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| Marchio: | YUHONG |
| Numero di modello: | Stripping Coulmn |
| MOQ: | 1 set |
| prezzo: | negotiate |
| Tempo di consegna: | 90 - 180 days |
Produttore di recipienti a pressione per colonne di stripping utilizzate nei processi di distillazione e separazione
Vaso a pressione YUHONG:Acolonna di strippingè un tipo specializzato di recipiente a pressione utilizzato nei processi di distillazione e separazione, in particolare in industrie come la raffinazione del petrolio, la lavorazione chimica e il trattamento del gas naturale.
Le colonne di stripping sono vasi a pressione critici utilizzati nei processi di distillazione e separazione in industrie come petrolio e gas, petrolchimica e lavorazione chimica.La loro fabbricazione richiede un design rigoroso, selezione dei materiali, fabbricazione e sperimentazione per garantire la sicurezza e l'efficienza in condizioni di alta pressione e temperatura.
Prima della fabbricazione, viene eseguita un'ingegneria dettagliata che comprende:
Progettazione dei processi: Determina il diametro, l'altezza, il tipo di vassoio/imballaggio della colonna e le condizioni di funzionamento (pressione, temperatura, portata).
Progettazione meccanica: Segue la sezione VIII dell'ASME BPVC (contenitori a pressione) o altre norme (PED, API, ecc.).
Calcoli dello spessore della conchiglia
Progettazione dell'ugello e del supporto
Analisi dello stress (FEA, se necessario)
Selezione del materiale: basato sulla resistenza alla corrosione, sulla temperatura e sulla pressione.
Acciaio al carbonio (SA-516 Gr. 70) per servizi non corrosivi
Acciaio inossidabile (SA-240 Tipo 304/316) per ambienti corrosivi
Acciai legati (SA-387 Gr. 11/22) per il servizio di idrogeno ad alta temperatura
A. fabbricazione di conchiglie e teste
Taglio e laminazione delle lamiere:
Le piastre d'acciaio vengono tagliate (plasma/waterjet) e arrotolate in gusci cilindrici.
Le teste (confine a piatto) vengono formate mediante pressatura a caldo/freddo.
Saldatura (sette longitudinali e circonferenziali):
Saldatura ad arco sommerso (SAW) o saldatura ad arco di metallo schermata (SMAW) per sezioni spesse.
Trattamento termico post-saldatura (PWHT) per alleviare le sollecitazioni.
Nozzolo e attacco manuale:
Aperture rinforzate per ingressi, uscite e porti di ispezione.
B. Componenti interni (vassoi/supporto per l'imballaggio)
Colonne del vassoio:
Sono fabbricati e installati vassoi per setacci, valvole o vassoi con tappo a bolla.
I discendenti e le dighe sono allineati con precisione.
Colonne confezionate:
Imballaggio strutturato o casuale (metallo/ceramica/plastica).
Distribuzioni di liquidi e reti di supporto installate.
C. Assemblaggio e saldatura finale
Le sezioni della conchiglia sono unite con saldature circonferenziali.
Sono stati installati i supporti interni e i supporti sono stati saldati.
Applicazione di rivestimento se necessario (per la resistenza alla corrosione).
Test non distruttivi (NDT):
Radiografia (RT) o prova ad ultrasuoni (UT) per la saldatura.
Test di penetrazione dei coloranti (PT) o di particolato magnetico (MT) per i difetti superficiali.
Prova idrostatica/pneumatica:
Sotto pressione con acqua (idro) o aria (pneumatica) per verificare la resistenza.
Controlli dimensionali e di allineamento:
Assicura che i vassoi/imballaggi siano posizionati correttamente.
Sabbiatura (SA 2.5) per la pulizia delle superfici.
Verniciatura/rivestimento:
Rivestimenti epossidici per la protezione dalla corrosione.
Rivestimento interno (rivestimento in acciaio inossidabile) per servizi difficili.
Controllo da parte di terzi (TPI)da agenzie autorizzate (TÜV, Lloyd's, SGS, ABS).
Stampo ASME "U"(se progettato secondo le norme ASME).
Documentazione:
Certificati di prova dei materiali (MTC)
Qualifiche di procedura di saldatura (WPS/PQR)
Rapporti di prova di pressione
Le colonne di grandi dimensioni possono essere spedite in sezioni e assemblate sul campo.
Un adeguato sollevamento e supporto per evitare deformazioni.
| Codici di progettazione | Le norme di cui all'allegato II sono applicabili a tutti i tipi di apparecchiature. |
| Applicazione | colonna di stripping |
| Temperatura | -20-150°C |
| DENSITÀ | 1005 Kg/m3 |
| Isolamento/proteczione antincendio | - Sì. |
| M.D.M.T. | -6 oC |
| Garanzia | 1 anno |
| TEMPERATURA operativa | 70 ~ 90 oC |
| Certificazioni | Stampo ASME U, Stampo National Board R |
| Pressione di funzionamento | 0.95 ~ 1 batteria G |
La nostra azienda offre un supporto tecnico completo e servizi per il nostro prodotto Vaso a pressione.e qualsiasi altra domanda tecnica che possiate avereCi impegniamo a garantire che il vostro vascello a pressione funzioni in modo efficiente e sicuro in ogni momento.
