Yuhong Group Co., Ltd. merancang dan memproduksi penukar panas cangkang dan pipa, bejana tekan, dan penukar panas berpendingin udara di fasilitas manufaktur kami. Selain peralatan lengkap, kami memasok bundel pipa pengganti, pipa U, pipa penukar panas, pipa bersirip, dan aksesori termasuk lembaran pipa, pelat sekat, dan kepala. Halaman ini mencakup penukar panas cangkang dan pipa yang dibangun dengan pelat ASME SA240 Tipe 321 untuk cangkang dan pipa mulus ASME SA213 TP321 untuk sisi pipa, menargetkan tugas suhu tinggi berkelanjutan dalam layanan pemurnian, petrokimia, dan pembangkit listrik.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Bahan Cangkang | ASME SA240 Tipe 321 (UNS S32100) |
| Bahan Pipa | ASME SA213 TP321 (UNS S32100) |
| Rentang Suhu Desain | -196 °C hingga 870 °C (batas oksidasi berkelanjutan) |
| Rentang OD Pipa | 6 mm hingga 127 mm (sesuai cakupan SA213) |
| Ketebalan Dinding Pipa | 0,5 mm hingga 50 mm (tergantung diameter) |
| Kekuatan Tarik Min. | 515 MPa (pipa) |
| Kekuatan Luluh Min. | 205 MPa (pipa) |
| Annealing Larutan | 1040 °C minimum, pendinginan cepat |
Grade 321 muncul di bawah penunjukan yang berbeda di berbagai sistem nasional dan internasional:
| Sistem | Penunjukan |
|---|---|
| ASME & ASTM | TP321 / S32100 |
| GB | 06Cr18Ni11Ti / S32168 |
| EN / DIN | 1.4541 / X6CrNiTi18-10 |
| GOST | 12Х18Н10Т |
Tipe 321 adalah baja tahan karat austenitik 18Cr-10Ni yang distabilkan dengan titanium. Penambahan titanium (minimum 5× kandungan karbon, maksimum 0,70%) mengikat karbon bebas sebagai TiC, mencegah pengendapan karbida kromium pada batas butir selama paparan berkepanjangan dalam rentang sensitisasi 427–816 °C. Mekanisme ini secara langsung mengatasi risiko korosi intergranular setelah pengelasan atau layanan suhu tinggi jangka panjang.
Dalam lingkungan pengoksidasi, material mempertahankan ketahanan kerak hingga sekitar 870 °C. Ketahanan terhadap asam organik, larutan sulfat/sulfida, dan lingkungan kaustik suhu sedang sebanding dengan Tipe 304, dengan kinerja intergranular yang lebih baik. Perlu dicatat bahwa 321 tetap rentan terhadap retak korosi tegangan yang diinduksi klorida di atas 60 °C, sehingga air pendingin yang mengandung klorida harus dinilai terhadap kondisi operasi aktual.
Pipa dipasok dalam kondisi di-anneal larutan: dipanaskan hingga minimum 1040 °C diikuti dengan pendinginan air atau pendinginan cepat untuk melarutkan karbida dan mengembalikan struktur austenitik penuh. Sambungan pipa-ke-lembaran pipa diperluas dan disegel dengan las; pengelasan menggunakan pengisi ER347 untuk mengkompensasi transfer busur yang buruk dari titanium. Pengujian hidrostatik dilakukan pada 1,25–1,5× tekanan desain, dan pengujian kebocoran helium pada sambungan pipa-ke-lembaran pipa tersedia. Perlakuan panas pasca-las untuk ketahanan korosi umumnya tidak diperlukan untuk Grade 321 yang distabilkan.
Penukar panas unit hidroperlakuan dan pemulihan sulfur kilang
Bagian pipa superheater dan reheater pembangkit listrik
Pemanas proses petrokimia yang beroperasi dalam kisaran 500–800 °C
Sistem pemulihan panas gas buang dan uap
Bundel pipa penukar panas berpendingin udara dengan pipa TP321 bersirip
T: Apa perbedaan antara TP321 dan TP321H?
TP321H memiliki rentang karbon yang lebih tinggi (0,04–0,10%) dan ukuran butir yang ditentukan ASTM 7 atau lebih kasar. TP321 (maksimum 0,08% C) adalah grade standar untuk layanan penukar panas umum di mana kontrol ukuran butir tidak kritis.
T: Apakah 321 memerlukan perlakuan panas pasca-las?
Untuk sebagian besar layanan penukar panas, tidak. Stabilisasi titanium memberikan ketahanan korosi intergranular yang memadai dalam kondisi setelah pengelasan. Namun, untuk layanan di atas 480 °C di lingkungan asam politionik, perlakuan panas stabilisasi pada 850–900 °C harus dievaluasi.
T: Berapa suhu layanan berkelanjutan maksimum?
Sekitar 870 °C di atmosfer pengoksidasi. Dalam gas buang yang mengandung sulfur, batas praktis turun menjadi 600–750 °C tergantung pada kandungan oksigen dan kotoran.
T: Bisakah Anda memasok bundel pipa pengganti untuk penukar yang ada?
Ya. Kami memproduksi bundel pengganti menggunakan pipa ASME SA213 TP321, lembaran pipa ASME SA240 Tipe 321, dan pelat sekat agar sesuai dengan konfigurasi TEMA asli.
