ورقه لوله SA182 F316Ti یک قطعه فولاد ضد زنگ فورج شده است که برای مبدلهای حرارتی پوسته و لوله که در محیطهای با دمای بالا و خورنده کار میکنند، طراحی شده است. این ورقه لوله فولاد ضد زنگ آستنی تثبیت شده با تیتانیوم که مطابق با ASTM A182 / ASME SA182 F316Ti (UNS S31635) ساخته شده است، در برابر خوردگی بین دانهای مقاومت میکند - یک حالت خرابی که زمانی رخ میدهد که 316L استاندارد در طول جوشکاری یا قرار گرفتن طولانی مدت در معرض حرارت بالای 450 درجه سانتیگراد، رسوب کاربید کروم را در مرز دانهها تجربه کند.
ورقه لوله سه عملکرد حیاتی را انجام میدهد: پشتیبانی ساختاری از بسته لوله را فراهم میکند، جریان سیال سمت پوسته و سمت لوله را جدا میکند و همترازی لوله را تحت بار حرارتی و مکانیکی حفظ میکند.
استاندارد مواد: ASTM A182 / ASME SA182 F316Ti (UNS S31635)
| عنصر | ترکیب % (حداکثر مگر اینکه ذکر شده باشد) |
|---|---|
| کربن (C) | حداکثر 0.08 |
| منگنز (Mn) | حداکثر 2.00 |
| فسفر (P) | حداکثر 0.045 |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.030 |
| سیلیکون (Si) | حداکثر 1.00 |
| نیکل (Ni) | 10.0 - 14.0 |
| کروم (Cr) | 16.0 - 18.0 |
| مولیبدن (Mo) | 2.00 - 3.00 |
| نیتروژن (N) | حداکثر 0.10 |
| خاصیت | مقدار |
|---|---|
| مقاومت کششی، حداقل | 515 مگاپاسکال (75 ksi) |
| مقاومت تسلیم (انحراف 0.2%)، حداقل | 205 مگاپاسکال (30 ksi) |
| ازدیاد طول (در 50 میلیمتر یا 4D)، حداقل | 30% |
| کاهش مساحت، حداقل | 40% |
تثبیت تیتانیوم: Ti ≥ 5 × (C + N). تیتانیوم به طور ترجیحی با کربن پیوند میخورد تا از تشکیل کاربید کروم در منطقه متاثر از حرارت در طول جوشکاری جلوگیری کند.
ابعاد:ورقههای لوله فورج شده سفارشی تا قطر خارجی 8000 میلیمتر موجود است. ضخامت و الگوی سوراخ مهندسی شده طبق مشخصات مشتری. تلرانس حفاری سوراخ لوله: +0.05 / -0.00 میلیمتر. پرداخت سطح: برجسته (RF)، صاف (FF)، اتصال حلقهای (RTJ).
تمام ورقههای لوله SA182 F316Ti تحت ردیابی 100% مواد با مهر زنی شماره حرارت قرار میگیرند. آزمایش غیر مخرب استاندارد (NDT) طبق بخش V ASME:
| روش آزمایش | کاربرد |
|---|---|
| آزمایش اولتراسونیک (UT) | بررسی حجمی برای ناپیوستگیهای داخلی |
| آزمایش مایع نافذ (PT) | تشخیص ترک سطح |
| شناسایی مثبت مواد (PMI) | تأیید آلیاژ |
| بازرسی ابعادی | تأیید قطر سوراخ، موقعیت و شیار |
آزمایشهای اضافی در صورت درخواست موجود است: آزمایش رادیوگرافی (RT)، آزمایش سختی و آزمایش هیدرواستاتیک.
ورقههای لوله SA182 F316Ti برای مبدلهای حرارتی، کندانسورها و مخازن تحت فشار در موارد زیر مشخص شدهاند:
محدوده عملیاتی: سرویس مداوم از -196 درجه سانتیگراد تا 700 درجه سانتیگراد. ریزساختار تثبیت شده با تیتانیوم عملکرد بدون حساسیت را تا 700 درجه سانتیگراد حفظ میکند.
چرا فورج F316Ti به جای 316L استاندارد؟
در دماهای بالاتر از 450 درجه سانتیگراد، 316L استاندارد دچار حساسیت میشود - رسوب کاربید کروم در مرز دانهها - که منجر به خوردگی بین دانهای و خرابی زودرس جوش میشود. SA182 F316Ti این خطر را از طریق تثبیت تیتانیوم از بین میبرد و آن را برای مونتاژهای جوش داده شده و سرویس طولانی مدت در دمای بالا مناسب میسازد.
مزایای فرآیند فورجینگ: فورجینگ دقیق، تخلخل داخلی را از بین میبرد و خواص مکانیکی را در جهت ضخامت بهینه میکند - که برای یکپارچگی اتصالات لوله به صفحه لوله با فشار بالا حیاتی است.
حفاری دقیق CNC: سوراخهای لوله با تلرانسهای میکرو (+0.05 / -0.00 میلیمتر) ماشینکاری میشوند تا از تناسب بیعیب و نقص در طول غلتاندن مکانیکی لوله یا جوشکاری مهر و موم مداری اطمینان حاصل شود.
شیارهای انبساط مهندسی شده: شیارهای حلقوی یکپارچه (2 یا 3 در هر سوراخ) استحکام بیرون کشیدن لوله را افزایش داده و از شل شدن اتصال تحت چرخه فشار جلوگیری میکنند.
گزینههای سفارشیسازی:
برای برگه داده فنی، گزارشهای آزمون مواد گواهی شده یا قیمت، با گروه Yuhong Co., Ltd. در vladimir@steelseamlesspipe.com تماس بگیرید.
