उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
YUHONG
प्रमाणन:
ASME, CCS, ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, ISO 9001-2015
Model Number:
SA350 GR.LF2 CL.1 Self-Reinforeced Nozzle
SA350 GR.LF2 CL1 स्व-मजबूत नोजलः कम-समय दबाव पोत भाग
1परिचय
दASME SA350 GR.LF2 CL.1 स्व-वर्धित नोजलएक उच्च अखंडता फोर्ज स्टील घटक है कि दबाव वाहिकाओं और पाइप प्रणाली cryogenic तापमान (नीचे के लिए) पर काम में प्रयोग किया जाता है-46°C/-50°F) यहअभिन्न सुदृढीकरणयह अलग-अलग वेल्ड-ऑन पैड की आवश्यकता को समाप्त करता है, संरचनात्मक विश्वसनीयता को बढ़ाता है और एलएनजी, पेट्रोकेमिकल और प्रशीतन जैसी सेवाओं में विफलता के जोखिम को कम करता है।
2तकनीकी विनिर्देश
सामग्री मानक
पदनाम:ASME SA350 (ASTM A350 के बराबर)
ग्रेड:LF2 (कम तापमान कठोरता के लिए अनुकूलित कार्बन स्टील)
वर्गःCL.1 (कठिन प्रभाव परीक्षण आवश्यकताएं)
रासायनिक संरचना (सामान्य)
|
तत्व |
सामग्री (%) |
|---|---|
|
कार्बन (सी) |
≤ 0.30 |
|
मैंगनीज (Mn) |
0.60 ¢ 1.35 |
|
सिलिकॉन (Si) |
0.15 ¢ 0.30 |
|
निकेल (नी) * |
≤ 0.40 |
|
फास्फोरस (पी) |
≤ 0.035 |
|
सल्फर (S) |
≤ 0.040 |
निकेल कम तापमान पर कठोरता बढ़ाता है।
यांत्रिक गुण
|
संपत्ति |
आवश्यकता |
|---|---|
|
तन्य शक्ति |
≥ 485 MPa (70 ksi) |
|
उपज शक्ति |
कम से कम 250 एमपीए (36 किमी) |
|
लम्बाई |
≥ 22% |
|
चार्पी वी-नोच प्रभाव |
@ -46°C (-50°F) |
|
3 नमूनों का औसत |
≥ 18 J (13 ft-lbf) |
|
एकल नमूने |
≥ 13 J (10 ft-lbf) |
3स्व-वर्धित डिजाइन
अभिन्न केंद्र:शाखा के द्वार के चारों ओर मोनोलिथिक मोटाई के रूप में ढाला गया।
उद्देश्य:
घुसपैठ के दौरान हटाई गई सामग्री के लिए क्षतिपूर्ति (ASME BPVC सेक्शन VIII क्षेत्र प्रतिस्थापन विधि के अनुसार) ।
नोजल-जहाज जंक्शन पर तनाव एकाग्रता को कम करता है।
वेल्ड-ऑन पैड के मुकाबले फायदेः
पैड-टू-शेल दरारों को समाप्त करता है (क्षय/थकान के जोखिम को कम करता है) ।
सरल एनडीई निरीक्षण (कोई वेल्ड फ्यूजन क्षेत्र नहीं)
दबाव चक्र थकान प्रतिरोध में सुधार।
4विनिर्माण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
उत्पादन प्रक्रिया
फोर्जिंग: गर्म फोर्जिंग (प्रेस/हैमर/रिंग रोलिंग)
ताप उपचार:
सामान्यीकरण + टेम्परिंग (अनाज की परिष्करण और कठोरता के लिए अनिवार्य) ।
मशीनिंगः परिशुद्धता सीएनसी अंतिम आयामों (वेल्ड बीवल, छेद, सुदृढीकरण समोच्च) के लिए।
अनिवार्य परीक्षण
एनडीई:
100% UT (ASTM A388) आंतरिक दोषों के लिए।
सतह दोषों के लिए 100% MT/PT।
प्रभाव परीक्षण:CL.1 के लिए तीन नमूनों की आवश्यकता होती है @ -46°C.
कठोरता सर्वेक्षणःपीडब्ल्यूएचटी के बाद ≤ 200 एचबी (सामान्य) सुनिश्चित करना।
5वेल्डिंग और निर्माण
प्रीहीट:95~200°C (हाइड्रोजन क्रैकिंग को रोकता है)
पीडब्ल्यूएचटी (वेल्ड के बाद गर्मी उपचार):
तनाव को कम करने के लिए ASME BPVC सेक्शन VIII (UCS-56) के अनुसार अनिवार्य।
विशिष्ट चक्रः 595°C से 650°C 1 घंटे/इंच मोटाई के लिए।
वेल्डिंग मानक:एएसएमई सेक्शन IX के अनुसार योग्य।
6आवेदन
उद्योगःएलएनजी भंडारण, क्रायोजेनिक संयंत्र, एथिलीन इकाइयां, अमोनिया रेफ्रिजरेशन।
विशिष्ट सेवाएं:तरल नाइट्रोजन (-196°C), प्रोपेन (-42°C), CO2 (-78°C)
7अनुपालन और मानक
|
क्षेत्रफल |
मानक |
|---|---|
|
सामग्री |
ASME SA350 |
|
डिजाइन |
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII, डिवीजन 1 (अनुलग्नक 1-7/9) |
|
आयाम |
एमएसएस-एसपी-97 (बट-वेल्ड) /एएसएमई बी16.5 (फ्लैंग) |
|
एनडीई |
एएसएमई सेक्शन V |
8मुख्य लाभ
कम तापमान पर कठोरता:-46°C सेवा के लिए CL.1 प्रभाव प्रमाणन।
कम वेल्ड जोड़ोंःमोनोलिथिक डिजाइन लीक पथ को कम करता है।
जीवनचक्र लागत बचतःकम निरीक्षण/रखरखाव बनाम पैड-प्रबलित नोजल।
9. सीमाएँ
लागत:बिना प्रबलित कार्बन स्टील के नोजलों की तुलना में उच्च प्रारंभिक लागत।
नेतृत्व समयःजटिल फोर्जिंग/तापीय उपचार विनिर्माण का विस्तार करता है।
निर्माण के लिए, आयामी सहिष्णुता के लिए हमेशा ASME BPVC अनुभाग VIII और MSS-SP-97 का संदर्भ लें। परीक्षण में CL.1 अनुपालन को मान्य करने के लिए डिजाइन तापमान पर तीन बार प्रभाव परीक्षण शामिल होना चाहिए।
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