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제품 설명 내용
맞춤형 스택형 쉘 및 튜브 열 교환기 장치 및 고성능 튜브 번들
Yuhong Group Co., Ltd.는 ASME 인증을 받은 글로벌 제조업체로, 중장비 열 장비, 압력 용기 및 공기 냉각기를 전문으로 합니다. 공간 효율성과 혹독한 열 부하를 위해 설계된 당사의 스택형쉘 및 튜브 열 교환기 장치는 정유 공장, 석유 화학 플랜트 및 해상 가스 처리 플랫폼에 최적의 열 회수 솔루션을 제공합니다.
맞춤 제작 장비 외에도 Yuhong Group은 내부 부품 및 교체용 예비 부품을 완벽하게 공급합니다. 당사는 고정밀열 교환기 튜브 시트 플레이트, 직선형 또는U 튜브 번들 어셈블리 및핀 튜브 번들 시스템을 전 세계 고부하 열 전달 장치용으로 제조합니다.
엔지니어링 개념: 스택형 쉘 및 튜브 열 교환기를 선택하는 이유는 무엇입니까?
스택형쉘 및 튜브 열 교환기는 두 개 이상의 쉘 장치가 서로 위에 수직으로 장착되고 외부 공정 노즐을 통해 상호 연결된 구성입니다. 이 구성은 두 가지 중요한 처리 병목 현상을 해결합니다:
설치 공간 최적화: 쉘을 수직으로 쌓으면 나란히 수평으로 배치하는 것에 비해 바닥 공간 요구 사항이 최대 60%까지 줄어들어 공간이 제한된 플랜트 및 해상 FPSO 데크에 이상적입니다.
온도 교차 극복: 공정 유체 온도가 겹치는 경우(온도 교차 조건), 단일 쉘에서 높은 열 회수를 달성하는 것은 열역학적으로 불가능합니다. 쉘을 직렬로 쌓으면 실제 역류를 시뮬레이션하여 고부하 온도 범위에서 열 효율을 극대화합니다.
사용 가능한 구성 유형 및 재료 사양
Yuhong Group은 작동 유체에 맞춰 다양한 TEMA 기계 구성 요소를 활용하여 스택형 열 교환기를 제작합니다:
구성: 고정 튜브 시트(TEMA E/F/L/M), 플로팅 헤드(분리 가능한튜브 번들이 있는 TEMA S/T) 및U 튜브 번들 장치(TEMA U).
스테인리스강 및 듀플렉스 강: ASTM A240/A213 304/304L, 316/316L, 321, 347H, 듀플렉스 2205, 슈퍼 듀플렉스 2507. 황 함유 가스 및 고염화물 유체에 대한 내식성에 필수적입니다.
고온 및 니켈 합금: 합금 400(모넬), 합금 600/625(인코넬), 합금 800H(인콜로이), 하스텔로이 C276. 극한 압력 및 산성 정제 서비스용으로 설계되었습니다.
비철 합금: CuNi 90/10, CuNi 70/30, 티타늄 등급 2. 높은 침식 저항이 필요한 해수 냉각 시스템에 적용됩니다.
구성 요소 분석: 주요 장비 부품 및 예비 부품 공급
| 구성 요소 부품 | 재료 및 제작 옵션 | 스택형 장비에서의 기능적 역할 |
|---|---|---|
| 열 교환기 튜브 시트 | 중장비 단조 탄소강, 스테인리스강, 클래드 강판 | 내부 열 전달 튜브를 고정합니다. 압력 밀봉된 확장 또는 밀봉 용접 조인트를 보장하기 위해 톱니 홈으로 정밀 CNC 드릴링됩니다. |
| 튜브 번들 | 직선 튜브,U 튜브 번들 또는핀 튜브 번들 | 유체 격리 및 열 전도를 담당하는 주요 코어입니다. 쉘 삽입을 위해 엄격한 치수 공차로 제조됩니다. |
| 중간 노즐 및 플랜지 | 중장비 단조 합금 플랜지(ANSI / ASME B16.5) | 상부 및 하부 쉘을 수직으로 연결하여 스택형 단계 간 유체 흐름의 누출 없는 전환을 보장합니다. |
| 배플 및 지지대 로드 | 탄소강, 스테인리스강, 황동 | 쉘 측 흐름을 튜브에 수직으로 유도하여 난류를 최대화하고 흐름 유발 진동으로부터 튜브를 보호합니다. |
| 지지 새들 및 스태킹 브래킷 | 구조용 탄소강, 고장력 합금판 | 상부 쉘의 정적 하중, 풍하중 및 열팽창 힘을 지지하도록 설계된 구조용 브래킷입니다. |
기술 하이라이트 및 제조 능력
직접 튜브 밀 통합: 심리스 강관의 주요 생산 업체로서 Yuhong Group은 원자재 추적성을 제어하고 맞춤형튜브 번들 및 열 교환기 제작의 리드 타임을 단축합니다.
정밀 튜브-튜브 시트 용접: 자동 궤도 TIG 용접과 제어된 유압 확장을 결합하여 사이클 압력 조건에서 누출 없는 조인트 무결성을 보장합니다.
유지 보수 용이성: 분리 가능한U 튜브 번들 또는 플로팅 헤드 구조로 설계되어 유지 보수 팀이 전체 구조 프레임을 분해하지 않고 기계적 청소를 위해 튜브 번들을 인출할 수 있습니다.
엄격한 QA/QC 표준: 100% 와전류 검사(ET), 방사선 투과 검사(RT), 수압 시험, 액체 침투 검사(PT) 및 PMI 재료 검증.
엔지니어링 지침: 스택형 열 교환기 설계에 필수적인 지식
스택형쉘 및 튜브 열 교환기 시스템에서 안정적인 성능을 보장하기 위해 엔지니어는 조달 중에 다음 요소를 평가해야 합니다:
열팽창 불일치 처리: 스택형 쉘은 서로 다른 작동 온도를 경험하여 상부 및 하부 장치 간의 차등 팽창을 유발합니다. 중간 배관에는 플랜지 변형을 방지하기 위해 유연한 루프 또는 팽창 조인트가 통합되어야 합니다.
번들 제거 간격: 번들 인출을 위해튜브 번들 또는U 튜브 번들의 총 길이와 동일한 유지 보수 간격을 장치 앞에 확보해야 합니다.
진동 피로 방지: 수직 연결 노즐을 통과하는 높은 유체 속도는 음향 공명을 유발할 수 있습니다. 쉘 노즐 입구 내부에 충돌판을 지정하면 상부 튜브 행의 국부적인 침식을 방지합니다.
대상 산업 및 응용 분야
석유 및 가스 정제: 원유 증류 장치(CDU) 예열 트레인, 수소화 분해 장치 공급/유출 열 교환기, 아민 재비기.
석유 화학 처리: 에틸렌 글리콜 플랜트 냉각기, 나프타 분할기, 방향족 회수 시스템.
해상 및 FPSO 모듈: 설치 공간이 심각하게 제한된 고압 가스 냉각 및 이슬점 제어 장치.
발전: 고압 급수 가열기 스택 및 보일러 블로우다운 열 회수 시스템.
Yuhong Group 엔지니어링 팀에 문의
스택형쉘 및 튜브 열 교환기, 교체용U 튜브 번들 또는 대량 공급용열 교환기 튜브 시트 플레이트 및핀 튜브 번들 장치에 대한 맞춤 견적을 원하십니까?
회사: Yuhong Group Co., Ltd.
웹사이트: www.tema-heatexchanger.com
직접 이메일: jimmy@steelseamlesspipe.com
설계 표준: ASME VIII Div 1, TEMA, API 660, PED 2014/68/EU, ISO 9001
