적층형 쉘앤튜브 열교환기 공급업체 | 고압 교체용 튜브 번들 및 U 튜브 번들

원래 장소: 중국
브랜드 이름: YUHONG GROUP
인증: ASME U/S/PP, API 661, PED, ISO9001, AD2000, A2 Level
최소 주문 수량: 1세트
가격: NEGOTIATE
포장 세부 사항: 방수 직물 봉지
배달 시간: 100-150일
지불 조건: T/T,L/C
공급 능력: 500 톤
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명세서
주요 특징

적층형 쉘앤튜브 열교환기

,

고압 교체용 튜브 번들

,

TEMA 열교환기 U 튜브 번들

구성 유형:
고정 튜브시트(TEMA E/F/L/M), 플로팅 헤드(TEMA S/T), U 튜브 번들(TEMA U)
재료 사양:
ASTM A240/A213 304/304L, 316/316L, 321, 347H, 듀플렉스 2205, 슈퍼 듀플렉스 2507, 합금 400, 합금 600/625, 합금 800H,
튜브 번들 유형:
직선 튜브, U 튜브 번들, 핀 튜브 번들
정밀 용접:
유압 팽창을 이용한 자동 궤도 TIG 용접
테스트 표준:
와전류 테스트(ET), 방사선 사진 테스트(RT), 수압 테스트, 액체 침투 검사(PT), PMI 재료 검증
디자인 표준:
ASME VIII Div 1, TEMA, API 660, PED 2014/68/EU, ISO 9001
제품 설명

제품 설명 내용

맞춤형 스택형 쉘 및 튜브 열 교환기 장치 및 고성능 튜브 번들
Yuhong Group Co., Ltd.는 ASME 인증을 받은 글로벌 제조업체로, 중장비 열 장비, 압력 용기 및 공기 냉각기를 전문으로 합니다. 공간 효율성과 혹독한 열 부하를 위해 설계된 당사의 스택형쉘 및 튜브 열 교환기 장치는 정유 공장, 석유 화학 플랜트 및 해상 가스 처리 플랫폼에 최적의 열 회수 솔루션을 제공합니다.
맞춤 제작 장비 외에도 Yuhong Group은 내부 부품 및 교체용 예비 부품을 완벽하게 공급합니다. 당사는 고정밀열 교환기 튜브 시트 플레이트, 직선형 또는U 튜브 번들 어셈블리 및핀 튜브 번들 시스템을 전 세계 고부하 열 전달 장치용으로 제조합니다.

엔지니어링 개념: 스택형 쉘 및 튜브 열 교환기를 선택하는 이유는 무엇입니까?
스택형쉘 및 튜브 열 교환기는 두 개 이상의 쉘 장치가 서로 위에 수직으로 장착되고 외부 공정 노즐을 통해 상호 연결된 구성입니다. 이 구성은 두 가지 중요한 처리 병목 현상을 해결합니다:

  • 설치 공간 최적화: 쉘을 수직으로 쌓으면 나란히 수평으로 배치하는 것에 비해 바닥 공간 요구 사항이 최대 60%까지 줄어들어 공간이 제한된 플랜트 및 해상 FPSO 데크에 이상적입니다.

  • 온도 교차 극복: 공정 유체 온도가 겹치는 경우(온도 교차 조건), 단일 쉘에서 높은 열 회수를 달성하는 것은 열역학적으로 불가능합니다. 쉘을 직렬로 쌓으면 실제 역류를 시뮬레이션하여 고부하 온도 범위에서 열 효율을 극대화합니다.

사용 가능한 구성 유형 및 재료 사양
Yuhong Group은 작동 유체에 맞춰 다양한 TEMA 기계 구성 요소를 활용하여 스택형 열 교환기를 제작합니다:

  • 구성: 고정 튜브 시트(TEMA E/F/L/M), 플로팅 헤드(분리 가능한튜브 번들이 있는 TEMA S/T) 및U 튜브 번들 장치(TEMA U).

  • 스테인리스강 및 듀플렉스 강: ASTM A240/A213 304/304L, 316/316L, 321, 347H, 듀플렉스 2205, 슈퍼 듀플렉스 2507. 황 함유 가스 및 고염화물 유체에 대한 내식성에 필수적입니다.

  • 고온 및 니켈 합금: 합금 400(모넬), 합금 600/625(인코넬), 합금 800H(인콜로이), 하스텔로이 C276. 극한 압력 및 산성 정제 서비스용으로 설계되었습니다.

  • 비철 합금: CuNi 90/10, CuNi 70/30, 티타늄 등급 2. 높은 침식 저항이 필요한 해수 냉각 시스템에 적용됩니다.

구성 요소 분석: 주요 장비 부품 및 예비 부품 공급

구성 요소 부품재료 및 제작 옵션스택형 장비에서의 기능적 역할
열 교환기 튜브 시트중장비 단조 탄소강, 스테인리스강, 클래드 강판내부 열 전달 튜브를 고정합니다. 압력 밀봉된 확장 또는 밀봉 용접 조인트를 보장하기 위해 톱니 홈으로 정밀 CNC 드릴링됩니다.
튜브 번들직선 튜브,U 튜브 번들 또는핀 튜브 번들유체 격리 및 열 전도를 담당하는 주요 코어입니다. 쉘 삽입을 위해 엄격한 치수 공차로 제조됩니다.
중간 노즐 및 플랜지중장비 단조 합금 플랜지(ANSI / ASME B16.5)상부 및 하부 쉘을 수직으로 연결하여 스택형 단계 간 유체 흐름의 누출 없는 전환을 보장합니다.
배플 및 지지대 로드탄소강, 스테인리스강, 황동쉘 측 흐름을 튜브에 수직으로 유도하여 난류를 최대화하고 흐름 유발 진동으로부터 튜브를 보호합니다.
지지 새들 및 스태킹 브래킷구조용 탄소강, 고장력 합금판상부 쉘의 정적 하중, 풍하중 및 열팽창 힘을 지지하도록 설계된 구조용 브래킷입니다.

기술 하이라이트 및 제조 능력

  • 직접 튜브 밀 통합: 심리스 강관의 주요 생산 업체로서 Yuhong Group은 원자재 추적성을 제어하고 맞춤형튜브 번들 및 열 교환기 제작의 리드 타임을 단축합니다.

  • 정밀 튜브-튜브 시트 용접: 자동 궤도 TIG 용접과 제어된 유압 확장을 결합하여 사이클 압력 조건에서 누출 없는 조인트 무결성을 보장합니다.

  • 유지 보수 용이성: 분리 가능한U 튜브 번들 또는 플로팅 헤드 구조로 설계되어 유지 보수 팀이 전체 구조 프레임을 분해하지 않고 기계적 청소를 위해 튜브 번들을 인출할 수 있습니다.

  • 엄격한 QA/QC 표준: 100% 와전류 검사(ET), 방사선 투과 검사(RT), 수압 시험, 액체 침투 검사(PT) 및 PMI 재료 검증.

엔지니어링 지침: 스택형 열 교환기 설계에 필수적인 지식
스택형쉘 및 튜브 열 교환기 시스템에서 안정적인 성능을 보장하기 위해 엔지니어는 조달 중에 다음 요소를 평가해야 합니다:

  1. 열팽창 불일치 처리: 스택형 쉘은 서로 다른 작동 온도를 경험하여 상부 및 하부 장치 간의 차등 팽창을 유발합니다. 중간 배관에는 플랜지 변형을 방지하기 위해 유연한 루프 또는 팽창 조인트가 통합되어야 합니다.

  2. 번들 제거 간격: 번들 인출을 위해튜브 번들 또는U 튜브 번들의 총 길이와 동일한 유지 보수 간격을 장치 앞에 확보해야 합니다.

  3. 진동 피로 방지: 수직 연결 노즐을 통과하는 높은 유체 속도는 음향 공명을 유발할 수 있습니다. 쉘 노즐 입구 내부에 충돌판을 지정하면 상부 튜브 행의 국부적인 침식을 방지합니다.

대상 산업 및 응용 분야

  • 석유 및 가스 정제: 원유 증류 장치(CDU) 예열 트레인, 수소화 분해 장치 공급/유출 열 교환기, 아민 재비기.

  • 석유 화학 처리: 에틸렌 글리콜 플랜트 냉각기, 나프타 분할기, 방향족 회수 시스템.

  • 해상 및 FPSO 모듈: 설치 공간이 심각하게 제한된 고압 가스 냉각 및 이슬점 제어 장치.

  • 발전: 고압 급수 가열기 스택 및 보일러 블로우다운 열 회수 시스템.

Yuhong Group 엔지니어링 팀에 문의
스택형쉘 및 튜브 열 교환기, 교체용U 튜브 번들 또는 대량 공급용열 교환기 튜브 시트 플레이트 및핀 튜브 번들 장치에 대한 맞춤 견적을 원하십니까?

  • 회사: Yuhong Group Co., Ltd.

  • 웹사이트: www.tema-heatexchanger.com

  • 직접 이메일: jimmy@steelseamlesspipe.com

  • 설계 표준: ASME VIII Div 1, TEMA, API 660, PED 2014/68/EU, ISO 9001

적층형 쉘앤튜브 열교환기 공급업체 | 고압 교체용 튜브 번들 및 U 튜브 번들

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M
Mateo Rossi 에서 Argentina
Jan 21.2026
In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
A
A*d 에서 Saudi Arabia
Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
W
Wei Ming Tan 에서 Malaysia
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
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