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ASME SA182 F11 स्व-वर्धित नोजल उच्च तापमान दबाव पोत के घटक

ASME SA182 F11 स्व-वर्धित नोजल उच्च तापमान दबाव पोत के घटक

ASME SA182 स्व-वर्धित नोजल

उच्च तापमान दबाव पोत के घटक

ASME SA182 दबाव वाहिका नोजल

उत्पत्ति के प्लेस:

चीन

ब्रांड नाम:

YUHONG

प्रमाणन:

ASME, CCS, ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, ISO 9001-2015

Model Number:

SA182 F11 Self-Reinforeced Nozzle

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उत्पाद का विवरण
उत्पाद:
नोक
प्रकार:
स्व-प्रबलित नोजल
सामग्री:
SA182 F11
आवेदन:
दबाव पोत
प्रमुखता देना:

ASME SA182 स्व-वर्धित नोजल

,

उच्च तापमान दबाव पोत के घटक

,

ASME SA182 दबाव वाहिका नोजल

भुगतान और शिपिंग शर्तें
Minimum Order Quantity
1pc
मूल्य
विनिमय योग्य
पैकेजिंग विवरण
प्लाईवुड केस
प्रसव के समय
मात्रा के अनुसार
भुगतान शर्तें
टी/टी, एल/सी
Supply Ability
TBD
उत्पाद का वर्णन

 

ASME SA182 F11 स्व-वर्धित नोजलः उच्च-समय दबाव पोत भाग

 

 

 

ASME SA182 F11 स्व-वर्धित नोजलएक महत्वपूर्ण उच्च दबाव/उच्च तापमान (एचपी/एचटी) घटक है जिसका उपयोग बॉयलरों, रिएक्टरों और बिजली/पेट्रोकेमिकल प्रणालियों में किया जाता है। यह सीधे नोजल फोर्जिंग में सुदृढीकरण को एकीकृत करता है,बाहरी सुदृढीकरण पैड की आवश्यकता को समाप्त करनायह डिजाइन निर्माण को सरल करते हुए संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाता है।

 

 

तकनीकी विवरण

 

1सामग्रीः SA182 F11 फोर्ज स्टील

  • संरचना (मुख्य तत्व):

    • सीआर (1.001.50%), मो (0.440.65%), सी (0.050.20%)

    • वर्गः वर्ग 2 (सबसे आम), वर्ग 3 (उच्च शक्ति) ।

  • यांत्रिक गुण (वर्ग 2, न्यूनतम):

    • तन्यता शक्तिः 415 एमपीए (60 केसी)

    • दक्षता शक्तिः 205 एमपीए (30 केसी)

    • कठोरताः 121 ‰ 174 HB

  • तापमान सीमाएँ:

    • अधिकतम सेवाः 595°C (1100°F) रेंगने के प्रतिरोध के लिए।

    • एमडीएमटीः उचित पीडब्ल्यूएचटी और प्रभाव परीक्षण के साथ -30°सी (-20°फारेनहाइट) तक कम।

 

2स्व-वर्धित डिजाइन

  • सिद्धांत:नोजल-ज्वेल जंक्शन पर अतिरिक्त मोटाई एएसएमई सेक्शन VIII डिवी. 1 (यूजी-37 से यूजी-45) के अनुसार सुदृढीकरण प्रदान करती है।

  • सुदृढीकरण क्षेत्र:

    • केंद्र रेखा से d (nozzle ID) या Rn + tn + t का विस्तार करता है।

    • ऊंचाईः 2.5 टन या 2.5 टन (जो भी छोटा हो) ।

  • लाभः

    • कोई बाहरी पैड नहीं → कम वेल्ड, कम संक्षारण जोखिम, चिकनी प्रवाह।

    • जंक्शन पर थकान प्रतिरोध में सुधार।

 

3. निर्माण और वेल्डिंग

  • महत्वपूर्ण कदम:

    • प्रीहीट:दरार से बचने के लिए 200~300°C (400~600°F)

    • वेल्डिंग:संगत उपभोग्य सामग्रियों (जैसे, E8018-B2) का प्रयोग करें।

    • पीडब्ल्यूएचटी अनिवार्यःतनाव को कम करने के लिए 675-760°C (1250-1400°F)

      • शीतलन दर नियंत्रणःतापमान की भंगुरता से बचें (375°C से 575°C तक) ।

  • एनडीटी आवश्यकताएं:

    • वेल्ड्स के लिए RT (रेडीओग्राफिक) + MT/PT (सतह दरारें) + UT (झगड़े)

 

4आवेदन

  • बिजली संयंत्र (बॉयलर ड्रम, स्टीम हेडर)

  • पेट्रोकेमिकल रिएक्टर और हीट एक्सचेंजर।

  • उच्च दबाव टरबाइन पाइपिंग

 

 

फायदे बनाम नुकसान

 

फायदे

विपक्ष

कम लीक पथ

उच्च सामग्री लागत

सरल निरीक्षण

सख्त पीडब्ल्यूएचटी आवश्यकताएं

कोई दरार क्षरण नहीं (पॉड्स के मुकाबले)

स्वभाव के कमजोर होने का खतरा

थकान से बेहतर प्रदर्शन

वजन में वृद्धि

 

 

मुख्य विचार

  • डिजाइन अनुपालनः ASME सेक्शन VIII सुदृढीकरण गणनाओं को पूरा करना चाहिए।

  • प्रभाव परीक्षणः निम्न तापमान सेवा के लिए आवश्यक (यूजी-84) ।

  • गुणवत्ता नियंत्रण: एफ11 सामग्री प्रमाणपत्रों की ट्रेसेबिलिटी (मिल परीक्षण रिपोर्ट)

 

 

इस नोजल को क्यों चुना?

 

एचपी/एचटी संक्षारक वातावरण (जैसे, भाप सेवा) के लिए आदर्श जहां विश्वसनीयता और न्यूनतम रखरखाव महत्वपूर्ण हैं।स्व-मजबूत डिजाइन चक्रीय लोडिंग अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट है लेकिन कठोर निर्माण पर्यवेक्षण की मांग करता है.

परियोजना के विवरण के लिए, हमेशा ASME BPVC Sec. VIII Div. 1 और लागू पाइप कोड (B31.1/B31.3) का क्रॉस-रेफरेंस करें।

 

ASME SA182 F11 स्व-वर्धित नोजल उच्च तापमान दबाव पोत के घटक 0

 

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