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Yuhong Group:コンポーネントから完成品まで、包括的な圧力機器ソリューションを提供
Yuhong Group Co., Ltd.は、世界の産業向けに熱機器および圧力機器の包括的な範囲を設計・製造しています。当社の主要製品には、シェル&チューブ熱交換器、圧力容器、エアクーラー、および重要なコンポーネントの完全な供給が含まれます:フィンチューブバンドル、Uチューブバンドル、熱交換器チューブシート、および関連部品すべて – 新規プロジェクトおよびメンテナンスの完全なサポートを保証します。
添付の写真に示されているのは、当社の圧力容器の1つです – プロセス封じ込め、分離、または貯蔵用途向けに設計されたASMEコード準拠ユニットです。この容器は、重工業サービス向けの当社の製造能力を示しています。
製品フォーカス:圧力容器 – プロセス封じ込めと安全性のために設計
圧力容器とは、周囲圧とは大きく異なる圧力で気体または液体を保持するように設計された密閉容器です。当社の容器は、分離や貯蔵から反応や熱交換まで、幅広い用途に使用されています。画像に基づくと、この容器は以下を示しています:
構成:
コンポーネント
| 材質(一般的) | 機器性能における役割 | シェル |
|---|---|---|
| 炭素鋼(SA516 Gr.70)またはステンレス鋼 | 主要な圧力保持境界。内部/外部圧力用に設計。 | 皿頭 |
| 炭素鋼(成形)またはステンレス鋼 | 端部閉鎖。圧力保持用に設計。楕円形または円盤形。 | マンウェイ |
| 炭素鋼またはステンレス鋼 | 蒸留、吸収、または分離プロセス用。 | ノズル&フランジ |
| 鍛造(SA105、SA182) | プロセス入口/出口、計装接続、ドレン、ベント。 | サポート(スカート/脚/サドル) |
| 構造用鋼 | 容器重量を支える。風、地震、運転荷重用に設計。 | リフティングラグ |
| 炭素鋼 | 安全な吊り上げと設置を容易にする。 | 熱交換器チューブ(内部コイル) |
| SA179またはステンレス鋼 | 容器内部の加熱/冷却表面を提供。 | フィンチューブバンドル(外部) |
| チューブ+アルミニウム/SSフィン | 外部加熱/冷却または空冷用途向け。 | Uチューブバンドル(内部) |
| 炭素鋼またはステンレス鋼 | 蒸留、吸収、または分離プロセス用。 | トレイ/内部部品 |
| 炭素鋼またはステンレス鋼 | 蒸留、吸収、または分離プロセス用。 | 当社の圧力容器の技術的ハイライト |
ASME Uスタンプ認証:
プロセス
| 説明 | 重要性 | 板材成形 |
|---|---|---|
| シェルプレートを円筒形にロール成形。ヘッドの成形 | 圧力保持のための適切な形状を保証 | 溶接 |
| SAW、GTAW、SMAW – 厚さと材質による | 接合部の完全性に不可欠。資格のある溶接工が必要 | NDE(RT、UT、MT、PT) |
| 放射線、超音波、磁粉、浸透探傷 | 溶接欠陥を検出し、コード準拠を保証 | PWHT |
| 炉内または局所加熱による応力除去 | 水素割れを防ぎ、残留応力を除去 | 水圧試験 |
| 水で満たし、設計圧力の1.3倍に加圧 | 容器全体の完全性を検証 | 表面処理 |
| サンドブラスト、塗装、またはコーティング | 外部腐食から保護 | 知識モジュール:圧力容器の設計上の考慮事項 |
パラメータ
| 考慮事項 | 影響 | 設計圧力 |
|---|---|---|
| 最悪の運転条件に基づく | 板厚と材質選定を決定 | 設計温度 |
| 予想される最高/最低サービス温度 | 材質選定とPWHT要件に影響 | 腐食代 |
| サービス寿命中の材料損失のための追加厚さ | 容器寿命を延長。通常1.5~6mm | 溶接継手効率 |
| RT要件(全面またはスポット)による | 許容応力と板厚に影響 | 風荷重・地震荷重 |
| 設置場所に基づく | サポート設計と固定を決定 | 吊り上げ・輸送 |
| 重量と寸法 | リフティングラグと輸送計画が必要 | Yuhong Groupからの圧力容器注文の利点 |
ASME Uスタンプ認証:
既存の圧力容器の交換部品が必要な場合は、完全な新品容器を注文せずに個々のコンポーネントを供給します:
皿頭
産業
| 用途 | 容器タイプ | 石油化学/精製 |
|---|---|---|
| セパレーター、蒸留塔、反応器 | 縦型塔、横型セパレーター | 化学処理 |
| 反応器、貯蔵タンク、ノックアウトドラム | 縦型または横型、攪拌あり/なし | 発電 |
| 脱気器、給水ヒーター、凝縮水タンク | 炭素鋼、ASMEコード | 石油・ガス |
| セパレーター、スクラバー、スラグキャッチャー | 横型または縦型 – 高圧 | 製薬 |
| 反応器、バッファタンク、貯蔵容器 | ステンレス鋼、研磨済み内部仕上げ | 食品・飲料 |
| 混合タンク、貯蔵容器 | ステンレス鋼、衛生的な構造 | 知識モジュール:圧力容器の一般的な故障モードと防止策 |
故障モード
| 原因 | 防止策 | 腐食 |
|---|---|---|
| プロセス流体攻撃、外部環境 | 適切な材質選定、腐食代、コーティング | 割れ(HIC / SCC) |
| 水素、塩化物、応力 | PWHT、適切な材質選定、硬度管理 | 疲労 |
| 周期的な圧力/温度 | 疲労寿命設計、NDE監視 | 脆性破壊 |
| 低温、厚肉 | 衝撃試験、材料靭性要件 | 浸食 |
| 高速流体、粒子 | 入口バッフル、耐浸食性材料 | 品質保証とドキュメント |
当社が製造するすべての圧力容器には以下が含まれます:
ASME Uスタンプ認証
写真のようなカスタム圧力容器の見積もりを取得するには、以下を
jimmy@steelseamlesspipe.comまでお送りください:容器タイプ(縦型/横型、セパレーター、貯蔵、反応器)
