Scambiatore di calore industriale a fascio tubiero certificato ASME Sezione VIII Div.1

Il Raffreddatore di Cherosene W-02A/B rappresenta una soluzione ingegneristica altamente specializzata, sviluppata specificamente per l'impiego negli ambienti ad alta produttività del downstream delle moderne Unità di Distillazione del Greggio (CDU). Come componente essenziale del flusso di integrazione termica e frazionamento del prodotto della raffineria, questo scambiatore di calore a fascio tubiero per impieghi gravosi è progettato per abbassare in modo sicuro, efficiente e continuo la temperatura delle frazioni di cherosene altamente infiammabili estratte dalla colonna di distillazione prima che queste vengano convogliate agli impianti di stoccaggio o miscelazione a valle.

• Standard di Progettazione e Codici: ASME Sezione VIII Divisione 1 (Regole per la Costruzione di Recipienti a Pressione); TEMA Classe R (Standard della Tubular Exchanger Manufacturers Association per Servizi di Raffineria di Petrolio); EN ISO 12020-BF.
• Tolleranze Dimensionali: Conforme ai criteri standard EN ISO 2768-cL / m per dimensioni lineari e angolari generali nella produzione industriale pesante.
• Configurazioni degli Ugelli:
  • Ingresso e Uscita Cherosene (N1, N3 / N2, N4): DN 150 Classe 4 Ratings
  • Ingresso e Uscita Acqua di Raffreddamento (N5, N7 / N6, N8): DN 300 Performance Design
  • Porte Ausiliarie: Sfiato (N9, N11) con dimensionamento da 180 mm, Scarico (N10, N12) con rating 6000/180 mm e connessioni specializzate per strumentazione (N13–N20).
• Carico Ammissibile sugli Ugelli: Calcolato sulla base della precisa matrice strutturale PN per F_{x000}. La tolleranza ingegneristica consente una forza fino a 2,387 volte 10^3 N sulle principali connessioni di processo in condizioni operative di picco.
• Test e Garanzia di Qualità: Test Idrostatico Certificato al 100% dal Produttore. Include circuiti di processo dedicati per il riempimento (N8, N6, N3, N1), lo sfiato (N8, N6, N11, N9) e lo scarico completo del sistema (N7, N5, N2, N4, N10, N12).
• Efficienza dei Giunti Strutturali: Esame radiografico completo e verifica tramite ultrasuoni su tutte le saldature critiche tra fascio tubiero e cassa e tra fondi e cassa. Efficienza del giunto progettata fino a 1,0 per servizio gravoso.
• Trattamento Superficiale: Rivestimento anticorrosione industriale ad alta durabilità, primer resistente al calcare e finitura superficiale sabbiata per resistere agli ambienti aggressivi esterni della raffineria.

La manutenzione operativa e la longevità sono integrate direttamente nel layout fisico del progetto. Il sistema include porte di sfiato (N9, N11) e scarico (N10, N12) indipendenti e ad alta capacità sui componenti del corpo. Ciò consente un isolamento rapido e sicuro e uno spurgo completo dei fluidi durante i cicli di fermata programmata della raffineria. Il produttore esegue test idrostatici intensivi per verificare prestazioni di assoluta tenuta prima della spedizione. Ogni unità viene consegnata con una targhetta in acciaio inossidabile fissata permanentemente (specifica standard W-02A/B) che fornisce completa tracciabilità dei materiali, registri seriali di fabbricazione e log dei limiti operativi. Con l'esecuzione completa dell'efficienza dei giunti e l'esame non distruttivo (NDE) completo di tutte le connessioni saldate, il Raffreddatore di Cherosene W-02A/B si pone come una scelta standard del settore ad alta affidabilità per le severe operazioni di scambio termico di processo in raffineria.