API 661 공랭식 핀튜브 번들 제조사 | 맞춤형 고압 열교환기 코어

원래 장소: 중국
브랜드 이름: YUHONG GROUP
인증: ASME U/S/PP, API661, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
최소 주문 수량: 1세트
가격: NEGOTIATE
포장 세부 사항: 방수 직물 봉지
배달 시간: 80-150일
지불 조건: T/T,L/C
공급 능력: 500 톤
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명세서
주요 특징

API 661 공랭식 핀튜브 번들

,

맞춤형 고압 열교환기 코어

,

장보가 있는 튜브 팩트

작동 온도:
최대 400°C
설계압력:
최대 35 MPa
튜브 길이:
최대 12m
핀 유형:
압출 알루미늄, 내장형, L자형, 이중 L자형
헤더 재료:
SA516 Gr 70, 316L, 듀플렉스 2205
테스트중인 압력:
1.5x 설계 압력
제품 설명

제품 설명 콘텐츠

API 661 공랭식 핀 튜브 번들 및 열 장비 교체 코어

Yuhong Group Co., Ltd.는 고성능 열 교환 장비, 압력 용기 및 정밀 교체 코어의 통합 제조업체입니다. 맞춤형 핀 튜브 번들 단위를 공랭식 열 교환기(ACHE), 강제/유도 통풍 공기 냉각기, 표준 쉘 앤 튜브 열 교환기 단위 및 중단조 열 교환기 튜브 시트 어셈블리를 엔지니어링 및 제작하여 전 세계 석유 및 가스 및 석유화학 처리 부문에 서비스를 제공합니다.

심리스 튜브 생산과 구조 번들 조립을 통합함으로써 Yuhong Group은 완전한 야금 추적성과 치수 정확성을 제공합니다. 특수 공기 냉각기 교체 코어 외에도 당사의 엔지니어링 기능에는 전통적인 U 튜브 번들 구조와 API 661, ASME Section VIII Division 1 및 ISO 13706 표준을 준수하여 제조된 전체 규모의 쉘 앤 튜브 열 교환기 용기가 포함됩니다.

핀 튜브 번들 구성 및 건설 유형

특정 작동 압력, 유체 부식성 및 주변 열 조건에 맞춰 강제 통풍 및 유도 통풍 핀 튜브 번들 교체 모듈을 엔지니어링합니다:

  • 압출 핀 튜브(KL형 / 압출 알루미늄): 베이스 튜브가 외부 알루미늄 슬리브 내부에 둘러싸여 있으며, 롤 성형되어 통합 핀을 생성합니다. 연속적인 금속 접촉을 제공하여 베이스 튜브 번들을 최대 300°C까지 대기 부식으로부터 보호합니다.

  • 임베디드 핀 튜브(G형 / 고장력 임베디드): 베이스 튜브 외부 표면에 CNC 가공된 홈에 장력 하에 감긴 헬리컬 핀입니다. 고열 정유 스트림에서 최대 400°C의 연속 작동 온도에 적합합니다.

  • L-풋 / 이중 L-풋 핀 튜브(L / LL형): 헬리컬 알루미늄 테이프가 L자 모양으로 형성되어 베이스 튜브 벽 주위에 장력 하에 감겨 최대 130°C의 주변 공기 냉각 작업에 대해 비용 효율적인 열 효율을 제공합니다.

  • 플러그 헤더 박스 번들(API 661 표준): 용접된 직사각형 헤더 박스와 각 튜브 끝 반대편에 정렬된 나사산 숄더 플러그가 특징이며, 개별 튜브의 기계적 청소, 검사 및 유지 보수를 용이하게 합니다.

  • 탈착식 커버 플레이트 / 보닛 헤더: 저압, 심각한 오염 매체용으로 설계되어 헤더 커버 플레이트를 완전히 제거하여 배관을 분해하지 않고 신속하게 수압 세척할 수 있습니다.

헤더 박스 및 핀 번들 구성 요소 사양

구성 요소 제조 표준 및 재료 공랭식 열 교환기에서의 기술적 역할
플러그 헤더 박스 중단조 탄소강(SA516 Gr 70) 또는 스테인리스강(316L/듀플렉스 2205) 고압 유체 분배 매니폴드 역할을 하며, 유지 보수 접근을 위한 나사산 검사 플러그가 장착되어 있습니다.
핀 열 전달 튜브 탄소강, 스테인리스강 또는 합금 베이스 튜브와 압출/임베디드 알루미늄 핀 주요 열 전달 경계를 형성하며, 확장된 알루미늄 표면적은 공기 측 열 효율을 증가시킵니다.
튜브 시트 / 튜브 홀 플레이트 중단조 플레이트, 톱니 홈 패턴으로 정밀 CNC 드릴링 공정 유체와 주변 공기 사이의 주요 압력 격납벽 역할을 하며 튜브 끝을 고정합니다.
나사산 플러그 및 개스킷 탄소강 / 합금 플러그와 정밀 연철 또는 스테인리스강 개스킷 튜브 끝 반대편의 헤더 검사 구멍을 밀봉하며, 누출 없이 고압 사이클링을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
측면 프레임 및 튜브 지지대 중구조 C-채널과 진동 방지 알루미늄 / 아연 튜브 스페이서 전체 번들 무게를 지지하고, 긴 튜브 스팬(최대 12m)에 걸친 처짐을 방지하며, 바람으로 인한 진동에 대해 튜브를 절연합니다.

기술 하이라이트 및 제조 엄격성

  • 정밀 튜브-튜브 시트 확장: 이중 홈이 있는 튜브 시트 구멍에 자동 토크 제어 유압 확장은 작동 압력 최대 35MPa에서 기계적 조인트 밀도를 보장합니다.

  • 진동 방지 프레임: 엔지니어링된 구조 측면 채널과 진동 방지 스페이서는 고속 강제 통풍 팬 공기 흐름으로 인한 유동 유발 튜브 흔들림 및 마찰 손상을 방지합니다.

  • 제어된 용접 무결성: 헤더 박스 압력 이음매는 완전 침투 잠호 용접(SAW) 또는 궤도 TIG 용접을 거치며, 100% 비파괴 검사(NDE)를 수행합니다.

  • 포괄적인 품질 프로토콜: 각 핀 튜브 번들은 수압 시험(설계 압력의 최대 1.5배), 수중 공기 누출 시험, 헤더 용접에 대한 공압 시험 및 재료 식별(PMI)을 거칩니다.

엔지니어링 지침: 공기 냉각기 크기 조정 및 유지 보수 프로토콜

  1. 공기 측 오염 및 핀 청소: 외부 핀 표면에 축적되는 먼지, 입자 및 곤충은 공기 측 압력 강하를 증가시키고 열 교환 효율을 감소시킵니다. 압출 핀 형상(KL형)을 지정하면 핀 구조를 납작하게 만들지 않고 고압 수세척 또는 증기 분사로 안전하게 청소할 수 있습니다.

  2. 겨울철 대비 및 유체 동결 관리: 저온 기후 가스 처리 플랜트에서 낮은 주변 공기 온도는 외부 튜브 행의 정체된 공정 유체를 동결시킬 수 있습니다. 재순환 루버, 가변 피치 팬 또는 내부 증기 코일을 통합하면 공정 유체 온도를 동결점 이상으로 유지합니다.

  3. 플러그 누출 방지: 유지 보수 전환 시 헤더 나사산 플러그를 청소하고 새 연철 또는 SS316과 같은 연금속 개스킷을 장착해야 합니다. API 661 토크 패턴에 따른 토크 렌치 조임은 나사산 갤링 및 장치 재시동 시 헤더 누출을 방지합니다.

대상 산업 및 주요 응용 분야

  • 석유 및 가스 생산: 천연 가스 압축기 인터쿨러/애프터쿨러, LPG 회수 장치 및 해양 플랫폼 가스 냉각 모듈.

  • 석유 정제: 원유 증류 장치(CDU) 오버헤드 응축기, 수소 처리 장치 배출 냉각기 및 진공 잔사 공기 냉각기.

  • 석유화학 처리: 에틸렌 옥사이드/글리콜 냉각기, 방향족 플랜트 응축기 뱅크 및 암모니아 루프 공기 냉각기.

  • 발전: 증기 터빈 표면 응축기, 터빈 윤활유 공기 냉각기 및 발전기 폐쇄 루프 냉각 회로.

Yuhong Group 엔지니어링 팀에 문의

맞춤형 핀 튜브 번들 모듈, 교체 튜브 번들 어셈블리, 완전한 쉘 앤 튜브 열 교환기 단위 또는 정밀 열 교환기 튜브 시트 제작에 대한 견적 또는 기술 지원을 요청하려면 엔지니어링 영업 부서에 문의하십시오:

  • 회사: Yuhong Group Co., Ltd.

  • 웹사이트: www.tema-heatexchanger.com

  • 직접 이메일: jimmy@steelseamlesspipe.com

  • 설계 표준: API 661, ISO 13706, ASME Section VIII Div 1, TEMA Class R/B/C, PED 2014/68/EU

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