API 661 空気冷却式フィニッシュチューブバンドル メーカー オーダーメイド 高圧熱交換器コア

起源の場所: 中国
ブランド名: YUHONG GROUP
証明: ASME U/S/PP, API661, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
最小注文数量: 1セット
価格: NEGOTIATE
パッケージの詳細: 防水織物袋
受渡し時間: 80~150日
支払条件: T/T、L/C
供給の能力: 500 トン
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仕様
注目すべき 特徴

API 661 空気冷却のペニント管束

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オーダーメイド高圧熱交換器のコア

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保証付きのチューブバンドル

動作温度:
400℃まで
設計圧力:
35 MPaまで
チューブの長さ:
最大12m
フィンタイプ:
アルミニウム押出材、埋め込み、L フット、ダブル L フット
ヘッダーの材質:
SA516 Gr 70、316L、デュプレックス 2205
テスト プレッシャー:
1.5x 設計圧力
製品の説明

製品説明 内容

API 661 空気冷却式フィニングチューブバンドルと熱装置の交換コア

ユホンググループ株式会社高性能熱伝達装置,圧力容器,精密な交換コアを統合した製造業者です. 私たちは設計し,カスタム製造羽根管束空気冷却式熱交換器 (ACHE) のユニット,強制/誘導式吸気冷却器,標準シェルとチューブ熱交換機硬い鍛造物熱交換器のチューブシート世界石油・ガス・石油化学加工部門にサービスを提供している.

縫い目のないチューブ生産と構造バンドル組成を統合することで,ユホンググループは完全な金属工学的な追跡性と寸法精度を提供します.特殊な冷却機の交換コアに加えて伝統的な技術技術もUチューブバンドル構造と全スケールシェル&チューブ熱交換機API 661,ASME第8節第1課,ISO 13706規格に従って製造された容器

フィンチチューブバンドル構成と構造タイプ

強制抽出と誘発抽出を設計しています羽根管束特殊な動作圧力,液体の腐食性,環境熱条件に合わせた交換モジュール:

  • エクストルーズド・フィン・チューブ (KL型/エクストルーズド・アルミ):ベースチューブ は 外部 の アルミ カーブ に 閉じ込め られ,組み込み の 翼 を 作り出す ため に ロール 形 に し て い ます.継続 的 な 金属 接触 を 提供 し,ベース を 保護 し ますトューブバンドル300°Cまで大気腐食から

  • 埋め込みのフィンチューブ (G型/高圧埋め込み):螺旋翼は,ベースチューブの外表面にCNC機械で加工された溝に緊張下で巻き込み,高温精製工場の流域で400°Cまでの連続作業温度に適しています.

  • L脚/ダブルL脚のフィンチューブ (L型/LL型):L形に形状された螺旋型アルミテープで,ベースチューブの壁を張力で包み,環境空気の冷却作業で130°Cまで費用対効果の高い熱効率を提供します.

  • プラグヘッダボックスバンドル (API 661規格):各管の端に並べたスレッド式肩プラグを備えた溶接した長方形のヘッダーボックスで,個々の管の機械清掃,検査,保守を容易にする.

  • 切断可能なカバープレート/ボネットヘッダ:低圧で重度の汚れを起こす環境のために設計され,パイプワークを解体せずに高速な水爆処理のためにヘッダーカバープレートを完全に取り除くことができます.

ヘッダーボックス&フィニングバンドコンポーネント仕様

構成要素 製造基準と材料 空気冷却交換器における技術的役割
プラグヘッダボックス 重型鍛造炭素鋼 (SA516 Gr 70) または不?? 鋼 (316L/Duplex 2205) 高圧流体配送マニホールドとして機能し,メンテナンスのアクセスのためにスロープ付きの検査プラグを装備している.
熱伝送管のフィニッシュ 炭素鋼,不?? 鋼,またはアルミニウムフィンを外出/埋め込みした合金基管 主要な熱伝送境界を形成する.アルミニウム表面面積の拡大により,空気側での熱効率が向上する.
チューブ・シート/チューブ・ホール・プレート 重型鍛造プレート,精密CNCドリル プロセスの流体と環境空気の間の主要な圧力収束壁として機能し,管の端を保持する.
ロープ付きプラグとガスケット 精密な柔らかい鉄またはステンレス鋼ガスケットを持つ炭素鋼/合金プラグ チューブの反対端のシールヘッダー検査穴. 漏れなく高圧サイクルを維持するように設計されています.
サイドフレームとチューブサポート 振動阻害型アルミ/亜鉛管間隔装置の重型構造Cチャネル 合計バンド重量をサポートし,長い管の跨度 (最大12m) を横切って傾きを防止し,風による振動から管を隔離します.

技術 的 な 特徴 と 厳格 な 製造

  • 精密チューブからチューブシートへの拡張:自動トルク制御の水力膨張により,両溝のチューブシート穴は,最大35MPaの作業圧下で機械的な結合緊密性を保証します.

  • 振動耐性枠:設計された構造的なサイドチャネルと振動抑制スペースは,高速の強制抽出扇風機空気の流れによって引き起こされる流出誘発のチューブの振動とフレッティングダメージを防ぐ.

  • 制御された溶接完全性:ヘッダーボックスの圧力シームは,完全浸透型潜水弧溶接 (SAW) または軌道TIG溶接,その後100%非破壊性検査 (NDE) を受けます.

  • 総合的な品質プロトコル:それぞれ羽根管束液静圧試験 (設計圧1.5倍まで),水中空気漏れ試験,ヘッダー溶接の気圧試験,ポジティブな材料識別 (PMI) を受けます.

エンジニアリングガイドライン: エアクーラーサイズ&メンテナンス プロトコル

  1. 空気側汚れとフィン清掃:表面に蓄積する塵や微粒や昆虫は 空気側からの圧力が低下し 熱交換効率が低下します押し出されたフィンの幾何学 (KL型) を指定することで,フィンの構造を平ら化することなく高圧水洗浄または蒸気噴出による安全な清掃が可能になります.

  2. 冬化と液体凍結の管理:冷たい気候のガス加工工場では,低気温で,冷却管の外側列内に停滞しているプロセス液体が凍結する可能性があります.または内部蒸気コイルは,凍結の限界を超えたプロセス流体の温度を維持.

  3. プラグの漏れ防止メンテナンスの回転中に,スロープ付きヘッドプラグは清掃し,新しい柔らかい金属のガシケット (柔らかい鉄やSS316など) を装着する必要があります.API 661 トークパターンに従ってトルクブレッチを締め,ユニットの再起動時にスレッドガリングとヘッダの涙を防ぐ.

ターゲット産業と主要用途

  • 石油とガスの生産天然ガスコンプレッサーのインタークーラー/アフタークーラー,LPG回収装置,オフショアプラットフォームのガス冷却モジュール

  • 石油精製:原油蒸留ユニット (CDU) の上空冷却機,水処理器の排水冷却機,真空残留空気冷却機.

  • 石油化学加工:エチレンオキシド/グリコール冷却機,芳香植物冷却機,アンモニアループ冷却機

  • パワー・ジェネレーション:蒸気タービンの表面冷却機,タービンの潤滑油冷却機,発電機の閉ループ冷却回路.

ユホンググループエンジニアリングチームと連絡

オーダーメイドのオートメントまたは技術支援を依頼するために,私たちのエンジニアリング販売部門に連絡してください羽根管束モジュール,交換トューブバンドル組み立て物,完成シェルとチューブ熱交換機単位,または精度熱交換器のチューブシート製造物:

  • 会社:ユホンググループ株式会社

  • ウェブサイト:www.tema-heatexchanger.com について

  • 直接メール:ジミー@ステールセムレスパイプ.com

  • 設計基準:API 661,ISO 13706,ASME第8節第1課,TEMAクラスR/B/C,PED 2014/68/EU

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