La plaque tubulaire SA182 F316Ti est un composant en acier inoxydable forgé conçu pour les échangeurs de chaleur multitubulaires fonctionnant dans des environnements à haute température et corrosifs. Fabriquée selon la norme ASTM A182 / ASME SA182 F316Ti (UNS S31635), cette plaque tubulaire en acier inoxydable austénitique stabilisé au titane résiste à la corrosion intergranulaire—un mode de défaillance qui se produit lorsque le 316L standard subit une précipitation de carbure de chrome aux joints de grains lors du soudage ou d'une exposition thermique prolongée au-dessus de 450°C.
La plaque tubulaire remplit trois fonctions essentielles : elle assure le support structurel du faisceau tubulaire, sépare les flux de fluide côté calandre et côté tubes, et maintient l'alignement des tubes sous charge thermique et mécanique.
Norme des matériaux : ASTM A182 / ASME SA182 F316Ti (UNS S31635)
| Élément | Composition % (max sauf indication contraire) |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,08 max |
| Manganèse (Mn) | 2,00 max |
| Phosphore (P) | 0,045 max |
| Soufre (S) | 0,030 max |
| Silicium (Si) | 1,00 max |
| Nickel (Ni) | 10,0 - 14,0 |
| Chrome (Cr) | 16,0 - 18,0 |
| Molybdène (Mo) | 2,00 - 3,00 |
| Azote (N) | 0,10 max |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction, min | 515 MPa (75 ksi) |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %), min | 205 MPa (30 ksi) |
| Allongement (sur 50 mm ou 4D), min | 30 % |
| Réduction de surface, min | 40 % |
Stabilisation au titane : Ti ≥ 5 × (C + N). Le titane se lie préférentiellement au carbone pour empêcher la formation de carbure de chrome dans la zone affectée par la chaleur lors du soudage.
Dimensions : Plaques tubulaires forgées sur mesure disponibles jusqu'à 8 000 mm de diamètre extérieur. Épaisseur et configuration des trous conçues selon les spécifications du client. Tolérance de perçage des trous de tube : +0,05 / -0,00 mm. Finitions de surface : Surface à relevé (RF), Surface plane (FF), Joint annulaire (RTJ).
Toutes les plaques tubulaires SA182 F316Ti font l'objet d'une traçabilité matérielle à 100 % avec estampillage du numéro de coulée. Essais non destructifs (END) standard selon ASME Section V :
| Méthode d'essai | Application |
|---|---|
| Contrôle par ultrasons (UT) | Examen volumétrique des discontinuités internes |
| Contrôle par ressuage (PT) | Détection de fissures de surface |
| Identification positive des matériaux (PMI) | Vérification de l'alliage |
| Contrôle dimensionnel | Vérification du diamètre des trous, de la position et des gorges |
Tests supplémentaires disponibles sur demande : examen radiographique (RT), essai de dureté et essai hydrostatique.
Les plaques tubulaires SA182 F316Ti sont spécifiées pour les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les récipients sous pression dans :
Plage de fonctionnement : Service continu de -196°C à 700°C. La microstructure stabilisée au titane maintient des performances sans sensibilisation jusqu'à 700°C.
Pourquoi le F316Ti forgé plutôt que le 316L standard ?
À des températures supérieures à 450°C, le 316L standard subit une sensibilisation—précipitation de carbure de chrome aux joints de grains—entraînant une corrosion intergranulaire et une défaillance prématurée des soudures. Le SA182 F316Ti élimine ce risque grâce à la stabilisation au titane, ce qui le rend adapté aux assemblages soudés et aux services à haute température à long terme.
Avantages du processus de forgeage : Le forgeage rigoureux élimine la porosité interne et optimise les propriétés mécaniques dans la direction de l'épaisseur—essentiel pour l'intégrité des joints tube-plaque tubulaire sous haute pression.
Perçage de précision CNC : Les trous de tube sont usinés avec des micro-tolérances (+0,05 / -0,00 mm) pour assurer un ajustement parfait lors du rognage mécanique des tubes ou du soudage par joint orbital.
Gorges d'expansion conçues : Les gorges annulaires intégrées (2 ou 3 par trou) augmentent la résistance à l'arrachement des tubes et empêchent la relaxation du joint sous les cycles de pression.
Options de personnalisation :
Pour les fiches techniques, les rapports d'essai de matériaux certifiés ou un devis, contactez Yuhong Group Co., Ltd. à vladimir@steelseamlesspipe.com.
