ASME Uスタンプ認証された炭素&ステンレス圧力容器

起源の場所: 中国
ブランド名: YUHONG
証明: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
最小注文数量: 1個
価格: NEGOCIATED
パッケージの詳細: 鉄フレーム+合板ケースまたは織バッグ
受渡し時間: 20〜80日
支払条件: T/T、L/C
供給の能力: 500 トン
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仕様
注目すべき 特徴

ASME Uスタンプ圧力容器

,

カーボンステンレス圧力容器

,

TEMA熱交換器容器

構成:
縦型または横型デザイン
材料:
炭素鋼 (ASME SA516 Gr.70 標準) またはステンレス鋼
建築基準:
ASME セクション VIII、ディビジョン 1 準拠
設計圧力:
最悪の動作条件に基づく
設計温度:
最高/最低予想使用温度
腐食手当:
1.5-6mm
製品の説明
ASME Uスタンプ圧力容器 | 石油、ガス、化学、電力産業向けの炭素鋼・ステンレス鋼製製作 – カスタム縦型/横型設計
圧力容器のカスタム見積もりが必要ですか?エンジニアリングチームに直接お問い合わせください:jimmy@steelseamlesspipe.com
製品説明

Yuhong Group:コンポーネントから完成品まで、包括的な圧力機器ソリューションを提供

Yuhong Group Co., Ltd.は、世界の産業向けに熱機器および圧力機器の包括的な範囲を設計・製造しています。当社の主要製品には、シェル&チューブ熱交換器、圧力容器、エアクーラー、および重要なコンポーネントの完全な供給が含まれます:フィンチューブバンドルUチューブバンドル熱交換器チューブシート、および関連部品すべて – 新規プロジェクトおよびメンテナンスの完全なサポートを保証します。

添付の写真に示されているのは、当社の圧力容器の1つです – プロセス封じ込め、分離、または貯蔵用途向けに設計されたASMEコード準拠ユニットです。この容器は、重工業サービス向けの当社の製造能力を示しています。

製品フォーカス:圧力容器 – プロセス封じ込めと安全性のために設計

圧力容器とは、周囲圧とは大きく異なる圧力で気体または液体を保持するように設計された密閉容器です。当社の容器は、分離や貯蔵から反応や熱交換まで、幅広い用途に使用されています。画像に基づくと、この容器は以下を示しています:

構成:

  • 縦型または横型設計(サイトレイアウトに最適化)材質:
  • 炭素鋼(ASME SA516 Gr.70が一般的) – 強度とコスト効率を提供構造:
  • ASME Section VIII, Division 1準拠、Uスタンプ認証付き特徴:
  • マンウェイ、ノズル、サポート、リフティングラグ – 安全な取り扱いと設置のため用途:
  • プロセス封じ込め、分離、または貯蔵圧力容器における主要コンポーネントとその機能

コンポーネント

材質(一般的) 機器性能における役割 シェル
炭素鋼(SA516 Gr.70)またはステンレス鋼 主要な圧力保持境界。内部/外部圧力用に設計。 皿頭
炭素鋼(成形)またはステンレス鋼 端部閉鎖。圧力保持用に設計。楕円形または円盤形。 マンウェイ
炭素鋼またはステンレス鋼 蒸留、吸収、または分離プロセス用。 ノズル&フランジ
鍛造(SA105、SA182) プロセス入口/出口、計装接続、ドレン、ベント。 サポート(スカート/脚/サドル)
構造用鋼 容器重量を支える。風、地震、運転荷重用に設計。 リフティングラグ
炭素鋼 安全な吊り上げと設置を容易にする。 熱交換器チューブ(内部コイル)
SA179またはステンレス鋼 容器内部の加熱/冷却表面を提供。 フィンチューブバンドル(外部)
チューブ+アルミニウム/SSフィン 外部加熱/冷却または空冷用途向け。 Uチューブバンドル(内部)
炭素鋼またはステンレス鋼 蒸留、吸収、または分離プロセス用。 トレイ/内部部品
炭素鋼またはステンレス鋼 蒸留、吸収、または分離プロセス用。 当社の圧力容器の技術的ハイライト

ASME Uスタンプ認証:

  • ASME Section VIII, Division 1への完全準拠 – 安全性と規制要件の世界的な承認を保証。カスタムエンジニアリング:
  • 特定の圧力、温度、体積、サービス条件に合わせて設計 – 複雑な形状に対する応力解析付き。材質の柔軟性:
  • 炭素鋼(SA516 Gr.70)、ステンレス鋼(304/316L)、クロムモリブデン鋼(F11/F22)、クラッドプレート – サービス流体と環境に基づいて選択。NDE(非破壊検査):
  • 重要溶接部に対する100%RT。UT、MT、PTはASMEコードで要求される通り – 溶接の完全性を保証。PWHT(溶接後熱処理):
  • 残留応力を除去し、割れを防ぐために必要に応じて適用。水圧試験:
  • 出荷前にすべての容器が圧力試験を実施 – 試験レポートで文書化。知識モジュール:圧力容器の主要製造プロセス

プロセス

説明 重要性 板材成形
シェルプレートを円筒形にロール成形。ヘッドの成形 圧力保持のための適切な形状を保証 溶接
SAW、GTAW、SMAW – 厚さと材質による 接合部の完全性に不可欠。資格のある溶接工が必要 NDE(RT、UT、MT、PT)
放射線、超音波、磁粉、浸透探傷 溶接欠陥を検出し、コード準拠を保証 PWHT
炉内または局所加熱による応力除去 水素割れを防ぎ、残留応力を除去 水圧試験
水で満たし、設計圧力の1.3倍に加圧 容器全体の完全性を検証 表面処理
サンドブラスト、塗装、またはコーティング 外部腐食から保護 知識モジュール:圧力容器の設計上の考慮事項

パラメータ

考慮事項 影響 設計圧力
最悪の運転条件に基づく 板厚と材質選定を決定 設計温度
予想される最高/最低サービス温度 材質選定とPWHT要件に影響 腐食代
サービス寿命中の材料損失のための追加厚さ 容器寿命を延長。通常1.5~6mm 溶接継手効率
RT要件(全面またはスポット)による 許容応力と板厚に影響 風荷重・地震荷重
設置場所に基づく サポート設計と固定を決定 吊り上げ・輸送
重量と寸法 リフティングラグと輸送計画が必要 Yuhong Groupからの圧力容器注文の利点

ASME Uスタンプ認証:

  • 完全なコード準拠 – 規制および保険目的で世界的に承認。完全な設計・製造:
  • プロセス設計から最終納品まで – すべて社内で行い、品質管理とスケジュール管理を保証。材質検証:
  • すべての圧力保持コンポーネントに対するPMI(ポジティブマテリアル識別)。NDE・ドキュメント:
  • 完全なNDEレポート、水圧試験レポート、ASMEデータレポートが含まれます。コンポーネント統合:
  • 内部部品(コイル、トレイ、バッフル)および外部アクセサリー(フィンチューブバンドルなど)を備えた容器。コンポーネントのみの供給 – 保守・スペア部品も提供

既存の圧力容器の交換部品が必要な場合は、完全な新品容器を注文せずに個々のコンポーネントを供給します:

皿頭

  • – 寸法と厚さに合わせて成形ノズルとフランジ
  • – SA105、SA182 – あらゆる面タイプ内部コイル
  • – 炭素鋼またはステンレス鋼 – 加熱/冷却用マンウェイカバーとガスケット
  • – 完全なアクセス閉鎖アセンブリサポート – 脚、スカート、サドル
  • – 図面通りに製作熱交換器チューブ
  • – 長さにカット、端部加工済みフィンチューブバンドル
  • – 外部加熱/冷却用途向け圧力容器の一般的な用途

産業

用途 容器タイプ 石油化学/精製
セパレーター、蒸留塔、反応器 縦型塔、横型セパレーター 化学処理
反応器、貯蔵タンク、ノックアウトドラム 縦型または横型、攪拌あり/なし 発電
脱気器、給水ヒーター、凝縮水タンク 炭素鋼、ASMEコード 石油・ガス
セパレーター、スクラバー、スラグキャッチャー 横型または縦型 – 高圧 製薬
反応器、バッファタンク、貯蔵容器 ステンレス鋼、研磨済み内部仕上げ 食品・飲料
混合タンク、貯蔵容器 ステンレス鋼、衛生的な構造 知識モジュール:圧力容器の一般的な故障モードと防止策

故障モード

原因 防止策 腐食
プロセス流体攻撃、外部環境 適切な材質選定、腐食代、コーティング 割れ(HIC / SCC)
水素、塩化物、応力 PWHT、適切な材質選定、硬度管理 疲労
周期的な圧力/温度 疲労寿命設計、NDE監視 脆性破壊
低温、厚肉 衝撃試験、材料靭性要件 浸食
高速流体、粒子 入口バッフル、耐浸食性材料 品質保証とドキュメント

当社が製造するすべての圧力容器には以下が含まれます:

ASME Uスタンプ認証

  • – 製造業者データレポート付き材料試験証明書(MTC)
  • EN 10204 3.1に基づくNDEレポート
  • – 要求されるRT、UT、MT、PTPWHT記録
  • – 時間温度チャート水圧試験レポート
  • – 文書化され、立会済みPMI(ポジティブマテリアル識別)
  • – 100%検証第三者検査
  • (SGS、BV、TÜV) – 購入者の要求による圧力容器の見積もりを取得

写真のようなカスタム圧力容器の見積もりを取得するには、以下を

jimmy@steelseamlesspipe.comまでお送りください:容器タイプ(縦型/横型、セパレーター、貯蔵、反応器)

  • 設計条件(圧力、温度、体積)
  • サービス流体(腐食性、ファウリング傾向)
  • 要求される材質(炭素鋼、ステンレス鋼、クラッド、合金)
  • 特殊機能(コイル、トレイ、攪拌、断熱)
  • 利用可能な図面またはスケッチ
  • 技術提案書、一般配置図、および競争力のある価格を通常72時間以内に返信します。

ASME Uスタンプ認証された炭素&ステンレス圧力容器

総格付け
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すべてのレビュー
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R*l から India
Nov 5.2025
Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.
M
Mitchell から United States
Jun 17.2025
We've been sourcing pressure vessels for 30 years, and this unit's ASME U-stamp certification gave us confidence from day one. The SA516 GR.70 material traceability documentation was impeccable—full MTRs, NDE reports, and third-party inspection by TÜV. Delivery to Houston was 3 weeks ahead of schedule. The 200kL capacity fits perfectly into our hydrocracker expansion project. Weld quality exceeded API 510 standards. Definitely adding this manufacturer to our approved vendor list.
A
A*d から Saudi Arabia
Apr 12.2025
This manufacturer understands Middle East requirements. The external insulation supports were pre-designed for 150mm thick calcium silicate—saved us field modification time. They accepted our additional requirement for 100% X-ray on all welds without complaint. The hydrogen partial pressure design of 18 MPa is conservative for our hydrocracker service.
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