Το φύλλο σωλήνα SA182 F316Ti είναι ένα σφυρηλατημένο εξάρτημα από ανοξείδωτο χάλυβα σχεδιασμένο για εναλλάκτες θερμότητας κελύφους και σωλήνων που λειτουργούν σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και διάβρωσης. Κατασκευασμένο σύμφωνα με το ASTM A182 / ASME SA182 F316Ti (UNS S31635), αυτό το φύλλο σωλήνα από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα σταθεροποιημένο με τιτάνιο αντιστέκεται στη διακοκκώδη διάβρωση — μια μορφή αστοχίας που συμβαίνει όταν το τυπικό 316L παρουσιάζει καθίζηση καρβιδίου του χρωμίου στα όρια των κόκκων κατά τη συγκόλληση ή την παρατεταμένη θερμική έκθεση πάνω από 450°C.
Το φύλλο σωλήνα εξυπηρετεί τρεις κρίσιμες λειτουργίες: παρέχει δομική υποστήριξη για τη δέσμη σωλήνων, διαχωρίζει τις ροές ρευστών από την πλευρά του κελύφους και την πλευρά του σωλήνα και διατηρεί την ευθυγράμμιση των σωλήνων υπό θερμική και μηχανική φόρτιση.
Πρότυπο υλικού: ASTM A182 / ASME SA182 F316Ti (UNS S31635)
| Στοιχείο | Σύνθεση % (μέγιστο εκτός αν σημειώνεται) |
|---|---|
| Άνθρακας (C) | 0,08 μέγ. |
| Μαγγάνιο (Mn) | 2,00 μέγ. |
| Φώσφορος (P) | 0,045 μέγ. |
| Θείο (S) | 0,030 μέγ. |
| Πυρίτιο (Si) | 1,00 μέγ. |
| Νικέλιο (Ni) | 10,0 - 14,0 |
| Χρώμιο (Cr) | 16,0 - 18,0 |
| Μολυβδαίνιο (Mo) | 2,00 - 3,00 |
| Άζωτο (N) | 0,10 μέγ. |
| Ιδιότητα | Τιμή |
|---|---|
| Αντοχή εφελκυσμού, ελάχ. | 515 MPa (75 ksi) |
| Αντοχή διαρροής (μετατόπιση 0,2%), ελάχ. | 205 MPa (30 ksi) |
| Επιμήκυνση (σε 50mm ή 4D), ελάχ. | 30% |
| Μείωση επιφάνειας, ελάχ. | 40% |
Σταθεροποίηση τιτανίου: Ti ≥ 5 × (C + N). Το τιτάνιο συνδέεται προτιμησιακά με τον άνθρακα για να αποτρέψει τον σχηματισμό καρβιδίου του χρωμίου στην ζώνη που έχει υποστεί θερμική επεξεργασία κατά τη συγκόλληση.
Διαστάσεις:Προσαρμοσμένα σφυρηλατημένα φύλλα σωλήνων διαθέσιμα έως 8.000 mm εξωτερικής διαμέτρου. Πάχος και μοτίβο οπών μηχανικά σχεδιασμένα σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη. Ανοχή διάτρησης οπών σωλήνων: +0,05 / -0,00 mm. Φινιρίσματα επιφάνειας: Ανυψωμένη όψη (RF), Επίπεδη όψη (FF), Σύνδεσμος τύπου δακτυλίου (RTJ).
Όλα τα φύλλα σωλήνων SA182 F316Ti υποβάλλονται σε 100% ιχνηλασιμότητα υλικού με σήμανση αριθμού θερμικής επεξεργασίας. Τυπικές μη καταστροφικές δοκιμές (NDT) σύμφωνα με το ASME Section V:
| Μέθοδος δοκιμής | Εφαρμογή |
|---|---|
| Υπερηχογραφική δοκιμή (UT) | Ογκομετρική εξέταση για εσωτερικές ατέλειες |
| Δοκιμή διεισδυτικού υγρού (PT) | Ανίχνευση ρωγμών επιφάνειας |
| Θετική αναγνώριση υλικού (PMI) | Επαλήθευση κράματος |
| Διαστατική επιθεώρηση | Επαλήθευση διαμέτρου οπής, θέσης και αυλακιού |
Πρόσθετες δοκιμές διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος: ακτινογραφική εξέταση (RT), δοκιμή σκληρότητας και υδροστατική δοκιμή.
Τα φύλλα σωλήνων SA182 F316Ti καθορίζονται για εναλλάκτες θερμότητας, συμπυκνωτές και δοχεία πίεσης σε:
Εύρος λειτουργίας: Συνεχής λειτουργία από -196°C έως 700°C. Η μικροδομή σταθεροποιημένη με τιτάνιο διατηρεί απόδοση χωρίς ευαισθητοποίηση έως 700°C.
Γιατί σφυρηλατημένο F316Ti έναντι τυπικού 316L;
Σε θερμοκρασίες άνω των 450°C, το τυπικό 316L υφίσταται ευαισθητοποίηση — καθίζηση καρβιδίου του χρωμίου στα όρια των κόκκων — οδηγώντας σε διακοκκώδη διάβρωση και πρόωρη αστοχία συγκόλλησης. Το SA182 F316Ti εξαλείφει αυτόν τον κίνδυνο μέσω της σταθεροποίησης τιτανίου, καθιστώντας το κατάλληλο για συγκολλητές συνδέσεις και μακροχρόνια λειτουργία σε υψηλή θερμοκρασία.
Οφέλη διαδικασίας σφυρηλάτησης:Η αυστηρή σφυρηλάτηση εξαλείφει την εσωτερική πορώδη και βελτιστοποιεί τις μηχανικές ιδιότητες στην κατεύθυνση του πάχους — κρίσιμο για την ακεραιότητα της σύνδεσης σωλήνα προς φύλλο σωλήνα υψηλής πίεσης.
Ακριβής διάτρηση CNC:Οι οπές των σωλήνων μηχανίζονται σε μικρο-ανοχές (+0,05 / -0,00 mm) για να διασφαλιστεί άψογη εφαρμογή κατά τη μηχανική κύλιση σωλήνων ή την τροχιακή συγκόλληση στεγανοποίησης.
Μηχανικά σχεδιασμένες αυλακώσεις επέκτασης:Ενσωματωμένες δακτυλιοειδείς αυλακώσεις (2 ή 3 ανά οπή) αυξάνουν την αντοχή στην εξαγωγή σωλήνων και αποτρέπουν τη χαλάρωση της σύνδεσης υπό κύκλους πίεσης.
Επιλογές προσαρμογής:
Για τεχνικά δελτία δεδομένων, πιστοποιημένες αναφορές δοκιμών υλικού ή προσφορά, επικοινωνήστε με την Yuhong Group Co., Ltd. στο vladimir@steelseamlesspipe.com.
