Recipiente a presión de carbono y acero inoxidable certificado ASME U-Stamp

Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
Cantidad de orden mínima: 1 piezas
Precio: NEGOCIATED
Detalles de empaquetado: MARCO DE HIERRO+CAJA DE MADERA CONTRACHAPADA O BOLSA TEJIDA
Tiempo de entrega: 20-80 días
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 500 toneladas
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Características destacadas

Recipiente a presión ASME U-Stamp

,

Recipiente a presión de carbono y acero inoxidable

,

Recipiente de intercambiador de calor TEMA

Configuración:
Diseño vertical u horizontal
Material:
Acero al carbono (ASME SA516 Gr.70 típico) o acero inoxidable
Estándar de construcción:
Cumple con ASME Sección VIII, División 1
Presión de diseño:
Basado en las peores condiciones de funcionamiento
Temperatura de diseño:
Temperatura de servicio máxima/mínima esperada
Asignación de corrosión:
1.5-6 mm
Descripción de producto
Vaso de presión ASME U-Stamp. Fabricación de acero al carbono y acero inoxidable para las industrias del petróleo, gas, química y energía. Diseños verticales / horizontales personalizados.
¿Necesita una cotización personalizada para el recipiente de presión? Contacte directamente con nuestro equipo de ingenieros: jimmy@steelseamlesspipe.com
Descripción del producto

Grupo Yuhong: Soluciones completas de equipos a presión Desde componentes hasta recipientes completos

Yuhong Group Co., Ltd diseña y fabrica una gama completa de equipos térmicos y de presión para industrias globales.intercambiadores de calor de cáscara y tubo, recipientes a presión, refrigeradores de aire, y un suministro completo de componentes críticos:Las demás partidas,Las demás partidas,con una capacidad de producción superior a 300 kW, y todas las partes conexas, garantizando el pleno apoyo a los nuevos proyectos y el mantenimiento.

Se muestra en las fotografías adjuntas es uno de nuestrosrecipientes a presiónEste buque muestra nuestras capacidades de fabricación para el servicio industrial pesado.

Enfoque del producto: recipiente a presión

A. Norecipiente de presiónes un recipiente cerrado diseñado para contener gases o líquidos a presiones sustancialmente diferentes de las del ambiente.Nuestros recipientes sirven para una amplia gama de aplicaciones ¥ desde la separación y el almacenamiento hasta la reacción y el intercambio de calor.

Basado en las imágenes, este buque exhibe:

  • Configuración:Diseño vertical u horizontal (optimizado para el diseño del sitio)
  • El material:Acero de carbono (ASME SA516 Gr.70 típico) proporcionando resistencia y rentabilidad
  • Construcción:Sección VIII, División 1 de la ASME conforme con la certificación con sello en U
  • Características:Vehículos, boquillas, soportes, palancas de elevación para una manipulación e instalación seguras
  • Aplicación:Contención, separación o almacenamiento del proceso

Componentes clave y sus funciones en un recipiente a presión

Componente Material (típico) Papel en el rendimiento del equipo
Conchas Acero al carbono (SA516 Gr.70) o acero inoxidable Los componentes de las máquinas de ensayo y de las máquinas de ensayo y las máquinas de ensayo y las máquinas de ensayo y las máquinas de ensayo y las máquinas de ensayo y las máquinas de ensayo y las máquinas de ensayo y las máquinas de ensayo y las máquinas de ensayo y de ensayo.
Cabezas en plato Acero de carbono (formado) o acero inoxidable Los cerraduras de extremo; diseñadas para contener la presión; de forma elíptica o torisférica.
El hombre Acero de carbono o acero inoxidable Proporciona acceso para inspección interna, limpieza y mantenimiento.
Nozles y bridas Las demás piezas de acero Entrada/salida del proceso, conexiones de los instrumentos, drenaje, ventilación.
Apoyos (falda/piernas/sellas) Acero estructural Peso del buque de soporte; diseñado para cargas de viento, sísmicas y operativas.
Lugares de elevación Acero de carbono Facilitar el levantamiento y la instalación seguros.
Tubo de intercambiador de calor (bobinas internas) SA179 o acero inoxidable Proporciona una superficie de calefacción/enfriamiento dentro del recipiente.
Envase de tubos con aletas (externo) Tubo + aletas de aluminio/SS Para aplicaciones externas de calefacción/refrigeración o refrigeración por aire.
En el caso de los vehículos de la categoría M2 y M3, el valor de los valores de referencia se calculará en función de los valores de referencia. Acero de carbono o acero inoxidable Un conjunto de tubos extraíbles para el intercambio de calor dentro del recipiente.
Las bandejas / las partes internas Acero de carbono o acero inoxidable Para procesos de destilación, absorción o separación.

Principales características técnicas de nuestro recipiente a presión

  • Certificado ASME U-Stamp:Compatibilidad total con la sección VIII, División 1 de la ASME, garantizando la aceptación global de los requisitos de seguridad y normativos.
  • Ingeniería a medida:Diseñado para su presión específica, temperatura, volumen y condiciones de servicio con análisis de tensión para geometrías complejas.
  • Flexibilidad del material:Acero al carbono (SA516 Gr.70), acero inoxidable (304/316L), cromo-molí (F11/F22), placa revestida seleccionado en función del fluido de servicio y del entorno.
  • En el caso de los vehículos de las categorías A y B, el número de homologación de tipo será el siguiente:100% RT en las juntas críticas; UT, MT, PT según lo requerido por el código ASME, garantizando la integridad de la soldadura.
  • PWHT (tratamiento térmico posterior a la soldadura):Se aplica cuando se requiere para aliviar las tensiones residuales y prevenir el agrietamiento.
  • Pruebas hidrostáticas:Cada recipiente se somete a pruebas de presión antes de su envío, documentadas con informes de ensayo.

Modulo de conocimientos: Procesos de fabricación clave para recipientes a presión

Proceso Descripción Importancia
Formación de placas Las demás placas laminadas de forma cilíndrica; cabezas de formación Asegura una geometría adecuada para la contención de la presión
Saldado SAW, GTAW, SMAW ?? según el grosor y el material Critico para la integridad de las articulaciones; requiere soldadores calificados
NDE (RT, UT, MT, PT) Radiografía, ultrasonido, partículas magnéticas, penetrantes Detecta los defectos de soldadura; garantiza el cumplimiento del código
PWHT Alivio de tensiones en hornos o calefacción local Previene el craqueo del hidrógeno; alivia el estrés residual
Prueba hidrostática Relleno con agua; presurización a 1,3 veces la presión de diseño Verifica la integridad del recipiente completo
Preparación de la superficie Arenisca, pintura o recubrimiento Protege contra la corrosión externa

Módulo de conocimientos: Consideraciones relativas al diseño de buques a presión

Parámetro Consideración Impacto
Presión de diseño Basado en las peores condiciones de explotación Determina el grosor de la pared y la selección del material
Temperatura de diseño Temperatura de funcionamiento máxima/mínima esperada Afecta la selección de materiales y los requisitos de PWHT
Permiso de corrosión espesor adicional para la pérdida de material durante la vida útil Prolonga la vida útil del recipiente; típicamente 1,5-6 mm
Eficiencia de las juntas de soldadura Depende de los requisitos de RT (total o al contado) Afecta a las tensiones y al grosor de la pared permitidos
Cargas de viento y sísmicas Basado en la ubicación del sitio Determina el diseño del soporte y el anclaje
Elevación y transporte Peso y dimensiones Se requiere la elevación de las ruedas y la planificación del transporte

Ventajas del pedido de recipientes a presión del Grupo Yuhong

  • Certificación ASME con sello en U:Cumplimiento completo del código aceptado en todo el mundo para fines regulatorios y de seguros.
  • Diseño y fabricación completos:Desde el diseño del proceso hasta la entrega final, todo en la empresa, garantizando el control de calidad y la gestión del calendario.
  • Verificación del material:PMI (identificación positiva del material) en todos los componentes de retención de presión.
  • ETE y documentación:Se incluyen los informes completos de EEN, los informes de ensayos hidrostáticos y los informes de datos ASME.
  • Integración de los componentes:Los recipientes suministrados con elementos internos bobinas, bandejas, deflectores y accesorios externos tales como paquetes de tubos con aletas.

Suministro de sólo componentes También proporcionamos mantenimiento y repuestos

Si su recipiente de presión existente necesita piezas de repuesto, suministramos componentes individuales sin ordenar un recipiente completamente nuevo:

  • Cabezas en platoFormado de acuerdo con sus dimensiones y grosor
  • Las demás máquinas y aparatos¢ SA105, SA182 ¢ cualquier tipo de cara
  • Las bobinas internas- acero inoxidable o de acero carbono - para calefacción o refrigeración
  • Las cubiertas y juntas de maneras los conjuntos completos de cierre de acceso
  • Soportes para piernas, faldas y sillas¢ fabricado según su dibujo
  • Tubos para intercambiadores de calor- cortados a la longitud, preparados al final
  • Las demás partidas- para aplicaciones externas de calefacción y refrigeración

Aplicaciones típicas para recipientes a presión

Industria Aplicación Tipo de buque
Petroquímica y refinación Separadores, columnas de destilación y reactores Columnas verticales, separadores horizontales
Procesamiento químico Reactores, tanques de almacenamiento y tambores de eliminación De las partidas que figuran en el anexo 1 del presente Reglamento
Generación de energía Deaeratores, calentadores de agua de alimentación, tanques de condensado Acero al carbono, código ASME
Petróleo y gas Separaciones, limpiadores y captadores de babosas Horizontal o vertical ‡ alta presión
Productos farmacéuticos Reactores, tanques de amortiguamiento y recipientes de almacenamiento Acero inoxidable, acabado interno pulido
Alimentos y bebidas Contenedores de mezcla Acero inoxidable, construcción sanitaria

Módulo de conocimientos: Modos comunes de falla de los recipientes a presión y prevención

Modo de fallo Causas Prevención
Corrosión Ataque del fluido de proceso, entorno externo Selección adecuada del material; tolerancia a la corrosión; recubrimientos
Crackeo (HIC / SCC) Hidrógeno, cloruros, tensión PWHT; selección adecuada del material; control de la dureza
Cansancio Presión/temperatura cíclica Diseño para la duración de la fatiga; monitoreo de ECM
Fractura frágil Baja temperatura, sección gruesa Pruebas de impacto; requisitos de resistencia del material
Erosión Fluidos de alta velocidad, partículas Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85

Aseguramiento de la calidad y documentación

Cada recipiente a presión que fabricamos incluye:

  • Certificación ASME con sello en U¥ con el Informe de datos del fabricante
  • Certificados de ensayo de materialessegún la norma EN 10204 3.1
  • Informes de ECM¢ RT, UT, MT, PT según sea necesario
  • Registros de PWHT∆ gráficos de temperatura en el tiempo
  • Reporte del ensayo hidrostático¢ documentado y presenciado
  • PMI (identificación positiva del material)️ verificación del 100%
  • Inspección por parte de terceros(SGS, BV, TÜV) a petición del comprador

Obtenga una cotización para su recipiente a presión

Para citar un recipiente de presión personalizado como el de sus fotografías, envíe lo siguiente aJimmy@steelseamlesspipe.com No puedo hacer nada.:

  • Tipo de recipiente (vertical/horizontal, separador, almacenamiento, reactor)
  • Condiciones de diseño (presión, temperatura, volumen)
  • Fluido de servicio (corrosividad, tendencia a la contaminación)
  • Material requerido (acero al carbono, acero inoxidable, revestimiento, aleación)
  • Características especiales (bobinas, bandejas, agitación, aislamiento)
  • Cualquier dibujo o boceto disponible

Responderemos con una propuesta técnica, un dibujo de acuerdo general y un precio competitivo, normalmente dentro de las 72 horas.

Recipiente a presión de carbono y acero inoxidable certificado ASME U-Stamp

Calificación general
4.7
Basado en reseñas recientes
Imagen de calificación
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Todas las reseñas
R
R*l de India
Nov 5.2025
Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.
M
Mitchell de United States
Jun 17.2025
We've been sourcing pressure vessels for 30 years, and this unit's ASME U-stamp certification gave us confidence from day one. The SA516 GR.70 material traceability documentation was impeccable—full MTRs, NDE reports, and third-party inspection by TÜV. Delivery to Houston was 3 weeks ahead of schedule. The 200kL capacity fits perfectly into our hydrocracker expansion project. Weld quality exceeded API 510 standards. Definitely adding this manufacturer to our approved vendor list.
A
A*d de Saudi Arabia
Apr 12.2025
This manufacturer understands Middle East requirements. The external insulation supports were pre-designed for 150mm thick calcium silicate—saved us field modification time. They accepted our additional requirement for 100% X-ray on all welds without complaint. The hydrogen partial pressure design of 18 MPa is conservative for our hydrocracker service.
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