flüssigkeitsverteilung sichert. |
| Düsen & Flansche |
WN-Flansche, Langschweißhalsdüsen, kundenspezifische Schmiedeteile (ANSI / ASME B16.5). |
Gewährleistet leckagefreie Integration in vorgelagerte/nachgelagerte Rohrleitungen in Ölraffinerien und Gasverarbeitungsanlagen. |
| Struktur & Tragrahmen |
Verzinkter Kohlenstoffstahl, Schwerlast-Strukturkanäle, Rohrspacer, Prallbleche. |
Verhindert Rohribrationen, erhält die Ausrichtung der Luftkanäle und widersteht atmosphärischer Korrosion an Offshore-/Marine-Standorten. |
Wichtige Vorteile & technische Highlights
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Fortschrittliche mechanische Expansion & Schweißung: Rohr-zu-Rohrplatten-Verbindungen werden durch Festigkeitsschweißen kombiniert mit präziser drehmomentgesteuerter Expansion ausgeführt, um Leckagerisiken unter thermischer Wechselbelastung zu eliminieren.
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Optimierte thermische Leistung: Fortschrittliche Lamellierungsverfahren gewährleisten keinen Luftspalt zwischen Basisrohr und Lamellen, was maximale Wärmeübertragungseffizienz und eine verlängerte Lebensdauer garantiert.
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Direkter Drop-in-Ersatz: Maßliche Kompatibilität mit bestehenden Rohrbündel-Wärmetauscher Strukturen und Luftkühlerrahmen für nahtlose Wartung und Nachrüstung vor Ort.
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Korrosions- & Erosionsschutz: Optionale feuerverzinkte Beschichtung, Korrosionsschutzbeschichtung oder Legierungsplattierung für extreme Marine- oder H2S/CO2-Säuregasumgebungen.
Technische Überlegungen zur Auswahl & Wartung
Beim Kauf oder Austausch eines Luftkühler-Rohrbündels sollten die Ingenieurteams die folgenden Schlüsselparameter bewerten, um eine langfristige Betriebssicherheit zu gewährleisten:
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Auswahl des Lamellentypus vs. Betriebstemperatur:
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L/LL-Fin: Geeignet für Temperaturen bis 130°C bis 180°C.
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G-Fin (eingebettet): Empfohlen für Temperaturen bis 400°C mit hoher mechanischer Stabilität.
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Extrudierte Lamelle: Bietet den höchsten Korrosionsschutz für Basisrohre in Meeres-/Offshore-Umgebungen bis 300°C.
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Management thermischer Spannungen: Bei Hochtemperatur- oder großen Delta-T-Anwendungen muss die thermische Ausdehnung zwischen der Bündelstruktur und den Prozessrohren durch Gleitlager oder U-Rohrbündel Designs gemildert werden, um ein Versagen der Rohrplattenverbindung zu verhindern.
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Verschmutzungsfaktor & Wartungszugang: Für stark zur Ablagerung oder Verschmutzung neigende Flüssigkeiten sind Stopfenverteiler oder Deckelplattenverteiler unerlässlich, um die mechanische Reinigung mit Hochdruckwasserstrahlen zu ermöglichen, ohne das gesamte Rohrbündel demontieren zu müssen.
Anwendungen & Zielindustrien
Unsere Lamellenrohrbündel und Wärmetauscherkomponenten werden weit verbreitet eingesetzt in:
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Erdölraffination: Rohöldestillationsanlagen (CDU), Hydrotreater, katalytische Reformer, Kopfkondensatoren.
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Öl- & Gasverarbeitung: Gasentwässerung, NGL-Rückgewinnung, Kühlung von Gasverdichtern auf Offshore-Plattformen, LNG-Verflüssigungsmodule.
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Petrochemie & Chemie: Ethylenanlagen, Ammoniakanlagen, Aromatenanlagen, Prozessflüssigkeitskühlung.
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Energieerzeugung: Luftgekühlte Kondensatoren für Dampfturbinen (ACC), Kühlung von Hilfskreisläufen.
Kontaktieren Sie unser Ingenieur- & Verkaufsteam
Suchen Sie zuverlässige Ersatzteile für Lamellenrohrbündel, Komponenten für Wärmetauscher-Rohrplatten oder kundenspezifische Ersatzteile für Rohrbündel-Wärmetauscher?
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Unternehmen: Yuhong Group Co., Ltd.
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Website: www.tema-heatexchanger.com
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Direkte E-Mail: jimmy@steelseamlesspipe.com
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Unterstützte Standards: ASME, API 661, TEMA Klasse R/C/B, PED, ISO 9001
