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| ब्रांड नाम: | Yuhong nozzle |
| मॉडल संख्या: | SA182 F11 कक्षा 2 |
| एमओक्यू: | 1 पीसी |
| कीमत: | 0-1000000USD |
| प्रसव का समय: | 5 - 45 Work Days |
| भुगतान की शर्तें: | T/T, L/C, D/A |
SA182 F11 क्लास 2 सेल्फ रीइन्फोर्स्ड नोजल फॉर प्रेशर वेसल ASME BPVC सेक्शन VIII डिवीज़न 1
यह SA182 F11 क्लास 2 सेल्फ-रीइन्फोर्स्ड नोजल उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण घटक है। इसका मजबूत डिज़ाइन, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, और कठोर वातावरण के प्रतिरोध इसे मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। ASME BPVC और कठोर परीक्षणों का अनुपालन यह सुनिश्चित करता है कि नोजल उच्चतम सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।
1. प्रेशर वेसल्स में नोजल के सामान्य प्रकार
| नोजल का प्रकार | विवरण | अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| सेल्फ-रीइन्फोर्स्ड नोजल | इंटीग्रल नोजल डिज़ाइन जिसमें नोजल के अंदर ही सुदृढीकरण बनाया गया है, बाहरी पैड की आवश्यकता को समाप्त करता है। | उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों में तनाव सांद्रता को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है। |
| वेल्ड नेक नोजल | एक लंबी टेपर्ड हब के साथ डिज़ाइन किया गया है जो प्रेशर वेसल बॉडी से वेल्ड किया जाता है। | दबाव में तरल पदार्थों के संचरण के लिए पाइपलाइनों और जहाजों में आम है। |
| स्लिप-ऑन नोजल | नोजल जो पाइप पर फिट होता है और सुदृढीकरण के लिए अंदर और बाहर दोनों तरफ वेल्ड किया जाता है। | कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त जहां तनाव न्यूनतम होता है। |
| थ्रेडेड नोजल | पेंच कनेक्शन के लिए थ्रेड शामिल हैं, वेल्डिंग की आवश्यकता को समाप्त करते हैं। | छोटे जहाजों और कम दबाव प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। |
| इंटीग्रल नोजल | वेसल वॉल या हेड के हिस्से के रूप में मशीनीकृत, निर्बाध एकीकरण प्रदान करता है। | जहाजों में कमजोर बिंदुओं को कम करता है और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। |
| लॉन्ग वेल्ड नेक नोजल | वेल्ड नेक के समान लेकिन बेहतर तनाव वितरण के लिए एक विस्तारित हब के साथ। | उच्च दबाव और तापमान प्रणालियों में आम, विशेष रूप से थर्मल पावर प्लांट में। |
2. प्रेशर वेसल नोजल के लिए सामान्य सामग्री
| सामग्री | मानक | विवरण | अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
| SA182 F11 क्लास 2 | ASTM A182 | उच्च तापमान और उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात। | प्रेशर वेसल्स, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर्स में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। |
| SA182 F22 | ASTM A182 | F11 की तुलना में बेहतर रेंगना प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक मजबूत Cr-Mo मिश्र धातु। | उच्च तापमान और अधिक आक्रामक वातावरण के लिए उपयुक्त। |
| SA516 Gr. 70 | ASTM A516 | उत्कृष्ट वेल्डबिलिटी और अच्छे यांत्रिक गुणों के साथ कार्बन स्टील। | मध्यम दबाव वाले जहाजों और कम तापमान अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। |
| SA240 304/316 | ASTM A240 | उत्कृष्ट संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील। | संक्षारक तरल पदार्थों को संभालने के लिए रासायनिक और खाद्य उद्योगों में आम है। |
| SA182 F5/F9 | ASTM A182 | ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए क्रोमियम सामग्री के साथ उच्च तापमान फेरिटिक स्टील। | उच्च तापमान अनुप्रयोगों और हाइड्रोजन सेवा वातावरण में उपयोग किया जाता है। |
3. प्रेशर वेसल नोजल के लिए आयाम और सहिष्णुता सीमा
| पैरामीटर | विशिष्ट सीमा | सहिष्णुता | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|---|
| बाहरी व्यास (OD) | 50 मिमी – 1500 मिमी | ±1% OD ≤ 500 मिमी के लिए, OD > 500 मिमी के लिए ±2% | OD प्रेशर वेसल वॉल और पाइप कनेक्शन से मिलान करने के लिए महत्वपूर्ण है। |
| दीवार की मोटाई (WT) | 5 मिमी – 50 मिमी | ±10% नाममात्र मोटाई का | समान WT संरचनात्मक अखंडता और दबाव प्रतिरोध सुनिश्चित करता है। |
| सुदृढीकरण ऊंचाई | 10 मिमी – 120 मिमी | ±0.5 मिमी | ASME BPVC आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सेल्फ-रीइन्फोर्स्ड नोजल पर लागू होता है। |
| हब की लंबाई | 50 मिमी – 300 मिमी | ±1 मिमी | उचित वेल्डिंग और तनाव वितरण सुनिश्चित करता है। |
| कुल लंबाई | 100 मिमी – 2000 मिमी | ±5 मिमी | लंबाई डिज़ाइन आवश्यकताओं और कनेक्शन प्रकार पर निर्भर करती है। |
| बेवेल कोण | 30° – 37.5° | ±0.5° | बेवेल कोण उचित वेल्ड तैयारी सुनिश्चित करता है। |
4. मिश्र धातु सामग्री के लाभ (SA182 F11 क्लास 2)
| लाभ | विवरण |
|---|---|
| उच्च तापमान शक्ति | SA182 F11 क्लास 2 उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को बरकरार रखता है, जो इसे उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। |
| संक्षारण प्रतिरोध | मिश्र धातु भाप, हाइड्रोजन या सल्फर वाले वातावरण में ऑक्सीकरण और संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती है। |
| रेंगना प्रतिरोध | लंबे समय तक गर्मी और तनाव के संपर्क में आने पर रेंगना विरूपण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध। |
| वेल्डबिलिटी | मानक प्रक्रियाओं का उपयोग करके वेल्ड करना आसान है, मजबूत और टिकाऊ कनेक्शन सुनिश्चित करता है। |
| दीर्घायु | सामग्री का स्थायित्व रखरखाव लागत को कम करता है और प्रेशर वेसल्स के जीवनकाल में सुधार करता है। |
| व्यापक प्रयोज्यता | बॉयलर, रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर्स और अन्य उच्च दबाव वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त। |
5. प्रेशर वेसल्स में नोजल के सामान्य अनुप्रयोग
| अनुप्रयोग | नोजल का कार्य |
|---|---|
| हीट एक्सचेंजर्स | द्रव प्रवाह के लिए एक इनलेट/आउटलेट के रूप में कार्य करता है, मीडिया के बीच कुशल गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करता है। |
| रिएक्टर | प्रतिकारकों और उत्पादों के हस्तांतरण की अनुमति देता है जबकि दबाव और तापमान अखंडता बनाए रखता है। |
| बॉयलर | स्टीम आउटलेट, पानी के इनलेट और निरीक्षण पोर्ट के रूप में कार्य करता है। |
| भंडारण टैंक | तरल या गैसों को भरने, निकालने और वेंटिंग के लिए पहुंच प्रदान करता है। |
| रासायनिक प्रसंस्करण | दबाव में संक्षारक तरल पदार्थों को संभालता है, सुरक्षित और कुशल रासायनिक प्रतिक्रियाएं सुनिश्चित करता है। |
6. प्रेशर वेसल नोजल के लिए परीक्षण मानक
| परीक्षण | विवरण | उद्देश्य |
|---|---|---|
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) | सामग्री में आंतरिक दोषों या असंतुलनों का पता लगाने के लिए उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों का उपयोग करता है। | सुनिश्चित करता है कि नोजल दरारों या रिक्तियों जैसे दोषों से मुक्त है। |
| रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT) | वेल्ड और सामग्री की अखंडता की जांच के लिए एक्स-रे या गामा किरणों का उपयोग किया जाता है। | आंतरिक दोषों का पता लगाता है जो संरचनात्मक अखंडता से समझौता कर सकते हैं। |
| मैग्नेटिक पार्टिकल टेस्टिंग (MT) | सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए चुंबकीय क्षेत्रों को लागू किया जाता है। | सतह पर या उसके ठीक नीचे दरारों या समावेशन की पहचान करता है। |
| डाई पेनिट्रेंट टेस्टिंग (PT) | अल्ट्रावायलेट प्रकाश के तहत दरारों या दोषों को प्रकट करने के लिए सतह पर एक डाई लगाई जाती है। | सतह-ब्रेकिंग दोषों का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है। |
| कठोरता परीक्षण | ब्रिनेल, विकर्स या रॉकवेल जैसी विधियों का उपयोग करके सतह की कठोरता को मापता है। | सत्यापित करता है कि सामग्री आवश्यक यांत्रिक विशिष्टताओं को पूरा करती है। |
| हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण | लीक या विरूपण के लिए परीक्षण करने के लिए नोजल को पानी से आंतरिक दबाव के अधीन किया जाता है। | सुनिश्चित करता है कि नोजल बिना किसी विफलता के डिज़ाइन दबाव का सामना कर सकता है। |
| इम्पैक्ट टेस्टिंग (चार्पी) | कम तापमान पर सामग्री की क्रूरता और ऊर्जा को अवशोषित करने की क्षमता का परीक्षण करता है। | सुनिश्चित करता है कि सामग्री कम तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। |
| रासायनिक संरचना विश्लेषण | मिश्र धातु संरचना को सत्यापित करने के लिए स्पेक्ट्रोमेट्रिक या गीला रासायनिक विश्लेषण। | SA182 F11 क्लास 2 रासायनिक आवश्यकताओं के अनुपालन की पुष्टि करता है। |
| आयामी निरीक्षण | कैलिपर्स या माइक्रोमीटर का उपयोग करके OD, WT और लंबाई जैसे आयामों को मापता है। | सुनिश्चित करता है कि नोजल डिज़ाइन विशिष्टताओं और सहिष्णुता को पूरा करता है। |
7. मानकों का अनुपालन
| मानक | विवरण |
|---|---|
| ASME BPVC सेक्शन VIII | प्रेशर वेसल्स और उनके घटकों, जिसमें नोजल भी शामिल हैं, के डिज़ाइन, निर्माण और निरीक्षण को नियंत्रित करता है। |
| ASTM A182 | प्रेशर वेसल्स में उपयोग किए जाने वाले मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग के लिए रासायनिक और यांत्रिक आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। |
| EN 10222 | प्रेशर वेसल नोजल के लिए सामग्री सहित स्टील फोर्जिंग के लिए यूरोपीय मानक। |
| NACE MR0175 | हाइड्रोजन भंगुरता को रोकने के लिए खट्टे गैस वातावरण में उपयोग के लिए सामग्री की उपयुक्तता सुनिश्चित करता है। |
| ISO 9001 | विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों को सुनिश्चित करता है। |
