Piastra tubiera per scambiatore di calore ASME SA240 SS304 per servizi industriali generali e petrolchimici
Yuhong Group Co., Ltd. fornisce piastre tubiere per scambiatori di calore ASME SA240 SS304 come parte della nostra offerta completa di scambiatori di calore e componenti per recipienti a pressione. La nostra gamma di prodotti comprende scambiatori di calore completi, recipienti a pressione, raffreddatori ad aria, nonché fasci tubieri, tubi a U, tubi per scambiatori di calore, tubi alettati e accessori come deflettori, coperture di canali e flange.
Panoramica del prodotto
La piastra tubiera dello scambiatore di calore è una piastra forata che fissa e allinea il fascio tubiero mantenendo una barriera a tenuta di pressione tra i fluidi lato mantello e lato tubi. Questa piastra tubiera è realizzata con piastra o forgiatura in acciaio inossidabile ASME SA240 tipo 304, un grado austenitico standard adatto per il servizio generale di trasferimento di calore industriale. Il materiale fornisce un equilibrio tra resistenza alla corrosione, formabilità e saldabilità, con un intervallo di temperatura operativa massima tipicamente fino a 465°C (870°F) in ambienti ossidanti.
Specifiche dei materiali e composizione chimica
Tutte le piastre tubiere sono prodotte nel rigoroso rispetto delle normeASME SA240/ASTM A240per le proprietà dei materiali.Non vengono applicati sostituti standard alternativi.
| Elemento |
Composizione (%) - ASME SA240 304 |
| Carbonio (C) |
≤ 0,08 |
| Manganese (Mn) |
≤ 2,00 |
| Fosforo (P) |
≤ 0,045 |
| Zolfo (S) |
≤ 0,030 |
| Silicio (Si) |
≤ 0,75 |
| Cromo (Cr) |
18.0 - 20.0 |
| Nichel (Ni) |
8.0 - 10.5 |
| Azoto (N) |
≤ 0,10 |
Proprietà meccaniche (a temperatura ambiente):
- Resistenza alla trazione: ≥ 515 MPa (75.000 psi)
- Resistenza allo snervamento (compensazione dello 0,2%): ≥ 205 MPa (30.000 psi)
- Allungamento: ≥ 40%
- Durezza: ≤ 92 HRB (o ≤ 201 HBW)
Requisiti di ispezione e test non distruttivi (NDT).
Tutte le piastre tubiere vengono sottoposte a ispezione per verificare l'integrità del materiale e l'accuratezza dimensionale. La tracciabilità completa del materiale viene mantenuta grazie ai Mill Test Reports (MTR) forniti per ciascuna piastra.
| Metodo di prova |
Scopo |
Criteri di accettazione |
| Test ad ultrasuoni (UT) |
Rilevazione di difetti del sottosuolo (inclusioni, laminazioni, vuoti) |
ASME SA240/specifica del cliente |
| Test con liquidi penetranti (PT) |
Rilevazione di discontinuità superficiali (fessurazioni, porosità) |
ASME SA240/specifica del cliente |
| Controllo dimensionale |
Verifica del diametro del foro, del passo, della profondità della scanalatura, della finitura superficiale e del diametro esterno/spessore complessivi |
Secondo layout TEMA e disegno del cliente |
| PMI (identificazione positiva del materiale) |
Verifica della composizione della lega |
Analisi XRF per certificato del materiale |
| Ispezione visiva |
Finitura superficiale, allineamento della scanalatura della partizione di passaggio e condizione della superficie di tenuta |
Secondo i requisiti ASME e TEMA |
Scenari applicativi
Le piastre tubiere ASME SA240 SS304 sono specificate per servizi di scambiatori di calore in cui il fluido sul lato tubo o sul lato mantello è leggermente corrosivo e le concentrazioni di cloruro rimangono basse. Le applicazioni comuni includono:
- Lavorazioni petrolchimiche: Scambiatori di calore nella raffinazione, separazione chimica e trattamento del gas
- Generazione di energia: Riscaldatori dell'acqua di alimentazione, fasci di condensatori, raffreddatori dell'olio lubrificante
- Cibo e bevande: Scambiatori di calore sanitari per pastorizzazione e riscaldamento/raffreddamento di processo
- Produzione farmaceutica: Scambiatori di calore a contaminazione zero in ambienti sterili
- HVAC e refrigerazione: Fusti frigoriferi, fasci evaporatore e unità condensatrici
Vantaggi tecnici e personalizzazione
- Foratura di precisione: Schemi dei fori lavorati a CNC (a passo triangolare o quadrato) con tolleranza di +0,2 mm rispetto al diametro esterno del tubo, garantendo una qualità di giunzione tubo-piastra tubiera costante
- Lavorazione di scanalature: Passare le scanalature di partizione e le dentellature dei fori del tubo lavorate secondo il progetto per migliorare l'affidabilità della tenuta in condizioni di ciclo termico
- Costruzione forgiata: Le piastre tubiere sono prodotte da piastre forgiate o anelli forgiati laddove lo spessore supera la disponibilità delle piastre standard, garantendo un migliore flusso del grano e integrità meccanica
- Gamma di spessori: Standard da 1" (25 mm) a 6" (150 mm+); spessore personalizzato disponibile secondo ASME VIII Div. 1 calcoli di progettazione
- Opzioni rivestite: 304 solido o 304 rivestito su substrato in acciaio al carbonio disponibile su richiesta per l'ottimizzazione dei costi
Considerazioni tecniche comuni
D: In che modo la tolleranza del foro del tubo influisce sulle prestazioni dello scambiatore di calore?
La tolleranza del diametro del foro influisce direttamente sulla resistenza del giunto tubo-piastra tubiera. I fori sovradimensionati riducono l’efficacia dell’espansione e aumentano il rischio di perdite; fori sottodimensionati causano difficoltà di inserimento del tubo e potenziali danni al tubo. La nostra tolleranza standard di +0,2 mm rispetto al diametro esterno del tubo è in linea con i requisiti TEMA Classe R e ASME VIII.
D: Qual è il significato delle scanalature di partizione del passaggio?
Le scanalature di partizione del passaggio creano una rientranza di tenuta per le guarnizioni che separano i passaggi del fluido sulla faccia della piastra tubiera. Una profondità o una posizione non corretta della scanalatura può causare perdite da una passata all'altra, riducendo l'efficacia termica.
D: Quando devono essere specificate le piastre tubiere 304 o 316?
Il tipo 304 fornisce un'adeguata resistenza alla corrosione per acqua dolce, vapore e molti prodotti chimici organici. Laddove i cloruri superano i 25 ppm o laddove la resistenza alla vaiolatura è critica, in genere si consiglia il tipo 316 con aggiunta di molibdeno.
