ASME SA240 / SA213 SS321 Yüksek sıcaklık hizmetleri için kabuk ve boru ısı değiştiricisi
Yuhong Group Co., Ltd. üretim tesisimizde kabuk ve boru ısı değiştiricileri, basınç kapları ve hava soğutmalı ısı değiştiricileri tasarlıyor ve üretiyor.Değiştirme boru paketleri tedarik ediyoruz., U borular, ısı değiştiricilerinden borular, kanatlı borular ve boru levhaları, baffle plakaları ve başları dahil olmak üzere aksesuarlar.Bu sayfa, kabuk için ASME SA240 Tip 321 plaka ve boru tarafı için ASME SA213 TP321 dikişsiz borularla inşa edilmiş bir kabuk ve boru ısı değiştiricisini kapsar., rafineride, petrokimyasal ve enerji üretimi hizmetlerinde sürekli yüksek sıcaklık görevlerini hedefliyor.
Özellikler
| Parametreler |
Değer |
| Kabuk malzemesi |
ASME SA240 Tip 321 (UNS S32100) |
| Tüp malzemesi |
ASME SA213 TP321 (UNS S32100) |
| Tasarımsal sıcaklık aralığı |
-196 °C - 870 °C (sürekli oksidasyon sınırı) |
| Tüp OD aralığı |
6 mm ila 127 mm (SA213 kapsamına göre) |
| Tüp Duvarı Kalınlığı |
0.5 mm ila 50 mm (diametreye bağlı olarak) |
| Min. Çekim Gücü |
515 MPa (tüp) |
| Min. Verimlilik |
205 MPa (tüp) |
| Çözüntü Annealing |
En az 1040 °C, hızlı soğutma |
Uluslararası Sınıf Eşdeğerleri
Sınıf 321, ulusal ve uluslararası sistemlerde farklı atamalar altında görünür:
| Sistem |
Adlandırma |
| ASME & ASTM |
TP321 / S32100 |
| GB |
06Cr18Ni11Ti / S32168 |
| EN / DIN |
1.4541 / X6CrNiTi18-10 |
| GOST |
12X18N10T |
Malzeme ve korozyon davranışları
Tip 321, titanyumla dengelenmiş 18Cr-10Ni austenitik paslanmaz çeliktir.427 ∼ 816 °C duyarlılık aralığında uzun süreli maruz kalma sırasında tahıl sınırlarında krom karbidinin yağışlanmasını önlemekBu mekanizma, kaynak veya uzun süreli yüksek sıcaklıklı hizmet sonrası granüler arası korozyon riskini doğrudan ele alır.
Oksitleyici ortamlarda malzeme yaklaşık 870 °C'ye kadar ölçeklenme direncini korur. Organik asitlere, sülfat/sülfit çözeltilerine,ve orta sıcaklıklı zehirli ortamlarda 304 Tipi ile karşılaştırılabilir321'in, 60 °C'den yüksek derecede klorürden kaynaklanan stres korozyon kırılmasına karşı duyarlı olduğunu unutmayın.Bu nedenle klorür içeren soğutma suyu gerçek çalışma koşullarına göre değerlendirilmelidir..
Üretim ve Kalite Kontrolü
Tüpler, çözeltme ile kızartılmış durumda temin edilir: karbitleri çözmek ve tamamen austenitik bir yapıyı geri kazanmak için en az 1040 °C'ye kadar ısıtılır ve ardından su ile söndürülür veya hızlı soğutulur.Tüp-tüp levhası eklemleri genişletilir ve mühürlenirTitanyumun zayıf yay transferini telafi etmek için kaynak ER347 dolguyu kullanır. Hidrostatik testler 1,25×1,5 x tasarım basıncı altında yapılır.ve boru-boru levhası birleşimlerinde helyum sızıntı testi mevcutturSaldırma sonrası korozyon direnci için ısı işlemine genellikle stabilleştirilmiş Sınıf 321 için gerek yoktur.
Tipik Uygulamalar
-
Rafineride hidrotratman ve kükürt geri kazanım ünitesi ısı değiştiricileri
-
Elektrik santrallerinin süper ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı boru bölümleri
-
500-800 °C aralığında çalışan petrokimyasal işlem ısıtıcıları
-
Duman gazı ve buhar ısı geri kazanım sistemleri
-
TP321 tüpleri ile hava soğutulmuş ısı değiştiricisi boru kümeleri
Sıkça Sorulan Sorular
S: TP321 ve TP321H arasındaki fark nedir?
TP321H, daha yüksek bir karbon aralığına (0,04 ∼0,10%) ve ASTM 7 veya daha kaba bir tahıl boyutuna sahiptir.08% C max) tahıl boyutu kontrolü kritik olmayan genel ısı değiştiricisi hizmeti için standart derecedir..
S: 321'in kaynak sonrası ısı işlemine gerek var mı?
Titanyum stabilizasyonu, kaynak halinde yeterli granüler arası korozyon direnci sağlar.480 °C'den fazla politiyonik asit ortamlarında kullanım için, 850-900 °C'de istikrarlı bir ısı işleminin değerlendirilmesi gerekir.
S: Maksimum sürekli çalışma sıcaklığı nedir?
Oksitleyici atmosferlerde yaklaşık 870 ° C. Kükürt içeren duman gazlarında, pratik sınır oksijen içeriğine ve kirliliklere bağlı olarak 600 ∼ 750 ° C'ye düşer.
S: Mevcut değişkenler için yedek boru paketleri sağlayabilir misiniz?
Evet, ASME SA213 TP321 tüpleri, ASME SA240 Type 321 tüp levhaları ve orijinal TEMA yapılandırmalarına uymak için baffle plakaları kullanarak yedek paketler üretiriz.
