ASME Abschnitt VIII Div. 1 TEMA Klasse BKU Wärmetauscher Schalen und Rohrwärmetauscher
Reboiler-Kessel-Wärmetauscher mit Schalen und Rohr, für Anlagen zur CO2-Entfernung in Anlagen mit direkt reduziertem Eisen (DRI) ausgelegt. Hergestellt als ASME-Abteilung VIII Abteilung 1 gestempelter TEMA-Wärmetauscher,die Schalenseite verarbeitet die MDEA-Entnahmelösung, während niederdruckter Dampf durch die Rohrseite fließt. Das Gerät verfügt über einen erweiterten Querschnitt der Kesselschalen (1,649 mm ID / 2,730 mm ID) mit einer internen Überlauf-Wandplatte zur Erleichterung der Dampf-Flüssigkeitstrennung über eine aktive Heizfläche von 670 m2.
Anmerkung: Hochdichte Flossenröhrengebündel können in spezielle Gasphasenrückgewinnungsschaltkreise integriert werden, die größere externe Wärmeübertragungsflächen erfordern.
Kernkomponenten und Materialspezifikationen
| Bestandteil | Materialqualität / Standardspezifikation | ASME- und ASTM-Code |
| Druckschal und Übergangskegel |
SA-516 Stahlplatte der Klasse 70 aus Kohlenstoffstahl / SA-106 Rohr der Klasse B |
Die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an |
| Kanal / Kanalbedeckung |
SA-516 Stahlplatte aus Kohlenstoff der Klasse 70 |
ASME SA-516 Klasse 70 |
| U-Bend-Wärmeübertragungsrohre |
SA-213 TP316L nahtloser Edelstahl (25,4 mm OD x 2,11 mm MW) |
ASME SA-213 Klasse TP316L |
| Stellfläche |
SA-516 Karbonstahlplatte der Klasse 70 mit SS 316L-Überlag |
Die Anforderungen an die Anforderungen der ASME SA-516 / SA-240 sind erfüllt. |
| Baffeln und Stützplatten |
Kohlenstoffstahl / SS 304 Baffle-Strukturstützen |
ASME Sec. II / TEMA Klasse BKU |
| Außenschrauben (Studs / Nüsse) |
SA-193 Klasse B7 Verzinkte Stäbe / SA-194 Klasse 2H Nüsse |
Die Anforderungen an die Anforderungen an die Luftfahrtsicherheit sind in Anhang I zu beachten. |
| Innenverschlüsse |
Doppelverzierte Metalldichtung SS 304 mit flexibler Graphitfüllung |
ASME B16.20 |
| Prozessdüsen und Flansche |
Kohlenstoffstahl SA-105 / SA-106 Klasse B (NPS 18, 24, 30) |
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die Produktion von Kraftfahrzeugen.47 |
Kerntechnische und Herstellungsmerkmale
ASME-Code-gestempelte Wasserkocherkonstruktion: nach ASME Abschnitt VIII Abteilung 1 und TEMA Klasse BKU Spezifikationen gebaut, mit einer asymmetrischen Wasserkocher-Gehäuse-Geometrie zur Anpassung an Phasenwechseldampf-Entbindung.
Layout der U-Rohrmatrix: Einbezieht 25,4 mm OD SA-213 TP316L nahtlose Rohre, die in eine U-Rohrkonfiguration gebogen sind, um eine uneingeschränkte thermische Expansion während der Wärmezyklen zu ermöglichen.
Abtrennung der inneren Schleusenplatte: Integriert eine vollhöhe interne Überlauf-Wandplatte, die die Siedezone vom Flüssigkeitsabzugsabteil trennt.
mit einer Breite von mehr als 20 mm: Die Rohre werden auf die SS 316L-Bedeckungsfläche der SA-516-Rohrplatte der Klasse 70 ausgedehnt und festgeschweißt.
Wärmebehandlung nach dem Schweißen: Druckhalteschweißungen aus Kohlenstoffstahl an der Schalenseite werden gemäß ASME Abschnitt VIII Abschnitt 1 Wärmebehandlungen unterzogen.
Qualitätssicherungs- und Prüfspezifikationen (QA/QC-Spezifikation)
Radiographische Untersuchung (RT): Spot-Radiographieuntersuchungen (RT-3 / ASME UW-11) an Längs- und Umfangsschweißschweißschlägen.
Prüfung des Flüssigdurchdringungsmittels (PT): 100%ige Flüssigkeitsdurchdringungsprüfung an Rohr-zu-Rohr-Blatt-Festheitsschweißungen und SS 316L-Überlagoberflächen.
Hydrostatischer Druckversuch: Hydrostatischer Druckversuch im Betrieb in horizontaler Position bei 10,5 bar (g) auf der Rohrseite und 5,3 bar (g) auf der Schalenseite mit behandeltem Wasser.
Oberflächenvorbereitung und Beschichtung: Außene Oberflächen aus Kohlenstoffstahl werden nach ISO 8501-1 Sa 2.5 (fast weißes Metall) durch Sprengreinigung mit hochtemperaturfähiger Primerschicht und Oberbeschichtung beschichtet.
Materialzertifizierung: Alle Druckhaltebauteile, Flansche und Bauteile sind mit Prüfbescheinigungen der Norm EN 10204 Typ 3.1 ausgestattet.
Internationale Logistik und Marktunterstützung
Innere Stickstoffreinigung: Schalen- und Rohrkammern nach Hydrotest gründlich getrocknet und für den Überseeverkehr mit einer Stickstoffdecke unter Druck versiegelt.
Strukturelle Stütz-Sattel-Schnittstelle: Ausgestattet mit doppelten schweren Stahlsatteln mit 12,7 mm-Basisplatten, Schiebeflächen (38×76 mm) und 3 mm SS 304 Isolationsplatten unter Schiebepolstern.
Dokumentation zur Erfüllung der Anforderungen bei der Ausfuhr: Mit dem ASME-Formular U-1A Herstellerdatenbericht geliefert, vollständige MTR-Dossier nach EN 10204 3.1, NDE-Inspektionsprotokolle und vorab abgereinigte Dokumentation für die Zollabfertigung in Nordafrika und im Nahen Osten.
