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積層シェル＆チューブ熱交換器サプライヤー | 高圧交換用チューブバンドル＆Uチューブバンドル
起源の場所:
中国
ブランド名:
YUHONG GROUP
証明:
ASME U/S/PP, API 661, PED, ISO9001, AD2000, A2 Level
最小注文数量:
1セット
価格:
NEGOTIATE
パッケージの詳細:
防水織物袋
受渡し時間:
100-150 日
支払条件:
T/T、L/C
供給の能力:
500 トン
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仕様
注目すべき 特徴
積層シェル＆チューブ熱交換器
,高圧交換用チューブバンドル
,TEMA熱交換器Uチューブバンドル
構成の種類:
固定管シート (TEMA E/F/L/M)、フローティングヘッド (TEMA S/T)、U チューブバンドル (TEMA U)
材料仕様:
ASTM A240/A213 304/304L、316/316L、321、347H、デュプレックス 2205、スーパーデュプレックス 2507、合金 400、合金 600/625、合金 800H、ハス
チューブバンドルの種類:
ストレートチューブ、Uチューブバンドル、フィン付きチューブバンドル
精密溶接:
油圧拡張による自動軌道 TIG 溶接
試験基準:
渦電流検査 (ET)、放射線検査 (RT)、静水圧検査、液体浸透検査 (PT)、PMI 材料検証
設計基準:
ASME VIII Div 1、TEMA、API 660、PED 2014/68/EU、ISO 9001
製品の説明
製品説明コンテンツ
カスタム積層シェル＆チューブ熱交換器ユニット＆高性能チューブバンドル
Yuhong Group Co., Ltd.は、重質熱機器、圧力容器、エアクーラーを専門とするASME認証のグローバルメーカーです。空間効率と過酷な熱負荷向けに設計された当社の積層型シェル＆チューブ熱交換器ユニットは、石油精製所、石油化学プラント、オフショアガス処理プラットフォームに最適な熱回収ソリューションを提供します。
カスタムメイドの機器に加えて、Yuhong Groupは内部コンポーネントおよび交換用スペアの完全な範囲を供給しています。当社は高精度の熱交換器チューブシートプレート、ストレートまたはUチューブバンドルアセンブリ、およびフィンチューブバンドルシステムを世界中の高負荷熱伝達ユニット向けに製造しています。
エンジニアリングコンセプト：積層シェル＆チューブ熱交換器を選ぶ理由
積層型シェル＆チューブ熱交換器は、2つ以上のシェルユニットが互いの上に垂直に配置され、外部プロセスノズルを介して相互接続されています。この構成は、2つの重要な処理ボトルネックを解決します。
フットプリントの最適化:シェルを垂直に積み重ねることで、横並びの水平レイアウトと比較して床面積の要件を最大60％削減でき、敷地面積が限られているプラントやオフショアFPSOデッキに最適です。
温度クロスオーバーの克服:プロセス流体温度が重なる場合（温度クロス条件）、単一シェルで高い熱回収を達成することは熱力学的に不可能です。シェルを直列に積み重ねることで、真の向流をシミュレートし、高負荷温度範囲での熱効率を最大化します。
利用可能な構成タイプと材料仕様
Yuhong Groupは、運転流体に合わせた多様なTEMA機械構成を利用して積層熱交換器を構築しています。
構成:固定チューブシート（TEMA E/F/L/M）、フローティングヘッド（取り外し可能なチューブバンドル付きTEMA S/T）、およびUチューブバンドルユニット（TEMA U）。
ステンレス鋼＆二相ステンレス鋼:ASTM A240/A213 304/304L、316/316L、321、347H、二相ステンレス鋼2205、超二相ステンレス鋼2507。サワーガスや高塩化物流体に対する耐食性に不可欠です。
高温＆ニッケル合金:合金400（モネル）、合金600/625（インコネル）、合金800H（インコロイ）、ハステロイC276。極端な圧力および酸性精製サービス向けに設計されています。
非鉄合金:CuNi 90/10、CuNi 70/30、チタングレード2。高い耐浸食性が要求される海水冷却システムに適用されます。
コンポーネントの内訳：主要機器部品＆スペア供給
| コンポーネント部品 | 材質＆製造オプション | 積層機器における機能的役割 |
|---|---|---|
| 熱交換器チューブシート | 重鍛造炭素鋼、ステンレス鋼、クラッド鋼板 | 内部熱伝達チューブを固定します。圧力密閉された拡張またはシール溶接接合を保証するために、セレーション溝付きで精密CNCドリル加工されています。 |
| チューブバンドル | ストレートチューブ、Uチューブバンドル、またはフィンチューブバンドル | 流体分離と熱伝導の主なコア。スムーズなシェル挿入のために厳しい寸法公差で製造されています。 |
| 中間ノズル＆フランジ | 重鍛造合金フランジ（ANSI / ASME B16.5） | 上下のシェルを垂直に接続し、積層ステージ間の流体ストリームの漏れのない遷移を保証します。 |
| バッフル＆サポートロッド | 炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮 | シェル側流をチューブに対して垂直に誘導し、乱流を最大化すると同時に、流体誘起振動からチューブを保護します。 |
| サポートサドル＆積層ブラケット | 構造用炭素鋼、高張力合金鋼板 | 上部シェルの静荷重、風荷重、熱膨張力を支持するように設計された構造ブラケット。 |
技術的ハイライト＆製造能力
直接チューブミル統合:シームレス鋼管の主要生産者として、Yuhong Groupは原材料のトレーサビリティを管理し、カスタムチューブバンドルおよび熱交換器製造のリードタイムを短縮します。
精密チューブ・チューブシート溶接:自動軌道TIG溶接と制御された油圧拡張を組み合わせることで、サイクル圧力条件下でゼロリーク接合の完全性を保証します。
メンテナンスの容易さ:取り外し可能なUチューブバンドルまたはフローティングヘッド構造で設計されており、メンテナンス担当者は構造フレーム全体を分解することなく、機械的洗浄のためにチューブバンドルを引き出すことができます。
厳格なQA/QC基準:100％渦電流試験（ET）、放射線透過試験（RT）、静水圧試験、液体浸透探傷試験（PT）、およびPMI材料検証。
エンジニアリングガイドライン：積層熱交換器設計のための必須知識
積層型シェル＆チューブ熱交換器システムの信頼性の高いパフォーマンスを確保するために、エンジニアは調達中に次の要因を評価する必要があります。
熱膨張の不一致の処理:積層シェルは異なる運転温度を経験し、上下のユニット間で熱膨張の差が生じます。中間配管には、フランジのひずみを防ぐためにフレキシブルループまたはエキスパンションジョイントを組み込む必要があります。
バンドル取り外しクリアランス:バンドルを引き出すために、ユニットの前面にチューブバンドルまたはUチューブバンドルの全長に等しい十分なメンテナンスクリアランスを確保してください。
振動疲労防止:垂直接続ノズルを流れる高い流体速度は、音響共振を誘発する可能性があります。シェルノズル入口内のインピンジメントプレートを指定することで、上部チューブ列の局所的な浸食を防ぎます。
ターゲット産業＆アプリケーション
石油・ガス精製:原油蒸留装置（CDU）予熱トレイン、水素化分解装置フィード/エフェレント熱交換器、アミンリボイラー。
石油化学処理:エチレングリコールプラントクーラー、ナフサスプリッター、芳香族回収システム。
オフショア＆FPSOモジュール:敷地面積が著しく制限されている高圧ガス冷却および露点制御ユニット。
発電:高圧給水ヒータースタックおよびボイラーブローダウン熱回収システム。
Yuhong Groupエンジニアリングチームに連絡
積層型シェル＆チューブ熱交換器、交換用Uチューブバンドル、または熱交換器チューブシートプレートおよびフィンチューブバンドルユニットのバルク供給のカスタム見積もりが必要ですか？
会社: Yuhong Group Co., Ltd.
ウェブサイト: www.tema-heatexchanger.com
直接メール: jimmy@steelseamlesspipe.com
設計基準: ASME VIII Div 1、TEMA、API 660、PED 2014/68/EU、ISO 9001
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M
Jan 21.2026
In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
A
Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
W
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
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