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ASME認定浮頭シェル&チューブ熱交換機 石油・ガス・化学加工用
起源の場所:
中国
ブランド名:
YUHONG
証明:
ASME, U STAMP, TEMA, ISO, GOST, EAC, PED, API, ABS, LR, DNV, GL, BV, KR, TS, CCS
モデル番号:
シェルアンドチューブ熱交換器、
最小注文数量:
1台のパソコン
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
パレット
受渡し時間:
45～150日
支払条件:
T/T
供給の能力:
1ヶ月あたり200個
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仕様
注目すべき 特徴
ASME認定シェル&チューブ熱交換機
,オイル&ガスの浮動頭熱交換機
,化学処理用のTEMA熱交換器
設計圧力:
最大30MPa（シェル）
設計温度:
-100°Cから550°C
熱交換区域:
5～3,000㎡
チューブの直径:
Φ19×2mm、Φ25×2.5mm、Φ38×3mm
シェル材質:
ASME SA516 Gr.70 または SA240 316L
チューブ材質:
ASME SA213 TP304L / TP316L
製品の説明
ASME認証フローティングヘッドシェル＆チューブ熱交換器（石油・ガスおよび化学プロセス用）
Yuhong Group Co., Ltd.は、世界中の熱処理産業向けにカスタムシェル＆チューブ熱交換器、圧力容器、エアクーラーを設計・製造しています。当社の製品ポートフォリオには、固定チューブシート、Uチューブ、フローティングヘッド構成に加え、交換用チューブバンドル、Uベンドチューブ、フィンチューブ、およびチューブシート、バッフル、チャンネル、フローティングヘッドアセンブリなどの交換器コンポーネントが含まれます。すべての圧力機器はASME Uスタンプ認証を取得しており、国際的な安全および品質基準への準拠を保証します。
製品概要
ASME認証フローティングヘッドシェル＆チューブ熱交換器は、ASMEボイラーおよび圧力容器規格セクションVIII、ディビジョン1に準拠して設計・製造されており、機械設計、構造、公差に関するTEMA規格を満たしています。フローティングヘッド構成（TEMAタイプAES、AET、BET、BEP、AEPで利用可能）は、チャンネル端に固定されたチューブシートと、シェルに厳密に接続されていないリアヘッドのフローティングチューブシートを備えています。これにより、チューブバンドルはシェルから独立して膨張・収縮でき、エキスパンションジョイントを必要とせず、チューブシート接合部への応力を発生させることなく、熱膨張差に対応できます。取り外し可能なバンドル設計により、機械的洗浄、検査、チューブ交換のためにチューブ外面に完全にアクセスできるため、このタイプの熱交換器は、ファウリングサービスや頻繁なメンテナンスが必要なプロセスに最適です。
主要コンポーネントと材質仕様
| コンポーネント | 標準的な材質規格 | 設計機能 |
|---|---|---|
| シェル＆シェルカバー | ASME SA516 Gr.70（炭素鋼）またはSA240 316L（ステンレス鋼） | シェル側流体を含有。材質はプロセスの腐食性および温度に基づいて選択 |
| チャンネル＆チャンネルカバー | ASME SA516 Gr.70またはSA240 316L | チューブ側入口/出口を収容。チューブ端アクセス用に取外し可能 |
| 固定チューブシート | ASME SA182 F316LまたはSA266 Gr.2 | 固定端チューブサポート。チャンネルに溶接またはボルト締め |
| フローティングチューブシート | ASME SA266 Gr.2またはSA182 F316L | 軸方向に自由に移動。シェルに溶接されておらず、熱膨張を可能にする |
| 熱交換器チューブ | ASME SA213 TP304L / TP316L（シームレス） | 主要な熱伝達表面。プレーンチューブまたは低フィンチューブが利用可能 |
| バッフル | ASME SA516 Gr.70またはSA240 316L | チューブを支持し、シェル側流を最適熱伝達のために誘導 |
| フローティングヘッドアセンブリ | カバー、ガスケット、ボルト | シェルから独立してバンドルを膨張/収縮可能。メンテナンス用に容易に取外し可能 |
設計圧力：最大30 MPa（シェル）。設計温度：-100℃～550℃。熱交換面積：5～3,000 m²、熱負荷に合わせて完全にカスタマイズ可能。チューブ径：Φ19×2 mm、Φ25×2.5 mm、Φ38×3 mm、熱伝達効率のために最適化。
試験および検査要件
| 試験/検査 | 規格/方法 | 合格基準 |
|---|---|---|
| 水圧試験 | 設計圧力の1.3倍（ASME VIII-1） | 目に見える漏れや永久変形がないこと |
| 放射線透過試験（RT） | ASME VIII-1、UW-51 | 全溶込み溶接継手。許容できない不連続性がないこと |
| 液体浸透探傷試験（PT） | ASME VIII-1、付録8 | 圧力境界コンポーネントの表面検査 |
| 材料トレーサビリティ | ASME SA / ASTM規格 | ミルから完成品までの完全な文書化 |
| 寸法検査 | TEMA規格 / 顧客図面 | 指定された公差内 |
| 気圧試験 | ASME VIII-1によるオプション | ガスサービス用途で指定された場合 |
適用シナリオ
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石油・ガス上流: 生産流体の冷却、ガス脱水システム、アミン再生ユニット
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石油精製: 原油予熱トレイン、大気圧および真空蒸留ユニット、水素化処理および接触分解サービス
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化学プロセス: 熱回収システム、反応器流出物冷却、腐食性化学流
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発電: 給水加熱器、復水器、冷却水システム
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冶金・大規模工業プロセス: 高温熱回収およびプロセス冷却
技術的ハイライトとカスタマイズ
ASME Uスタンプ保証: すべての熱交換器は、ASMEボイラーおよび圧力容器規格セクションVIII、ディビジョン1に従って設計、製造、検査、スタンプされています。これにより、安全性、品質管理、材料トレーサビリティが世界的に認められます。
応力フリー熱膨張: フローティングヘッド設計により、チューブバンドルとシェルが完全に分離され、無制限の熱膨張差に対応できます。これにより応力集中を防ぎ、高温用途やシェル側とチューブ側の流体間の大きな温度差に不可欠です。
優れた保守性: リアカバーを取り外した後、チューブバンドル全体を引き出すことができ、機械的洗浄、検査、またはチューブ交換のためにチューブ外面に完全にアクセスできます。これにより、ファウリング、スケール、または堆積物の形成を起こしやすいサービスに最適です。
耐腐食性材料オプション: チューブはASME SA213 TP304L、TP316L、チタン、銅ニッケル合金、ニッケル合金で利用可能。シェル材料には、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、二相ステンレス鋼が含まれ、流体の腐食性に基づいて選択されます。
チューブ・ツー・チューブシート接合オプション: 拡張、シール溶接、または強度溶接接続。サービス要件および熱サイクル条件に基づいて選択されます。
カスタムエンジニアリング: 設計圧力、設計温度、熱交換面積、チューブ径およびレイアウト、バッフル間隔およびカット、ノズル配向、材料選択の完全なカスタマイズにより、特定のプロセス条件に適合させます。
よくある質問
Q: 固定チューブシートまたはUチューブ設計よりもフローティングヘッド熱交換器を指定すべきなのはどのような場合ですか？
フローティングヘッド熱交換器は、固定チューブシートまたはUチューブ設計では、大きな温度差（通常、シェル側とチューブ側で50℃以上）、頻繁な機械的洗浄を必要とする高いファウリング傾向、または検査および交換のためにチューブバンドルを取り外す必要がある場合に不適切なプロセス条件で指定されます。Uチューブ設計とは異なり、フローティングヘッド熱交換器は直線チューブを可能にし、これにより熱伝達効率が高く、個々のチューブの内部洗浄が容易になります。
Q: TEMAタイプAES、AET、BET、AEPの違いは何ですか？
TEMAの命名法は、フロントヘッド、シェル、リアヘッドの構成を定義します。AESは、取り外し可能なチャンネルカバー、固定チューブシートシェル、バッキングデバイス付きフローティングリアヘッドを備えています。AETは、一体型チューブシートを備えた取り外し可能なチャンネルカバー、固定チューブシートシェル、フローティングリアヘッドを備えています。BETは、ボネット型フロントヘッド、固定チューブシートシェル、フローティングリアヘッドを備えています。AEPは、取り外し可能なチャンネルカバー、固定チューブシートシェル、スプリットバッキングリング付きフローティングリアヘッドを備えています。選択は、メンテナンスアクセス要件と配管構成によって異なります。
技術仕様、材料選択ガイダンス、またはカスタムエンジニアリングに関するお問い合わせは、以下までご連絡ください。vladimir@steelseamlesspipe.com.
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すべてのレビュー
Dec 9.2025
We purchased this heat exchanger for a critical amine service in our Texas plant. The ASME VIII-1 stamp gave us the confidence we needed for regulatory compliance. Upon arrival, our third-party inspector did a thorough check—he was impressed by the weld quality and the precise thickness of the SA516 Gr485 shell. It's been running continuously for six months now with zero issues. The documentation package (including material test reports and NDT reports) was complete and well-organized. Definitely a supplier we'll consider for future expansions.
W
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
A
Jul 15.2025
Delivery was smooth—the unit arrived at Jebel Ali port within the promised timeframe, and the packaging protected it from the dusty environment during transport. Installation was quick because all flange alignments were perfect.
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