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ASME U 스탬프 인증 탄소 및 스테인리스 압력 용기
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YUHONG
인증:
ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
최소 주문 수량:
1개
가격:
NEGOCIATED
포장 세부 사항:
철제 프레임+합판 케이스 또는 우븐 백
배달 시간:
20-80 일
지불 조건:
T/T,L/C
공급 능력:
500 톤
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인용문 을 얻으십시오
명세서
주요 특징
ASME U 스탬프 압력 용기
,탄소 스테인리스 압력 용기
,TEMA 열교환기 용기
구성:
수직 또는 수평 디자인
재료:
탄소강(ASME SA516 Gr.70 일반) 또는 스테인리스강
건설 표준:
ASME 섹션 VIII, Division 1 준수
설계압력:
최악의 작동 조건을 기준으로 함
설계온도:
최대/최소 예상 서비스 온도
부식 수당:
1.5-6mm
제품 설명
ASME U-Stamp 압력 용기 | 석유, 가스, 화학 및 발전 산업용 탄소강 및 스테인리스강 제작 – 맞춤형 수직/수평 설계
압력 용기에 대한 맞춤 견적 필요하신가요? 엔지니어링 팀에 직접 문의하세요: jimmy@steelseamlesspipe.com
제품 설명
Yuhong Group: 부품부터 완전한 용기까지 – 완벽한 압력 장비 솔루션
Yuhong Group Co., Ltd.는 전 세계 산업을 위한 포괄적인 열 및 압력 장비를 설계하고 제조합니다. 당사의 핵심 제품은 다음과 같습니다.쉘 및 튜브 열 교환기, 압력 용기, 공기 냉각기, 그리고 필수 부품의 완전한 공급: 핀 튜브 번들, U-튜브 번들, 열 교환기 튜브 시트, 그리고 모든 관련 부품 – 신규 프로젝트 및 유지보수를 위한 완벽한 지원을 보장합니다.
첨부된 사진에 표시된 것은 당사의 압력 용기 중 하나입니다 – 공정 격납, 분리 또는 저장 용도로 설계된 ASME 코드 단위입니다. 이 용기는 중장비 산업 서비스에 대한 당사의 제작 능력을 보여줍니다.
제품 초점: 압력 용기 – 공정 격납 및 안전을 위해 설계됨
A 압력 용기는 주변 압력과 상당히 다른 압력에서 가스 또는 액체를 담도록 설계된 밀폐 용기입니다. 당사의 용기는 분리 및 저장부터 반응 및 열 교환에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.
이미지에 따르면 이 용기는 다음을 나타냅니다:
- 구성: 수직 또는 수평 설계 (현장 배치에 최적화)
- 재질: 탄소강 (일반적으로 ASME SA516 Gr.70) – 강도와 비용 효율성을 제공합니다.
- 구조: U-Stamp 인증을 받은 ASME Section VIII, Division 1 준수
- 특징: 안전한 취급 및 설치를 위한 맨웨이, 노즐, 지지대, 리프팅 러그
- 응용 분야: 공정 격납, 분리 또는 저장
압력 용기의 주요 부품 및 기능
| 부품 | 재질 (일반) | 장비 성능에서의 역할 |
|---|---|---|
| 쉘 | 탄소강 (SA516 Gr.70) 또는 스테인리스강 | 주요 압력 격납 경계; 내부/외부 압력에 대해 설계됨. |
| 돔형 헤드 | 탄소강 (성형) 또는 스테인리스강 | 끝 덮개; 압력 격납을 위해 설계됨; 타원형 또는 토리 сферические 모양. |
| 맨웨이 | 탄소강 또는 스테인리스강 | 내부 검사, 청소 및 유지보수를 위한 접근 제공. |
| 노즐 및 플랜지 | 단조 (SA105, SA182) | 공정 입/출구, 계측기 연결, 배수, 환기. |
| 지지대 (스커트/다리/새들) | 구조용 강철 | 용기 무게 지지; 바람, 지진 및 작동 하중에 대해 설계됨. |
| 리프팅 러그 | 탄소강 | 안전한 리프팅 및 설치 용이. |
| 열 교환기 튜브 (내부 코일) | SA179 또는 스테인리스강 | 용기 내부의 가열/냉각 표면 제공. |
| 핀 튜브 번들 (외부) | 튜브 + 알루미늄/SS 핀 | 외부 가열/냉각 또는 공랭식 응용 분야용. |
| U-튜브 번들 (내부) | 탄소강 또는 스테인리스강 | 열 교환을 위한 탈착식 튜브 번들. |
| 트레이 / 내부 부품 | 탄소강 또는 스테인리스강 | 증류, 흡수 또는 분리 공정용. |
당사 압력 용기의 기술적 하이라이트
- ASME U-Stamp 인증: ASME Section VIII, Division 1 완전 준수 – 안전 및 규제 요구 사항에 대한 전 세계적 수용 보장.
- 맞춤 엔지니어링: 특정 압력, 온도, 부피 및 서비스 조건에 맞게 설계 – 복잡한 형상에 대한 응력 분석 포함.
- 재질 유연성: 탄소강 (SA516 Gr.70), 스테인리스강 (304/316L), 크롬-몰리 (F11/F22), 클래드 플레이트 – 서비스 유체 및 환경에 따라 선택됨.
- NDE (비파괴 검사): 중요 이음매에 대한 100% RT; ASME 코드에서 요구하는 UT, MT, PT – 용접 무결성 보장.
- PWHT (용접 후 열처리): 잔류 응력 완화 및 균열 방지를 위해 필요한 경우 적용.
- 수압 시험: 모든 용기는 출하 전에 압력 시험을 거칩니다 – 시험 보고서와 함께 문서화됨.
지식 모듈: 압력 용기의 주요 제조 공정
| 공정 | 설명 | 중요성 |
|---|---|---|
| 판재 성형 | 쉘 플레이트를 원통형으로 롤링; 헤드 성형 | 압력 격납을 위한 올바른 형상 보장 |
| 용접 | SAW, GTAW, SMAW – 두께 및 재질에 따라 다름 | 이음매 무결성에 중요; 자격을 갖춘 용접공 필요 |
| NDE (RT, UT, MT, PT) | 방사선 촬영, 초음파, 자분 탐상, 침투 탐상 | 용접 결함 감지; 코드 준수 보장 |
| PWHT | 로 또는 국부 가열로 응력 완화 | 수소 균열 방지; 잔류 응력 완화 |
| 수압 시험 | 물 채우기; 설계 압력의 1.3배로 가압 | 완전한 용기의 무결성 검증 |
| 표면 처리 | 샌드블라스팅, 도장 또는 코팅 | 외부 부식 방지 |
지식 모듈: 압력 용기 설계 고려 사항
| 매개변수 | 고려 사항 | 영향 |
|---|---|---|
| 설계 압력 | 최악의 작동 조건 기반 | 벽 두께 및 재질 선택 결정 |
| 설계 온도 | 최대/최소 예상 서비스 온도 | 재질 선택 및 PWHT 요구 사항에 영향 |
| 부식 여유 | 서비스 수명 동안 재질 손실에 대한 추가 두께 | 용기 수명 연장; 일반적으로 1.5-6mm |
| 용접 이음 효율 | RT 요구 사항 (전체 또는 부분)에 따라 다름 | 허용 응력 및 벽 두께에 영향 |
| 바람 및 지진 하중 | 현장 위치 기반 | 지지대 설계 및 고정 결정 |
| 리프팅 및 운송 | 무게 및 치수 | 리프팅 러그 및 운송 계획 필요 |
Yuhong Group에서 압력 용기를 주문하는 이점
- ASME U-Stamp 인증: 완전한 코드 준수 – 규제 및 보험 목적을 위해 전 세계적으로 인정됨.
- 완전한 설계 및 제작: 공정 설계부터 최종 납품까지 – 모두 자체적으로 수행하여 품질 관리 및 일정 관리 보장.
- 재질 검증: 모든 압력 유지 부품에 대한 PMI (양성 재질 식별).
- NDE 및 문서화: 완전한 NDE 보고서, 수압 시험 보고서 및 ASME 데이터 보고서 포함.
- 부품 통합: 내부 부품 – 코일, 트레이, 배플 – 및 핀 튜브 번들과 같은 외부 액세서리가 공급되는 용기.
부품 단독 공급 – 유지보수 및 예비 부품도 제공합니다.
기존 압력 용기에 교체 부품이 필요한 경우, 완전한 새 용기를 주문하지 않고 개별 부품을 공급합니다:
- 돔형 헤드 – 치수 및 두께에 맞게 성형됨
- 노즐 및 플랜지 – SA105, SA182 – 모든 면 유형
- 내부 코일 – 탄소강 또는 스테인리스강 – 가열/냉각용
- 맨웨이 커버 및 개스킷 – 완전한 접근 덮개 조립체
- 지지대 – 다리, 스커트, 새들 – 도면에 따라 제작됨
- 열 교환기 튜브 – 길이 절단, 끝단 준비
- 핀 튜브 번들 – 외부 가열/냉각 응용 분야용.
압력 용기의 일반적인 응용 분야
| 산업 | 응용 분야 | 용기 유형 |
|---|---|---|
| 석유화학 / 정제 | 분리기, 증류탑, 반응기 | 수직 컬럼, 수평 분리기 |
| 화학 처리 | 반응기, 저장 탱크, 낙진 드럼 | 수직 또는 수평, 교반기 유무 |
| 발전 | 탈기기, 급수 히터, 응축수 탱크 | 탄소강, ASME 코드 |
| 석유 및 가스 | 분리기, 스크러버, 슬러그 캐처 | 수평 또는 수직 – 고압 |
| 제약 | 반응기, 버퍼 탱크, 저장 용기 | 스테인리스강, 광택 내부 마감 |
| 식음료 | 혼합 탱크, 저장 용기 | 스테인리스강, 위생 구조 |
지식 모듈: 일반적인 압력 용기 고장 모드 및 예방
| 고장 모드 | 원인 | 예방 |
|---|---|---|
| 부식 | 공정 유체 공격, 외부 환경 | 적절한 재질 선택; 부식 여유; 코팅 |
| 균열 (HIC / SCC) | 수소, 염화물, 응력 | PWHT; 적절한 재질 선택; 경도 제어 |
| 피로 | 주기적 압력/온도 | 피로 수명 설계; NDE 모니터링 |
| 취성 파괴 | 저온, 두꺼운 섹션 | 충격 시험; 재질 인성 요구 사항 |
| 침식 | 고속 유체, 입자 | 입구 배플; 내침식성 재질 |
품질 보증 및 문서화
당사가 제작하는 모든 압력 용기에는 다음이 포함됩니다:
- ASME U-Stamp 인증 – 제조사 데이터 보고서 포함
- 재질 시험 증명서 (MTC) EN 10204 3.1 기준
- NDE 보고서 – 요구되는 RT, UT, MT, PT
- PWHT 기록 – 시간-온도 차트
- 수압 시험 보고서 – 문서화 및 증인 입회
- PMI (양성 재질 식별) – 100% 검증
- 제3자 검사 (SGS, BV, TÜV) – 구매자 요청 시
압력 용기 견적 받기
사진과 같은 맞춤형 압력 용기 견적을 받으려면 다음을 jimmy@steelseamlesspipe.com으로 보내주세요:
- 용기 유형 (수직/수평, 분리기, 저장, 반응기)
- 설계 조건 (압력, 온도, 부피)
- 서비스 유체 (부식성, 막힘 경향)
- 필요한 재질 (탄소강, 스테인리스강, 클래드, 합금)
- 특수 기능 (코일, 트레이, 교반, 단열)
- 사용 가능한 도면 또는 스케치
기술 제안서, 일반 배치 도면 및 경쟁력 있는 가격을 72시간 이내에 회신해 드립니다.
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R
Nov 5.2025
Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.
M
Jun 17.2025
We've been sourcing pressure vessels for 30 years, and this unit's ASME U-stamp certification gave us confidence from day one. The SA516 GR.70 material traceability documentation was impeccable—full MTRs, NDE reports, and third-party inspection by TÜV. Delivery to Houston was 3 weeks ahead of schedule. The 200kL capacity fits perfectly into our hydrocracker expansion project. Weld quality exceeded API 510 standards. Definitely adding this manufacturer to our approved vendor list.
A
Apr 12.2025
This manufacturer understands Middle East requirements. The external insulation supports were pre-designed for 150mm thick calcium silicate—saved us field modification time. They accepted our additional requirement for 100% X-ray on all welds without complaint. The hydrogen partial pressure design of 18 MPa is conservative for our hydrocracker service.
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