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Lanciatore per tubi ad alta pressione certificato ASME U Stamp per l'industria del petrolio e del gas

Lanciatore per tubi ad alta pressione certificato ASME U Stamp per l'industria del petrolio e del gas

Reattore a formaldeide TP316L certificato ASME

Reattore di produzione di esamina NACE MR0175

Reattore a vapore a pressione per la lavorazione chimica

Luogo di origine:

Cina

Marca:

YUHONG

Certificazione:

ASME VIII DIV.1 , PED, API , NB, NACE MR0175

Numero di modello:

Reattore per la PRODUZIONE di FORMALDEIDE e ESAMMINA

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Dettagli del prodotto
Codice di progettazione e certificazione:
ASME Sezione VIII, Div. 1 o div. 2
Intervallo di pressione operativa:
10.000 psi
Selezione avanzata dei materiali:
ad esempio, TP904L, ASTM A312, A106 Grado B
Ispezione tecnica e controlli non distruttivi:
100% ASME Sez. V Esami non distruttivi (NDE).
Evidenziare:

Reattore a formaldeide TP316L certificato ASME

,

Reattore di produzione di esamina NACE MR0175

,

Reattore a vapore a pressione per la lavorazione chimica

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
50,000 -- 500,000 USD
Imballaggi particolari
Imballaggio di carico nudo/nudo, imballaggio a cornice
Tempi di consegna
60---150 GIORNI
Termini di pagamento
L/C, T/T
Capacità di alimentazione
50Sets/Months
Descrizione di prodotto

Lanciapipe per alta pressione certificato ASME U Stamp per l'industria petrolifera e del gas

YUHONG è un fornitore di primo piano di attrezzature ad alta specifica per i settori globali del petrolio, del gas e petrolchimico. Eccelliamo nella progettazione e fabbricazione diCertificato ASME U Stampcomponenti a pressione, garantendo che ogni prodotto soddisfi i più rigorosi standard internazionali di sicurezza e qualità.

1. Panoramica del Codice ASME per Caldaie e Recipienti a Pressione (BPV Code)

I nostri prodotti sono ingegnerizzati e fabbricati in stretta conformità con ilCodice ASME BPV, il punto di riferimento internazionale per la sicurezza e la qualità delle apparecchiature a pressione. Il codice è organizzato nelle seguenti sezioni specializzate:

  • Sec. I: Caldaie di potenza

  • Sec. II: Materiali

  • Sec. III: Contenitori per combustibile nucleare

  • Sec. IV: Caldaie di riscaldamento

  • Sec. V: Esame non distruttivo (NDE)

  • Sec. VI: Regole raccomandate per la cura e l'esercizio delle caldaie di riscaldamento

  • Sec. VII: Linee guida raccomandate per la cura delle caldaie di potenza

  • Sec. VIII: Recipienti a pressione

  • Sec. IX: Qualifiche di saldatura e brasatura

  • Sec. X: Recipienti a pressione in materiale plastico rinforzato con fibra

  • Sec. XI: Regole per l'ispezione in servizio dei componenti di centrali nucleari

  • Sec. XII: Regole per la costruzione e il servizio continuato di serbatoi di trasporto


2. Ambito di progettazione dettagliato: ASME Sezione VIII

Siamo specializzati nella progettazione e costruzione di recipienti secondo laASME Sezione VIII, che è categorizzata in base ai requisiti di pressione e alle metodologie di progettazione:

  • Divisione 1 (Div. I): Recipienti a pressione standard per pressioni interne o esterne fino a3.000 PSI. La progettazione si basa su regole consolidate di"Design by Formula".

  • Divisione 2 (Div. II): Regole alternative per pressioni fino a10.000 PSI. Questo utilizza"Design by Analysis,"consentendo calcoli più precisi e spesso risultando in recipienti più economici e leggeri per pressioni più elevate.

  • Divisione 3 (Div. III): Regole alternative per recipienti ad alta pressione progettati per pressioni superiori a10.000 PSI.


3. Struttura del contenuto di ASME Sezione VIII, Div. 1

Per garantire la piena conformità e tracciabilità, la nostra documentazione segue le sottosezioni strutturate della Sezione VIII, Div. 1:

  • Sottosezione A: Requisiti generali (UG) che coprono tutti i metodi di costruzione e tutti i materiali.

  • Sottosezione B: Requisiti specifici basati sui metodi di fabbricazione, tra cui:

    • Saldatura (UW)

    • Forgiatura (UF)

    • Brasatura (UB)

  • Sottosezione C: Requisiti specifici basati sulle classi di materiali, tra cui:

    • Acciai al carbonio e basso legati (UCS)

    • Acciai alto legati (UHA)

    • Parti specializzate per scambiatori di calore (Parte UHX)

  • Appendici obbligatorie: Regole essenziali per specifici tipi di progettazione o metodi di ispezione.

  • Appendici non obbligatorie: Informazioni supplementari e pratiche raccomandate.


4. Riferimenti di progettazione globali e specifiche

Oltre ai codici ASME principali, integriamo specifiche standard di settore e del cliente per soddisfare diversi requisiti di progetto:

  • Codici primari: ASME BPV-SEC. VIII, DIV. I & ASME BPV-SEC. II

Specifiche dell'appaltatore e del proprietario: Abbiamo esperienza nell'aderire a rigorosi standard interni come:

  • Foster Wheeler manuali di progettazione aziendale

  • IPS (Iranian Petroleum Standards)

  • NIOC (National Iranian Oil Company) standard e altri requisiti tecnici regionali o specifici dell'azienda.

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Valutazioni e revisione

Valutazione complessiva

3.7
Basato su 50 recensioni per questo fornitore

Valutazione Istantanea

Di seguito è riportata la distribuzione di tutte le valutazioni
5 stelle
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4 stelle
67%
3 stelle
33%
2 stelle
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1 stelle
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Tutte le recensioni

T
T*i
South Africa Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
T
Tanaka
Japan Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
P
P*n
North Korea Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.

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