Yuhong Group Co., Ltd. ออกแบบและผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ, ถังแรงดัน, และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศที่โรงงานผลิตของเรา นอกจากอุปกรณ์ที่สมบูรณ์แล้ว เรายังจัดหาชุดท่อสำรอง, ท่อ U, ท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อครีบ, และอุปกรณ์เสริมรวมถึงแผ่นท่อ, แผ่นกั้น, และหัวเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หน้าเว็บนี้ครอบคลุมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อที่สร้างด้วยแผ่น ASME SA240 Type 321 สำหรับเปลือกและท่อไร้ตะเข็บ ASME SA213 TP321 สำหรับด้านท่อ โดยมีเป้าหมายสำหรับการใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมโรงกลั่น, ปิโตรเคมี, และการผลิตไฟฟ้า
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| วัสดุเปลือก | ASME SA240 Type 321 (UNS S32100) |
| วัสดุท่อ | ASME SA213 TP321 (UNS S32100) |
| ช่วงอุณหภูมิการออกแบบ | -196 °C ถึง 870 °C (ขีดจำกัดการเกิดออกซิเดชันต่อเนื่อง) |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ | 6 มม. ถึง 127 มม. (ตามขอบเขต SA213) |
| ความหนาผนังท่อ | 0.5 มม. ถึง 50 มม. (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง) |
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | 515 MPa (ท่อ) |
| กำลังครากขั้นต่ำ | 205 MPa (ท่อ) |
| การอบอ่อนสารละลาย | 1040 °C ขั้นต่ำ, การทำให้เย็นอย่างรวดเร็ว |
เกรด 321 ปรากฏภายใต้การกำหนดที่แตกต่างกันในระบบระดับชาติและสากล:
| ระบบ | การกำหนด |
|---|---|
| ASME & ASTM | TP321 / S32100 |
| GB | 06Cr18Ni11Ti / S32168 |
| EN / DIN | 1.4541 / X6CrNiTi18-10 |
| GOST | 12Х18Н10Т |
Type 321 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก 18Cr-10Ni ที่มีความเสถียรด้วยไทเทเนียม การเติมไทเทเนียม (ปริมาณคาร์บอนขั้นต่ำ 5×, สูงสุด 0.70%) จะจับคาร์บอนอิสระเป็น TiC ป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์โครเมียมที่ขอบเกรนระหว่างการสัมผัสเป็นเวลานานในช่วงการทำให้ไวต่อการกัดกร่อนที่ 427–816 °C กลไกนี้จะแก้ไขความเสี่ยงของการกัดกร่อนระหว่างเกรนโดยตรงหลังจากการเชื่อมหรือการใช้งานที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน
ในสภาพแวดล้อมที่มีการออกซิไดซ์ วัสดุจะรักษาความต้านทานการเกิดคราบได้ถึงประมาณ 870 °C ความต้านทานต่อกรดอินทรีย์, สารละลายซัลเฟต/ซัลไฟด์, และสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างที่อุณหภูมิปานกลางเทียบเท่ากับ Type 304 พร้อมประสิทธิภาพระหว่างเกรนที่ดีขึ้น โปรดทราบว่า 321 ยังคงมีความเสี่ยงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นที่เกิดจากคลอไรด์ที่อุณหภูมิสูงกว่า 60 °C ดังนั้นน้ำหล่อเย็นที่มีคลอไรด์ควรได้รับการประเมินตามสภาวะการทำงานจริง
ท่อจะถูกจัดส่งในสภาพอบอ่อนสารละลาย: ให้ความร้อนถึงขั้นต่ำ 1040 °C ตามด้วยการทำให้เย็นด้วยน้ำหรือการทำให้เย็นอย่างรวดเร็วเพื่อละลายคาร์ไบด์และคืนโครงสร้างออสเทนนิติกเต็มรูปแบบ ข้อต่อท่อกับแผ่นท่อจะถูกขยายและซีลด้วยการเชื่อม; การเชื่อมใช้ฟิลเลอร์ ER347 เพื่อชดเชยการถ่ายโอนอาร์คที่ไม่ดีของไทเทเนียม การทดสอบแรงดันน้ำจะดำเนินการที่แรงดันออกแบบ 1.25–1.5×, และการทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียมที่ข้อต่อท่อกับแผ่นท่อมีให้บริการ โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการอบอ่อนหลังการเชื่อมเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับเกรด 321 ที่มีความเสถียร
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหน่วยบำบัดไฮโดรเจนและหน่วยกู้คืนกำมะถันในโรงกลั่น
ส่วนท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์และรีฮีตเตอร์ในโรงไฟฟ้า
เครื่องทำความร้อนกระบวนการปิโตรเคมีที่ทำงานในช่วง 500–800 °C
ระบบกู้คืนความร้อนจากก๊าซไอเสียและไอน้ำ
ชุดท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศพร้อมท่อ TP321 แบบครีบ
Q: ความแตกต่างระหว่าง TP321 และ TP321H คืออะไร?
TP321H มีช่วงคาร์บอนสูงกว่า (0.04–0.10%) และขนาดเกรนที่ระบุคือ ASTM 7 หรือหยาบกว่า TP321 (สูงสุด 0.08% C) เป็นเกรดมาตรฐานสำหรับการใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทั่วไปที่การควบคุมขนาดเกรนไม่สำคัญ
Q: 321 จำเป็นต้องมีการอบอ่อนหลังการเชื่อมหรือไม่?
สำหรับการใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนส่วนใหญ่ ไม่ การทำให้ไทเทเนียมมีความเสถียรให้ความต้านทานการกัดกร่อนระหว่างเกรนเพียงพอในสภาพหลังการเชื่อม อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 480 °C ในสภาพแวดล้อมกรดโพลีไทโอนิก ควรพิจารณาการอบอ่อนเพื่อทำให้เสถียรที่ 850–900 °C
Q: อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องสูงสุดคือเท่าใด?
ประมาณ 870 °C ในบรรยากาศที่มีการออกซิไดซ์ ในก๊าซไอเสียที่มีกำมะถัน ขีดจำกัดการใช้งานจริงจะลดลงเหลือ 600–750 °C ขึ้นอยู่กับปริมาณออกซิเจนและสิ่งเจือปน
Q: คุณสามารถจัดหาชุดท่อสำรองสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนที่มีอยู่ได้หรือไม่?
ได้ เราผลิตชุดท่อสำรองโดยใช้ท่อ ASME SA213 TP321, แผ่นท่อ ASME SA240 Type 321, และแผ่นกั้นเพื่อให้ตรงกับการกำหนดค่า TEMA เดิม
