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Yuhong Group Co., Ltd.は、高性能熱処理装置および重要な熱伝達部品のグローバルな製造業者および直接供給業者として認められています。 シェル&チューブ熱交換器システム、圧力容器、および 空冷熱交換器を専門とし、世界中の製油所、石油化学プラント、発電、天然ガス処理施設向けに、エンジニアリングされた熱交換ソリューションを提供しています。
完全な熱交換装置に加えて、Yuhong Groupは、 フィンチューブバンドルアセンブリ、 Uチューブバンドルユニット、シームレス熱交換器チューブ、 熱交換器チューブシートプレート、バッフル、ヘッダー、カスタムフランジを含む、精密機械加工されたスペアパーツおよび交換部品の全範囲を供給しています。
エアクーラーチューブバンドル(エアクーラー熱交換器バンドルとも呼ばれる)は、エアクーラー熱交換器内のコア熱伝達モジュールです。プロセス流体から周囲の空気へ熱エネルギーを直接伝達するように設計された当社のフィンチューブバンドルは、炭化水素処理に共通する極端な温度、高運転圧力、腐食性環境に耐えるように設計されています。
既存のフィールドユニット用の完全な交換用 チューブバンドルが必要な場合でも、新しいエンジニアリングプロジェクト用のカスタム設計の フィンチューブバンドルが必要な場合でも、Yuhong GroupはAPI 661およびASME Section VIII Div. 1規格に完全に準拠した精密な製造を提供します。
お客様の特定のプロセス要件に合わせて、さまざまなヘッダー設計とバンドルレイアウトを製造しています。
プラグヘッダーバンドル:高圧サービス(例:水素化分解、ガス圧縮)に最適です。各チューブの反対側に取り外し可能なねじ込みプラグがあり、清掃とメンテナンスが容易です。
カバープレートヘッダーバンドル:低圧で汚れやすい流体に適しています。取り外し可能なカバープレートにより、 熱交換器チューブシートと内部チューブ表面に完全にアクセスできます。
マニホールド/パイプヘッダーバンドル:化学および石油化学プロセスにおける高温および極端な圧力用途向けに設計されています。
Uチューブバンドル(Uベンドバンドル): Uチューブバンドルアーキテクチャで設計されており、ヘッダーチューブシート接合部への熱応力なしに熱膨張の差に対応します。
| コンポーネント | 技術材料と製造オプション | 機能と用途のハイライト |
| 熱交換器チューブ | 炭素鋼(A106B、A179)、ステンレス鋼(304L、316L、321、2205デュプレックス)、合金鋼(P9、P11、P22)、銅合金、チタン。 | シームレスまたは溶接された熱伝達チューブは、最適な熱性能のために厳格な寸法公差に製造されています。 |
| フィンタイプ |
押出成形(バイメタル):アルミニウムフィンが内側のベースチューブ上に押出成形されています。 埋め込み(Gフィン):フィンが外壁の溝に機械的に埋め込まれています。 巻き付け(L/KL/LLフィン):外側チューブ表面にテンションをかけて巻き付けられています。 |
ベアチューブと比較して外部熱伝達面積を最大20倍に最大化し、周囲空気での冷却能力を劇的に向上させます。 |
| 熱交換器チューブシートとヘッダー | SA516 Gr.70、SA240 304/316L、鍛造SA105、SA182 F316L、SA336。溶接オーバーレイ/クラッドが利用可能です。 | 熱交換器チューブシートを固定する構造アンカーとして機能し、流体分配のための圧力境界となります。 |
| ノズルとフランジ | WNフランジ、ロングウェルドネックノズル、カスタム鍛造品(ANSI / ASME B16.5)。 | 石油精製所およびガス処理プラントの上流/下流配管への漏れのない統合を保証します。 |
| 構造とサポートフレーム | 亜鉛メッキ炭素鋼、高耐久構造チャンネル、チューブスペーサー、バッフルプレート。 | チューブの振動を防ぎ、空気チャネルの整合性を維持し、オフショア/海洋サイトでの大気腐食に耐えます。 |
高度な機械的拡張と溶接:チューブとチューブシートの接合部は、強度溶接と精密なトルク制御拡張を使用して実行され、熱サイクリング下での漏れのリスクを排除します。
最適化された熱性能:高度なフィン加工により、ベースチューブとフィンの間に空気の隙間がなく、最大の熱伝達効率と長寿命を保証します。
直接ドロップイン交換:既存の シェル&チューブ熱交換器構造およびエアクーラーフレームとの寸法互換性により、サイトのメンテナンスとレトロフィットがシームレスに行えます。
腐食と浸食の保護:過酷な海洋またはH2S/CO2酸性ガス環境向けのオプションの溶融亜鉛めっき、防食コーティング、または合金クラッド。
エアクーラーチューブバンドルを購入または交換する際には、長期的な運用信頼性を確保するために、エンジニアリングチームは次の主要パラメータを評価する必要があります。
フィンタイプの選択と運転温度:
L/LLフィン:130℃から180℃までの温度に適しています。
Gフィン(埋め込み):高い機械的安定性を備え、最大400℃までの温度に推奨されます。
押出フィン:最大300℃までの海洋/オフショア環境でのベースチューブに最高の耐食性を提供します。
熱応力管理:高温または広いデルタTの用途では、チューブシート接合部の破損を防ぐために、スライディングサポートまたは Uチューブバンドル設計を使用して、バンドル構造とプロセスチューブ間の熱膨張を緩和する必要があります。
ファウリング係数とメンテナンスアクセス:スケールや重度のファウリングが発生しやすい流体の場合、プラグヘッダーまたはカバープレートヘッダーは、 チューブバンドル全体を分解することなく、高圧水ジェットによる機械的清掃を容易にするために不可欠です。
当社の フィンチューブバンドルおよび熱交換器部品は、以下に広く設置されています。
石油精製:原油蒸留装置(CDU)、水素化分解装置、接触改質装置、オーバーヘッドコンデンサー。
石油・ガス処理:ガス脱水、NGL回収、オフショアプラットフォームガス圧縮冷却、LNG液化モジュール。
石油化学・化学:エチレンプラント、アンモニアプラント、芳香族ユニット、プロセス流体冷却。
発電:蒸気タービン空冷コンデンサー(ACC)、補助ループ冷却。
信頼性の高い フィンチューブバンドル交換品、 熱交換器チューブシートコンポーネント、またはカスタム シェル&チューブ熱交換器スペアをお探しですか?
会社: Yuhong Group Co., Ltd.
ウェブサイト: www.tema-heatexchanger.com
直接メール: jimmy@steelseamlesspipe.com
サポートされている規格: ASME、API 661、TEMA Class R/C/B、PED、ISO 9001
